專利名稱：用于自動刺繡機的絲線進給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于自動刺繡機的絲線進給裝置，更具體的說，涉及一種用于自動刺繡機的絲線進給裝置，該裝置具有調(diào)整面線張力的改進結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
自動刺繡機是一種縫紉機器，該機器使用多種顏色的絲線，并且根據(jù)預設(shè)的程序在衣服、鞋子的標簽等目標物上自動刺繡預定的圖案、商標或類似物。
通常，自動包括位于固定框架前面的頂桿；安裝在該頂桿上的面線供應(yīng)件，該面線供應(yīng)件從多個線軸向刺繡工作位置供應(yīng)不同顏色的面線；以及將縫紉供應(yīng)的面線且執(zhí)行刺繡工作的針工作件。
此外，根據(jù)安裝在面線供應(yīng)件和針工作件中的針的數(shù)量，自動刺繡機分為單針型和多針型。
單針型自動刺繡機包括面線供應(yīng)件和針工作件，所述面線供應(yīng)件用于將選自多個線軸的多種顏色的面線的一個供應(yīng)給所述針工作件，所述針工作件具有單個針，用于將供應(yīng)的單個面線縫紉且執(zhí)行刺繡工作。
多針型自動刺繡機包括面線供應(yīng)件和針工作件，所述面線供應(yīng)件用于將選自多個線軸的多種顏色的面線供應(yīng)給所述針工作件，所述針工作件具有多個針，用于將供應(yīng)的各個面線縫紉，并利用多個針中選擇的一個執(zhí)行刺繡工作。
在下文中，將對單針型自動刺繡機加以描述。
傳統(tǒng)的單針型自動刺繡機已經(jīng)公開于公開號為2002-0068028，名稱為“用于自動刺繡機的絲線進給裝置”的韓國專利申請中。
這種傳統(tǒng)的用于自動刺繡機的絲線進給裝置包括具有針工作件的頂桿；面線供應(yīng)件，用于供應(yīng)選自多種顏色面線的一種；引導管組件，包括位于所述頂桿且接收來自所述絲線供應(yīng)件絲線的第一引導管，以及第二引導管，該第二引導管具有上端和下端，該上端與第一引導管間隔開，沿著軸線方向形成預定間隔部分，所述下端與針工作件緊鄰；以及絲線張緊件，包括在平行于絲線供應(yīng)路徑的平面上擺動的擺動桿，以及橫向于所述擺動桿的擺動方向與該擺動桿的自由端相連的絲線保持器，并且該絲線保持器通過隨著所述擺動桿擺動在所述間隔部分內(nèi)往復運動，從而增強/釋放所述絲線的張力。因此，簡化了頂桿，并且排除了絲線傳輸路徑的彎曲路徑，從而使順暢地供應(yīng)絲線。
而且，傳統(tǒng)的用于自動刺繡機的絲線進給裝置包括絲線張力保持器，該保持器位于頂桿的上側(cè)，并且調(diào)整從多個線軸延伸的面線的張力。
然而，傳統(tǒng)的用于自動刺繡機的絲線進給裝置調(diào)整從多個線軸延伸的所有面線的張力，因而該裝置的結(jié)構(gòu)復雜，并且使用者必須一個接一個地將面線與絲線張力維持器連接，并且調(diào)整面線的張力。因此，調(diào)整面線的張力并不容易，而且消耗很多工作時間。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個方面是提供一種用于自動刺繡機的絲線進給裝置，該裝置方便地調(diào)整面線的張力，并且減少工作時間。
