一種木、竹材常壓浸漬池的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種木、竹材常壓浸漬池,包括由鋼筋混凝土構(gòu)成的池體，池體包括多個浸漬單元，浸漬單元由側(cè)部和底部組成，側(cè)部和底部均由鋼筋混凝土構(gòu)成，浸漬單元的側(cè)部上端均勻設(shè)置有多個防浮卡口，多個防浮卡口包括多個第一防浮卡口和第二防浮卡口，浸漬單元底部上表面沿長度方向的一側(cè)設(shè)置有與浸漬單元相連通的集液池，底部上表面和所述側(cè)部的外表面均設(shè)置有防腐蝕涂層，浸漬單元外部的長度和寬度分別為10000～11000mm和4000～4100mm，浸漬單元內(nèi)部的深度為1800～2200mm。本實用新型的有益效果在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且生產(chǎn)效率高的木、竹材常壓浸漬池。
【專利說明】
一種木、竹材常壓浸潰池
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種木、竹材常壓浸漬池。
【背景技術(shù)】
[0002]木、竹材是一種性能優(yōu)良的天然高分子材料，特別是以天然、美麗的紋理、調(diào)溫調(diào)濕等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于室內(nèi)裝修、家具制造、房屋建筑及外部裝飾中。由于木、竹材及其制品這些材料屬于可燃材料，極易引起火災(zāi)，且干縮濕脹、尺寸穩(wěn)定性較差，如何提高材料的阻燃性與尺寸穩(wěn)定性已成為全世界廣泛關(guān)注的問題，并逐漸成為研究的熱點。而且，木、竹材和竹材容易被白蟻侵蝕，儲存的木、竹材遭遇雨水時又容易腐爛，從而造成大量木、竹材的浪費。
[0003]因此，人們開始逐漸研究出一些用于木、竹材改性的處理設(shè)備，以改善木、竹材的各項性能。有鑒于此，確有必要提供一種用于木、竹材改性的處理設(shè)備，采用該處理設(shè)備改性劑處理后的木、竹材具有尺寸穩(wěn)定性好、阻燃性能好、抗腐性能好、抗白蟻性能好和物理力學性能好等諸多優(yōu)點。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且生產(chǎn)效率高的木、竹材常壓浸漬池。
[0005]本實用新型提供了一種木、竹材常壓浸漬池，包括由鋼筋混凝土構(gòu)成的池體，所述池體包括多個浸漬單元，所述浸漬單元由側(cè)部和底部組成，所述側(cè)部和底部均由鋼筋混凝土構(gòu)成，所述浸漬單元的側(cè)部上端均勻設(shè)置有多個防浮卡口，所述多個防浮卡口包括多個第一防浮卡口和第二防浮卡口，所述浸漬單元底部上表面沿長度方向的一側(cè)設(shè)置有與所述浸漬單元相連通的集液池，所述底部上表面和所述側(cè)部的外表面均設(shè)置有防腐蝕涂層，所述浸漬單元外部的長度和寬度分別為10000?I 100mm和4000?4100mm，所述浸漬單元內(nèi)部的深度為1800?2200mm，所述浸漬單元沿長度方向的壁厚為240?300mm，所述浸漬單元沿寬度方向的壁厚為220?280mm，所述集液池的深度為180?240mm。
[0006]可選的，所述多個浸漬單元為三個浸漬單元，從左至右依次分別為第一浸漬單元、第二浸漬單元以及第三浸漬單元，所述第一浸漬單元左側(cè)部和所述第三浸漬單元右側(cè)部上端均勻設(shè)置有所述多個第一防浮卡口，所述第二浸漬單元兩側(cè)的側(cè)部分別設(shè)置有所述多個第二防浮卡口。
[0007]可選的，所述浸漬單元外部的長度和寬度分別為10480mm和4040mm，所述浸漬單元內(nèi)部的深度為2000mm。
[0008]可選的，所述防腐蝕涂層由10層間隔設(shè)置的第一涂層和第二涂層構(gòu)成，分別為間隔設(shè)置的5層第一涂層和5層第二涂層。
[0009]可選的，所述第一涂層為不飽和聚酯樹脂涂層、酚醛樹脂涂層、改性酚醛樹脂涂層、環(huán)氧樹脂涂層、呋喃樹脂涂層或有機硅樹脂涂層中的一種，所述第二涂層為玻璃纖維涂層或玻璃布。
[0010]可選的，所述浸漬單元沿長度方向的壁厚為260mm，所述浸漬單元沿寬度方向的壁厚為240mm。
[0011]可選的，所述集液池的形狀為長方形、正方形或圓形。
[0012]可選的，所述集液池的形狀為正方形，所述集液池的邊長為400mm。
[0013]本實用新型具有以下優(yōu)點和有益效果:本實用新型提供一種木、竹材常壓浸漬池，該生產(chǎn)設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且生產(chǎn)效率高的特點，同時，通過設(shè)置的防腐蝕涂層可提高該木、竹材常壓浸漬池的使用壽命，同時通過設(shè)置的多個浸漬單元，可提高木、竹材進行改性處理的效率，縮短木、竹材進行改性處理的時間，從而提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的木、竹材常壓浸漬池的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中B-B向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖1中防腐蝕涂層的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將參照附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0019]如圖1至4所示:本實用新型實施例的一種木、竹材常壓浸漬池，包括由鋼筋混凝土構(gòu)成的池體，池體包括多個浸漬單元200，浸漬單元200由側(cè)部100和底部組成，側(cè)部和底部均由鋼筋混凝土構(gòu)成，浸漬單元的底部可傾斜設(shè)置也可水平設(shè)置，浸漬單元200的側(cè)部上端均勻設(shè)置有多個防浮卡口，多個防浮卡口包括多個第一防浮卡口 500和第二防浮卡口 600，浸漬單元底部上表面沿長度方向的一側(cè)設(shè)置有與浸漬單元相連通的集液池300，底部上表面和側(cè)部的外表面均設(shè)置有防腐蝕涂層400，浸漬單元外部的長度和寬度分別為10000?I 100mm和4000?4100mm，浸漬單元內(nèi)部的深度為1800?2200mm，浸漬單元沿長度方向的壁厚為240?300mm，浸漬單元沿寬度方向的壁厚為220?280mm，集液池的深度為180?240mm;該生產(chǎn)設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且生產(chǎn)效率高的特點，同時，通過設(shè)置的防腐蝕涂層可提高該木、竹材常壓浸漬池的使用壽命，同時通過設(shè)置的多個浸漬單元，可提高木、竹材進行改性處理的效率，縮短木、竹材進行改性處理的時間，可進一步提高木、竹材進行改性處理的工作效率，從而節(jié)省企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。
