竹條彎曲成型設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種竹加工設備，尤其是一種成型封閉竹框的竹條彎曲成型設備。
【背景技術】
[0002]竹材本身具有較強的韌性，因此可以用竹條編成多種形狀的物品。截面比較細的竹條在彎曲的時候比較方便，也不容易出現(xiàn)裂紋或者折斷，但是對于截面比較大的竹條，在折彎的時候要對其進行軟化，尤其是彎折角度較大時，軟化更加重要。
[0003]目前竹材在軟化時主要采用火烤的方式進行，通過在竹材彎折的位置進行火烤，使得該部位軟化，便于彎曲，火烤的溫度、時間和部位主要由人為控制，但是火烤的溫度控制難道比較高，需要有豐富經驗的工人才能熟練并精確掌握火烤的溫度，一般的工人為了獲得更高的軟化度，都會將竹材靠近火焰溫度高的位置，火烤的時間會延長，而且火烤的方式來軟化竹材并彎曲，使得打編的效率降低。
[0004]竹材通過火烤的方式進行軟化，軟化通過手工進行彎曲，彎曲后定型不太方便，打編后容易回復成原狀，無法獲得需要的封閉形狀。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型解決了現(xiàn)有的竹條采用人工彎曲，彎曲后通過套置在模具上定型，造成定型效果差，定型后容易復原的缺陷，提供一種竹條彎曲成型設備，配有定模和動模，動模與定模相互配合夾緊竹條使得竹條定型，定型簡單方便，通過夾緊力對竹條進行定型，定型效果好。
[0006]本實用新型解決了現(xiàn)有的竹條彎曲需要火烤進行軟化，火烤溫度、部位控制難度較高，容易造成火烤后碳化，影響竹框的質量的缺陷，提供一種竹條彎曲成型設備，對模具進行加熱，通過加熱的模具對竹條進行軟化，軟化的同時通過模具對竹框定型，同時通過模具的溫度將竹條的粘膠進行烘干，一次性完成軟化、定型和烘干，效率高。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種竹條彎曲成型設備，包括機架，機架上設置有成型模具，模具包括定模和動模，定模的外側形狀與竹框的內側形狀相適配，動模包括多個可相對定模移動的動模組件，所有動模組件圍繞定模布置，動模組件朝向定模的側邊的形狀與竹框的外部形狀相適配，動模與定模之間形成竹框定型區(qū)，成型設備還包括一個控制盒，控制盒控制動模組件按照不同的順序與定模配合夾緊竹條并定型。動?？梢韵鄬ΧＲ苿樱瑒幽Ｅc定模之間留有間隙該間隙為竹條放置區(qū)，動模移動后與定模夾緊竹條，定型簡單方便，而且竹條內外夾緊進行定型，定型效果好;動模分為多個動模組件，在控制盒的控制下，動模組件可以分成多個先后順序與定模夾緊竹條，從而使得竹條彎曲不是一次完成，而是經過多次夾緊才完成彎曲，防止竹條彎曲過程中出現(xiàn)裂紋，確保竹條完好彎曲。
[0008]作為優(yōu)選，每一動模組件均連接有一驅動機構，驅動機構驅動動模組件在安裝板相對定模移動，移動過程中，動模組件和定模夾緊竹條。
[0009]作為優(yōu)選，每一動模組件上均固定有導向桿，機架上固定有導向套，導向桿穿設于導向套內由導向套進行導向。
[0010]作為優(yōu)選，動模組件共四個，四個動模組件分布在定模的四個方位，分別為定模的上側、下側、左側和有側。
[0011]作為優(yōu)選，動模組件的外側邊緣固定有側板，側板的高度大于動模組件的厚度，側板外側通過螺栓固定有連接板，連接板與側板之間夾有墊板，連接板連接驅動機構和導向桿。
[0012]作為優(yōu)選，定模和動模均包括主體和蓋板，主體上設置有內凹的熱質回路，蓋板蓋住主體表面封閉熱質回路，熱質回路兩端分別為熱質進口和出口。
[0013]作為優(yōu)選，熱質回路的進口連接有進氣管，出口連接有出氣管，進氣管連接有蒸汽輸送管，蒸汽輸送管上設置有閥門和壓力表。
[0014]作為優(yōu)選，熱質回路由銑刀直接在主體表面銑削而成，熱質回路的橫截面呈U形，進口和出口開設于主體上。
[0015]作為優(yōu)選，定模的熱質回路沿著定模的外側邊布置，并以與定模的外側邊等距離的方式布置;動模組件的熱質回路沿著動模組件朝向定模的側邊布置，并以與動模組件的該側邊等距離的方式布置。
[0016]作為優(yōu)選，定模為整塊結構，定模內部的熱質回路由兩個C形相對圍成，熱質回路的C形的上端部位置設置進口，熱質回路的C形的下端部位置設置出口。
[0017]本實用新型的有益效果是:動?？梢韵鄬ΧＲ苿?，動模與定模之間留有間隙該間隙為竹條放置區(qū)，動模移動后與定模夾緊竹條，定型簡單方便，而且竹條內外夾緊進行定型，定型效果好;動模分為多個動模組件，在控制盒的控制下，動模組件可以分成多個先后順序與定模夾緊竹條，從而使得竹條彎曲不是一次完成，而是經過多次夾緊才完成彎曲，防止竹條彎曲過程中出現(xiàn)裂紋，確保竹條完好彎曲。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型一種結構不意圖；
[0019]圖2是本實用新型一種動模與定模分離示意圖；
[0020]圖3是本實用新型一種局部側視圖；
[0021 ]圖4是本實用新型一種竹框結構示意圖；
[0022]圖5是本實用新型一種動模組件熱質回路布置示意圖；
[0023]圖6是本實用新型一種定模熱質回路布置示意圖；
[0024]圖中:1、控制盒，2、氣缸，3、伸縮桿，4、導桿，5、固定板，6、安裝板，7、導向套，8、進氣管，9、連接板，10、墊板，11、側板，12、動模，13定模，14、竹框成型區(qū)，15、出氣管，16、架體，17、腳踩控制器，18、脫模孔，19、脫模器，20、蓋板，21、主體，22、端部接合面，23、竹條，24、外側粘結面，25、內側粘結面，26、熱質回路，27、進口，28、出口。
【具體實施方式】
[0025]下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0026]實施例:一種竹條彎曲成型設備(參見圖1圖2)，包括機架，機架包括一個架體16及固定在架體上的安裝板6，安裝板呈傾斜狀，安裝板上設置有成型模具。
[0027]成型模具包括定模13和動模12，定模固定在安裝板中間位置，動模包括四個動模組件，四個動模組件分四個方向布置在定模的四周，分別為定模的上側、下側、左側和右側。成型模具隨安裝板同樣傾斜，定模的外側邊與動模朝向定模的側邊形成了竹框成型區(qū)14，動模相對安裝板為活動連接。安裝板的四個方位上固定有固定板5，每一固定板上固定有兩個導向套7，導向套內穿設有導桿4，導桿相對導向套滑移并由導向套進行導向。固