本發(fā)明的前述以及其他方面通過提供一種用于自動刺繡機的絲線進給裝置來實現(xiàn)，該裝置將來自絲線供應(yīng)件的面線提供給針，所述裝置包括絲線張力調(diào)整器，具有絲線接觸部分，該絲線接觸部分允許面線至少部分地纏繞于該絲線接觸部分上并與該絲線接觸部分接觸，并且抵抗通過所述絲線接觸部分的所述面線，以調(diào)整所述面線的張力；拾取件，用于圍繞預定的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并且當保持所述面線與所述旋轉(zhuǎn)軸間隔開時，該拾取件旋轉(zhuǎn)，以將所述面線放置在所述絲線張力調(diào)整器上；以及拾取驅(qū)動器，該驅(qū)動器驅(qū)動所述拾取件旋轉(zhuǎn)，用以至少部分地將所述面線纏繞在所述絲線接觸部分上。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述拾取驅(qū)動器包括旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸與所述拾取件連接且旋轉(zhuǎn)；驅(qū)動軸，該驅(qū)動軸與所述旋轉(zhuǎn)軸間隔開預定的軸距；軸驅(qū)動器，該軸驅(qū)動器驅(qū)動所述驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)；以及動力傳遞件，該動力傳遞件位于所述旋轉(zhuǎn)軸和所述驅(qū)動軸之間，并且將旋轉(zhuǎn)力從所述驅(qū)動軸傳遞到所述旋轉(zhuǎn)軸。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述絲線進給裝置還包括擺動支架，所述擺動支架包括絲線保持器，用于保持從所述絲線張力調(diào)整器傳輸?shù)剿鲠樀乃雒婢€，并且該絲線保持器擺動以增強和釋放所述面線的張力；支架驅(qū)動器，該支架驅(qū)動器驅(qū)動所述擺動支架，以將所述擺動支架的所述絲線保持器移動到絲線傳輸路徑上，并且將所述面線放置在所述絲線保持器上；以及擺動支架彈性件，該擺動支架彈性件彈性地使所述擺動支架擺動。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲線進給裝置，其中，所述支架驅(qū)動器包括支架驅(qū)動凸輪，在該支架驅(qū)動凸輪的側(cè)表面上形成有凸輪輪廓；移動銷，該移動銷沿所述支架驅(qū)動凸輪的凸輪輪廓移動；以及凸輪驅(qū)動器，用于通過沿所述支架驅(qū)動凸輪的凸輪輪廓移動所述移動銷從而旋轉(zhuǎn)所述支架驅(qū)動凸輪，其中，所述擺動支架彈性件具有由所述支架驅(qū)動凸輪支撐的第一端以及由所述擺動支架支撐的第二端，并且該擺動支架彈性件擺動所述擺動支架。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述支架驅(qū)動器還包括凸輪彈性件，該凸輪彈性件彈性地旋轉(zhuǎn)所述支架驅(qū)動凸輪以返回到初始位置。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述絲線進給裝置還包括絲線張緊件，該絲線張緊件在預定部分內(nèi)擺動，以增強和釋放所述面線的張力；以及絲線拾取件，該絲線拾取件拾取從所述絲線張力調(diào)整器傳輸?shù)剿鲠樄ぷ鞑糠值乃雒婢€，并且將所述面線放置在所述絲線張緊件和絲線保持器上，其中，所述擺動支架在與所述絲線張緊件對應(yīng)的垂直方向上擺動。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，當所述絲線張緊件位于該絲線張緊件的上止點時，所述絲線保持器位于所述擺動支架的上止點，當述絲線張緊件位于該絲線張緊件的下止點時，所述絲線保持器位于所述擺動支架的下止點。