[0020]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，多個浸漬單元為三個浸漬單元，從左至右依次分別為第一浸漬單元、第二浸漬單元以及第三浸漬單元，第一浸漬單元左側(cè)部和第三浸漬單元右側(cè)部上端均勻設(shè)置有多個第一防浮卡口 500，第二浸漬單元兩側(cè)的側(cè)部分別設(shè)置有多個第二防浮卡口 600。
[0021]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，浸漬單元外部的長度和寬度分別為10480mm和4040mm，浸漬單元內(nèi)部的深度為2000mm。
[0022]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，防腐蝕涂層400由10層間隔設(shè)置的第一涂層401和第二涂層402構(gòu)成，分別為間隔設(shè)置的5層第一涂層401和5層第二涂層402，可提高該木、竹材常壓浸漬池的耐腐蝕能力，提高其使用壽命。
[0023]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，第一涂層為不飽和聚酯樹脂涂層、酚醛樹脂涂層、改性酚醛樹脂涂層、環(huán)氧樹脂涂層、呋喃樹脂涂層或有機硅樹脂涂層中的一種，第二涂層為玻璃纖維涂層或玻璃布。
[0024]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，浸漬單元沿長度方向的壁厚為260mm，浸漬單元沿寬度方向的壁厚為240mm。
[0025]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，集液池的形狀為長方形、正方形或圓形。
[0026]作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，集液池的形狀為正方形，且該集液池的邊長為400mmο
[0027]最后應(yīng)說明的是:以上所述的各實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種木、竹材常壓浸漬池，其特征在于:包括由鋼筋混凝土構(gòu)成的池體，所述池體包括多個浸漬單元，所述浸漬單元由側(cè)部和底部組成，所述側(cè)部和底部均由鋼筋混凝土構(gòu)成，所述浸漬單元的側(cè)部上端均勻設(shè)置有多個防浮卡口，所述多個防浮卡口包括多個第一防浮卡口和第二防浮卡口，所述浸漬單元底部上表面沿長度方向的一側(cè)設(shè)置有與所述浸漬單元相連通的集液池，所述底部上表面和所述側(cè)部的外表面均設(shè)置有防腐蝕涂層，所述浸漬單元外部的長度和寬度分別為10000?I 100mm和4000?4100mm，所述浸漬單元內(nèi)部的深度為1800?2200mm，所述浸漬單元沿長度方向的壁厚為240?300mm，所述浸漬單元沿寬度方向的壁厚為220?280mm，所述集液池的深度為180?240mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木、竹材常壓浸漬池，其特征在于，所述多個浸漬單元為三個浸漬單元，從左至右依次分別為第一浸漬單元、第二浸漬單元以及第三浸漬單元，所述第一浸漬單元左側(cè)部和所述第三浸漬單元右側(cè)部上端均勻設(shè)置有所述多個第一防浮卡口，所述第二浸漬單元兩側(cè)的側(cè)部分別設(shè)置有所述多個第二防浮卡口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木、竹材常壓浸漬池，其特征在于，所述浸漬單元外部的長度和寬度分別為10480mm和4040mm，所述浸漬單元內(nèi)部的深度為2000mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木、竹材常壓浸漬池，其特征在于，所述防腐蝕涂層由10層間隔設(shè)置的第一涂層和第二涂層構(gòu)成，分別為間隔設(shè)置的5層第一涂層和5層第二涂層。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木、竹材常壓浸漬池，其特征在于，所述第一涂層為不飽和聚酯樹脂涂層、酚醛樹脂涂層、改性酚醛樹脂涂層、環(huán)氧樹脂涂層、呋喃樹脂涂層或有機硅樹脂涂層中的一種，所述第二涂層為玻璃纖維涂層或玻璃布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木、竹材常壓浸漬池，其特征在于，所述浸漬單元沿長度方向的壁厚為260mm，所述浸漬單元沿寬度方向的壁厚為240_。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木、竹材常壓浸漬池，其特征在于，所述集液池的形狀為長方形、正方形或圓形。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的木、竹材常壓浸漬池，其特征在于，所述集液池的形狀為正方形，所述集液池的邊長為400mm。
【文檔編號】B27K3/04GK205438810SQ201620036245
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】歐陽明八, 歐陽宇
【申請人】北京健木寶科技開發(fā)有限公司