圖1為表示根據(jù)本發(fā)明第一實施方式用于自動刺繡機的絲線進給裝置的示意圖；圖2為圖1中用于自動刺繡機的絲線進給裝置的局部截面圖；圖3為圖2的局部放大透視圖；圖4為圖3的分解透視圖；圖5A、圖5B、圖6A和圖6B為表示將面線纏繞在圖2中絲線張力調(diào)整器上的過程的局部放大透視圖和側(cè)面剖面圖；圖7A和圖7B為表示將面線纏繞在拾取件和擺動支架上過程的俯視圖；圖8A、圖8B、圖9A、圖9B、圖10A和圖10B為表示操作支架驅(qū)動器過程的側(cè)視圖；圖11為根據(jù)本發(fā)明第二實施方式用于自動刺繡機的絲線進給裝置的局部放大透視圖；圖12為圖11的分解透視圖；圖13A和圖13B為表示操作圖11中絲線張緊件和擺動支架過程的局部放大透視圖；圖14A和圖14B為表示操作圖11中絲線張緊件和擺動支架過程的截面圖。
具體實施例方式
下面，將參考附圖描述作為本發(fā)明一種實施方式的單針型自動刺繡機，其中，所有相同的參考標號表示相同的元件，并且重復的描述將做必要的省略。
如圖1至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明第一實施方式用于自動刺繡機的絲線進給裝置1包括絲線供應(yīng)件5，用于供應(yīng)選自顏色不同的多個面線中的一個面線3；絲線引導件8，用于引導從絲線供應(yīng)件5供應(yīng)到針13的面線3；以及絲線張緊件11，該絲線張緊件11在預定部分內(nèi)擺動，將通過絲線引導件8的面線3張緊，并且加強和釋放面線3的張力。
絲線供應(yīng)件5包括一個絲線供應(yīng)槽6，并且使用壓縮空氣將選自顏色不同的多個面線中的一個面線3供應(yīng)到絲線引導件8。
絲線引導件8形成有絲線引導槽9，用于引導從絲線供應(yīng)件5供應(yīng)的面線3。在本實施方式中，絲線引導件8的形狀類似于具有矩形截面的塊，但并不限于且可以形成具有不同截面形狀的管狀體。
同時，絲線供應(yīng)件5和絲線引導件8沿著絲線傳輸路徑彼此間隔，因而形成間隔部分15。
間隔部分15包括一個絲線張力調(diào)整器21，通過間隔部分15的面線3纏繞且接觸于該絲線張力調(diào)整器21上，并且該絲線張力調(diào)整器21調(diào)整面線3的張力；以及拾取件(take-out unit)25，當保持通過間隔部分15的面線時，該拾取件25旋轉(zhuǎn)，并且將面線3纏繞在絲線張力調(diào)整器21上。
絲線張力調(diào)整器21的形狀類似于盤狀，并且絲線張力調(diào)整器21具有沿該絲線張力調(diào)整器21圓周凹陷的絲線接觸部分23，面線3部分地纏繞且接觸在該絲線接觸部分23上。絲線張力調(diào)整器21容納在拾取件25的容納槽29中，將在后面加以描述。絲線接觸部分23抵制與該絲線接觸部分23接觸的面線3通過，因而調(diào)整面線3的張力。優(yōu)選地，絲線張力調(diào)整器21樞軸地連接于拾取驅(qū)動器30(以后描述)的旋轉(zhuǎn)軸31上，但并不限于此。作為選擇，絲線張力調(diào)整器21可以連接于旋轉(zhuǎn)軸31并且與旋轉(zhuǎn)軸31一體地旋轉(zhuǎn)。
拾取件25位于絲線張力調(diào)整器21和絲線供應(yīng)件5的底部之間。此外，拾取件25連接于拾取驅(qū)動器30的旋轉(zhuǎn)軸31。這里，旋轉(zhuǎn)軸31的軸線與通過間隔部分15的面線3的絲線傳輸路徑間隔開預定間距。而且，拾取件25形成有絲線通過孔，用作保持器27以保持通過間隔部分15且穿過該孔的面線3。作為選擇，拾取件25的一端可以形成有半圓弧形的保持槽以替代絲線通過孔，從而保持通過間隔部分15的面線3。
拾取件25形成有容納槽29，以容納絲線張力調(diào)整器21。此外，拾取件25由拾取驅(qū)動器30驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，并且部分地將面線3纏繞到絲線張力調(diào)整器21的絲線接觸部分23上。
在該實施方式中，拾取驅(qū)動器30包括與拾取件25相連且旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸31，與旋轉(zhuǎn)軸31間隔開預定軸距的驅(qū)動軸33，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸33的軸驅(qū)動器，以及將旋轉(zhuǎn)力從驅(qū)動軸33傳輸?shù)叫D(zhuǎn)軸31的動力傳輸件。
旋轉(zhuǎn)軸31可旋轉(zhuǎn)地與由頂桿17支撐的框架19相連。旋轉(zhuǎn)軸31具有與拾取件25相連的第一端，以及與從動帶輪35相連的第二端。
驅(qū)動軸33平行于旋轉(zhuǎn)軸31，并且可旋轉(zhuǎn)地連接于框架19。驅(qū)動軸33具有同與從動帶輪35對應(yīng)的驅(qū)動帶輪37相連接的第一端。驅(qū)動帶輪37和從動帶輪35通過帶39連接，以將旋轉(zhuǎn)力從驅(qū)動軸33傳遞到旋轉(zhuǎn)軸31。
此外，旋轉(zhuǎn)軸31和驅(qū)動軸33由容納且支撐在框架19中的軸承41可旋轉(zhuǎn)地支撐。
驅(qū)動軸具有與驅(qū)動凸輪43相連的第二端，驅(qū)動凸輪43用作軸驅(qū)動器的元件，以旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸33。此外，凸輪輪廓43a形成于驅(qū)動凸輪43的外圓周上，并且沿著驅(qū)動凸輪43的縱向方向彎曲。凸輪輪廓43a中容納有驅(qū)動銷45。該驅(qū)動銷45具有與驅(qū)動裝置(未顯示)相連的第一端，因而，當驅(qū)動銷45由驅(qū)動裝置驅(qū)動以沿驅(qū)動凸輪43的凸輪輪廓43a移動時，驅(qū)動凸輪43旋轉(zhuǎn)。
作為選擇，拾取驅(qū)動器30可以通過將馬達或者液壓缸以及前述結(jié)構(gòu)直接連接到拾取件25上而獲得，從而旋轉(zhuǎn)拾取件25。此外，在該實施方式中，驅(qū)動帶輪37、從動帶輪35以及帶39用作動力傳輸件，但是并不限于此。作為選擇，一對彼此嚙合的齒輪可以用于將驅(qū)動軸33的旋轉(zhuǎn)力傳輸?shù)叫D(zhuǎn)軸31。
另外，根據(jù)本發(fā)明實施方式用于自動刺繡機的絲線進給裝置1包括擺動支架71，該擺動支架71擺動，以增強和釋放面線3的張力；支架驅(qū)動器81，用于驅(qū)動擺動支架71，以將面線3放置在擺動支架71上；以及擺動支架彈性件91，用于以預定的彈性使擺動支架71擺動。
擺動支架71與襯套75相連，襯套75可旋轉(zhuǎn)地裝配于拾取驅(qū)動器30旋轉(zhuǎn)軸31的外圓周。擺動支架71具有半圓形的上端71a；以預定間距與上端71a間隔開的下端71b，襯套75穿透到下端71b內(nèi)；以及連接部分71c，該連接部分71c將上端71a同下端71b的邊緣相連，而且將上端71a同下端71b間隔開。擺動支架71的上端71a具有一個絲線保持器73，從絲線張力調(diào)整器21朝向針13的面線3保持在該絲線保持器73中。在該實施方式中，絲線通過孔形成為絲線保持器73。作為選擇，擺動支架71的上端71a形成有一個半圓弧形的保持槽，以替代絲線通過孔，從而將面線3放置在絲線保持槽上。
支架驅(qū)動器81將擺動支架71的絲線保持器73移動到絲線傳輸路徑，從而驅(qū)動擺動支架71，以將面線3放置在絲線保持器73上。支架驅(qū)動器81包括支架驅(qū)動凸輪8，該支架驅(qū)動凸輪8上形成有預定的凸輪輪廓83a；移動銷85，沿著支架驅(qū)動凸輪83的凸輪輪廓83a移動；以及凸輪驅(qū)動器87，用于沿著支架驅(qū)動凸輪83的凸輪輪廓83a移動移動銷85，從而旋轉(zhuǎn)支架驅(qū)動凸輪83。
凸輪輪廓83a形成在支架驅(qū)動凸輪83的外圓周上，相對于支架驅(qū)動凸輪83的軸線沿支架驅(qū)動凸輪83的縱向方向以預定角度傾斜，并且可旋轉(zhuǎn)地連接于襯套75。
支架驅(qū)動凸輪83的凸輪輪廓83a容納沿凸輪輪廓83a移動的移動銷85。
移動銷85在移動銷85的一端與凸輪驅(qū)動器87相連。這樣，當凸輪驅(qū)動器87驅(qū)動移動銷85沿支架驅(qū)動凸輪83的凸輪輪廓83a移動時，支架驅(qū)動凸輪83旋轉(zhuǎn)。這里，馬達、液壓缸等可以用作凸輪驅(qū)動器87。
擺動支架彈性件91位于擺動支架71和支架驅(qū)動器81之間。擺動支架彈性件91具有由支架驅(qū)動凸輪83支撐的第一端和由擺動支架71支撐的第二端。因此，擺動支架71通過擺動支架彈性件91在預定部分內(nèi)擺動。在該實施方式中，卷簧用作擺動支架彈性件91，但是并不限于此。作為選擇，螺旋彈簧或者類似物以及卷簧可以用作擺動支架彈性件91。
此外，支架驅(qū)動器81可以包括凸輪彈性件95，用于彈性地旋轉(zhuǎn)支架驅(qū)動凸輪83，從而使支架驅(qū)動凸輪83返回到驅(qū)動凸輪83的初始位置。凸輪彈性件95具有由支架驅(qū)動凸輪83支撐的第一端，以及由框架19支撐的第二端。在該實施方式中，卷簧用作凸輪彈性件95，但是并不限于此。作為選擇，螺旋彈簧或者類似物以及卷簧可以用作凸輪彈性件95。
因此，當替換面線3時，凸輪驅(qū)動器87驅(qū)動擺動支架71的絲線保持器73在絲線傳輸路徑上移動，因此移動銷85沿支架驅(qū)動凸輪83的凸輪輪廓83a移動。然后，支架驅(qū)動凸輪83旋轉(zhuǎn)，并允許絲線保持器73與拾取件25的保持器27連通。此時，絲線并不在擺動支架71中混亂，即使拾取件25旋轉(zhuǎn)，將面線3纏繞在絲線張力調(diào)整器21上。
在將面線3保持在擺動支架71的絲線保持器73中之后，當凸輪驅(qū)動器87驅(qū)動擺動支架71的絲線保持器73與拾取件25的保持器27不對齊，而且使移動銷85沿支架驅(qū)動凸輪83的凸輪輪廓83a移動時，擺動支架71通過凸輪彈性件95的彈力返回至擺動支架71的初始位置。因此，通過擺動支架71的面線3通過擺動支架彈性件91的彈力以及絲線張力調(diào)整器21調(diào)整的面線3的張力而擺動，從而使面線3的張力得以增強或者釋放。
這里，擺動支架71、支架驅(qū)動器81、擺動支架彈性件91以及凸輪彈性件95可以選擇地提供。
通過這種結(jié)構(gòu)，當由于顏色改變替換或切斷面線3，或者刺繡時候割斷面線3的時候，使用根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的絲線進給裝置1，調(diào)整提供給針13的面線3張力的過程描述如下。
首先，驅(qū)動拾取驅(qū)動器30，將拾取件25的保持器27放置到間隔部分15的絲線傳輸路徑上，該絲線傳輸路徑位于絲線供應(yīng)件5和絲線引導件8之間。同時，旋轉(zhuǎn)擺動支架71，將擺動支架71的絲線保持器73與拾取件25的保持器27對齊。將面線3放置到擺動支架71上的過程將在后面描述。
接著，選自不同顏色的多個備用面線的一個面線3通過壓縮空氣從絲線供應(yīng)件5經(jīng)過絲線供應(yīng)件5的絲線供應(yīng)槽6、間隔部分15、絲線引導件8的絲線引導槽9供給針13。
如圖5A和5B所示，從絲線供應(yīng)槽6出來的面線3經(jīng)過拾取件25的保持器27穿過擺動支架71的絲線保持器73，然后引導至絲線引導件8的絲線引導槽9。
然后，拾取件25在一個方向旋轉(zhuǎn)，以將面線3部分地纏繞在絲線張力調(diào)整器21的絲線接觸部分23上。
也就是說，驅(qū)動裝置(未顯示)驅(qū)動驅(qū)動銷45沿驅(qū)動凸輪43的凸輪輪廓43a移動，從而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動凸輪43。隨著驅(qū)動凸輪43旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸33旋轉(zhuǎn)且驅(qū)動軸33的旋轉(zhuǎn)力通過由帶39連接的驅(qū)動帶輪37和從動帶輪35傳遞給旋轉(zhuǎn)軸31，從而使拾取件25在一個方向上旋轉(zhuǎn)。
隨著拾取件25旋轉(zhuǎn)，如圖6A和6B所示，由拾取件25的保持器27保持的面線3從間隔部分15的絲線傳輸路徑中拾取出來，然后纏繞在絲線張力調(diào)整器21的絲線接觸部分23上。優(yōu)選地，拾取件25旋轉(zhuǎn)一次，以將面線3纏繞在絲線接觸部分23上一次。
因此，當纏繞在絲線張力調(diào)整器21絲線接觸部分23上的面線3通過絲線張力調(diào)整器21的絲線接觸部分23時受到抵抗，因而增強了沿絲線接觸部分23移動的面線3的張力。
在經(jīng)過絲線張力調(diào)整器21傳輸?shù)浇z線引導件8的面線3置于擺動支架71的絲線保持器73上以后，擺動支架71通過凸輪彈性件95的彈力返回至擺動支架71的初始位置，并且通過擺動支架彈性件91的彈力而擺動。因此，通過擺動支架71的面線3的張力不僅僅通過通過絲線張力調(diào)整器21對面線3的張力調(diào)整，還通過擺動支架71的擺動而增強和釋放。
這里，將面線3放置到擺動支架71的絲線保持器73上的過程如下所述。
如圖7A所示，凸輪驅(qū)動器87驅(qū)動擺動支架71的絲線保持器73與拾取件25的保持器27對齊，并使移動銷85沿支架驅(qū)動凸輪83的凸輪輪廓83a移動。如圖8A、圖8B、圖9A、圖9B、圖10A和圖10B所示，隨著移動銷85沿著支架驅(qū)動凸輪83的凸輪輪廓83a向上移動，支架驅(qū)動凸輪83旋轉(zhuǎn)，從而使擺動支架71旋轉(zhuǎn)。因此，擺動支架71的絲線保持器73與拾取件25的保持器27對齊且連通，如圖7B所示。
因此，選自不同顏色的多個備用面線的一個面線3由壓縮空氣從絲線供應(yīng)件5的絲線供應(yīng)槽6供應(yīng)，面線3通過拾取件25的保持器27保持在擺動支架71的絲線保持器73中，并且經(jīng)過絲線引導件8的絲線引導槽9傳輸至針13。
此外，在將面線3保持在擺動支架71的絲線保持器73上后，凸輪驅(qū)動器87驅(qū)動擺動支架71的絲線保持器73與拾取件25的保持器27不對齊，并且使移動銷85沿支架驅(qū)動凸輪83的凸輪輪廓83a向下移動。然后，如圖8A所示，擺動支架71通過凸輪彈性件95的彈力返回至擺動支架71的初始位置，并且在預定部分內(nèi)擺動，從而增強和釋放面線3的張力。
同時，圖11為根據(jù)本發(fā)明第二實施方式用于自動刺繡機的絲線進給裝置的局部放大透視圖，圖12為圖11的分解透視圖。如圖中所示，與第一實施方式相反，在根據(jù)本發(fā)明第二實施方式用于自動刺繡機的絲線進給裝置1’中，擺動以增強和釋放面線3的擺動支架71’可旋轉(zhuǎn)地與輔助框架51相連，而不是與拾取驅(qū)動器30的襯套75相連，該輔助框架51通過樞轉(zhuǎn)銷53與框架19在垂直方向上相連。這里，擺動支架71’在與絲線張緊件11相對應(yīng)的垂直方向上擺動，例如在頂止點和下止點之間擺動。
根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的擺動支架71’包括銷連接部分71a’，樞轉(zhuǎn)銷53連接于該銷連接部分71a’上；張力板71b’，從銷連接部分71a’的一側(cè)延伸。
擺動支架71’的張力板71b’具有絲線保持器73’，從絲線張力調(diào)整器21朝向針13的面線3保持在該絲線保持器73’中。在該實施方式中，絲線通孔形成為絲線保持器73’。而且，絲線保持器73’允許絲線拾取桿7穿過該絲線保持器73’，其中絲線拾取桿7用作絲線拾取件，用于當替換面線3時，拾取經(jīng)過絲線供應(yīng)槽6和絲線引導槽9傳輸給針13的面線3，并且將面線3放置在絲線張緊件11上。這里，絲線拾取桿7以預定角度安裝于絲線引導槽9，并且在形成于絲線引導件8中的桿容納孔10內(nèi)往復運動。
與第一實施方式相反，根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的支架驅(qū)動器81’包括在擺動支架71’的銷連接部分71a’靠近且間隔的張力板離合器88，以及上下移動張力板離合器88的離合器驅(qū)動器89。
在該實施方式中，液壓缸用作離合器驅(qū)動器89，該離合器驅(qū)動器89通過液壓而伸縮，并使張力板離合器88往復運動。作為選擇，馬達、凸輪裝置、螺線管等都可以用作離合器驅(qū)動器89，以驅(qū)動張力板離合器88。
此外，根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的擺動支架彈性件91’具有由樞轉(zhuǎn)銷53支撐的第一端和由擺動支架71’支撐的第二端。擺動支架彈性件91’使擺動支架71’在預定部分內(nèi)擺動，也就是說，在上止點和下止點之間擺動。在該實施方式中，扭矩彈簧用作擺動支架彈性件91’。
同時，擺動支架控制銷97位于擺動支架71’和張力板離合器88之間，并且與輔助框架51的長孔51a相連，從而用作張力調(diào)整件以控制擺動支架71’的擺動。這里，擺動支架控制銷97與擺動支架71’的銷連接部分71a’緊鄰。如圖14A和14B所示，當保持在擺動支架71’絲線保持器73’中的面線3的張力增強時，擺動支架控制銷97與擺動支架71’的銷連接部分71a’間隔開，并且當保持在擺動支架71’的絲線保持器73’中的面線3的張力釋放的時候，擺動支架控制銷97與擺動支架71’的銷連接部分71a’接觸。此外，擺動支架控制銷97沿輔助框架51的長孔51a移動，從而控制擺動支架71’的下止點，也就是說，調(diào)整經(jīng)過絲線張緊件11傳輸?shù)结?3的面線3的張力。
通過這種結(jié)構(gòu)，使用根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的絲線進給裝置1’供應(yīng)給針13的面線3的張力按如下調(diào)整。
根據(jù)第二實施方式，將面線3纏繞在絲線張力調(diào)整器21的絲線接觸部分23上的過程與根據(jù)第一實施方式的前述過程相同，因此有必要省略重復的描述。下面，將描述對保持在擺動支架71’的絲線保持器73’中面線3的張力進行調(diào)整的過程。
在絲線張緊件放置在下止點的狀態(tài)下，擺動支架71’向上提升并且驅(qū)動離合器驅(qū)動器89，從而使擺動支架71’的絲線保持器73’與絲線引導件8的桿容納孔10連通。此外，選自不同顏色的多個面線的一個面線3通過壓縮空氣從絲線供應(yīng)件5的絲線供應(yīng)槽6供應(yīng)，面線3通過絲線供應(yīng)件5的絲線供應(yīng)槽6以及拾取件25的保持器27保持在擺動支架71’的絲線保持器73’中，然后通過絲線引導件8的絲線引導槽9傳輸?shù)结?3。此時，通過絲線引導槽9傳輸?shù)拿婢€3由容納在桿容納孔10中的絲線拾取桿7保持，并且傳輸?shù)结?3。
此外，絲線拾取桿7向前移動到絲線張緊件11附近，從而絲線拾取桿7經(jīng)過擺動支架71’的絲線保持器73’，因而將面線3放置在絲線張緊件11上。
在將面線3放置在絲線張緊件11上后，絲線拾取桿7向后移動以與絲線張緊件11間隔開，這樣，絲線拾取桿7從擺動支架71’的絲線保持器73’中出來，并且容納在絲線引導件8的桿容納孔10中。
另外，在將面線3保持在擺動支架71’的絲線保持器73’中后，驅(qū)動離合器驅(qū)動器89，以使擺動支架71’的絲線保持器73’不與絲線引導件8的桿容納孔10連通，從而使擺動支架71’降下來。然后，擺動支架71’通過擺動支架彈性件91’的彈力返回到擺動支架71’的初始位置。也就是說，絲線保持器73位于在擺動支架71’的上止點。
同時，經(jīng)過絲線張力調(diào)整器21和絲線引導件8傳輸?shù)结?3的面線3由絲線拾取桿7保持，并且面線3保持在絲線張緊件11和擺動支架71’的絲線保持器73中，然后面線3的張力通過絲線張緊件11的擺動而增強和釋放。
如圖13A和14A所示，當絲線張緊件11位于上止點的時候，擺動支架71’的張力板71b’也位于上止點，因此面線的張力增強。另一方面，如圖13B和14B所示，當絲線張緊件11位于下止點的時候，擺動支架71’的張力板71b’也位于下止點，因此面線的張力釋放。
因此，通過擺動支架71’的面線3的張力不僅僅通過絲線張力調(diào)整器21對面線3張力的調(diào)整，還通過擺動支架71’和絲線張緊件11的相互作用而調(diào)整。
特別的，在根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的絲線進給裝置1’中，與第二實施方式相比，擺動支架71’更靠近針13，從而更有效地調(diào)整面線3的張力。
因此，當隨著保持面線與旋轉(zhuǎn)軸的軸線間隔開而拾取件旋轉(zhuǎn)時，該面線部分地纏繞在絲線張力調(diào)整器上，并且在經(jīng)過絲線張力調(diào)整器時，該面線受到抵抗，從而方便地調(diào)整面線的張力，而且減少工作時間。
同時，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本發(fā)明并不僅限于單針型自動刺繡機，并且可以應(yīng)用于多針型自動刺繡機。
如上所述，本發(fā)明提供了一種用于自動刺繡機的絲線進給裝置，該裝置具有調(diào)整面線張力的改進結(jié)構(gòu)，從而方便地調(diào)整面線的張力，并且減少了工作時間。
權(quán)利要求
1.一種用于自動刺繡機的絲線進給裝置，所述裝置將來自絲線供應(yīng)件的面線提供給針，該裝置包括絲線張力調(diào)整器，具有絲線接觸部分，該絲線接觸部分允許面線至少部分地纏繞于該絲線接觸部分上并與該絲線接觸部分接觸，并且該絲線張力調(diào)整器抵抗通過所述絲線接觸部分的面線，以調(diào)整所述面線的張力；拾取件，用于圍繞預定的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并且當保持所述面線與所述旋轉(zhuǎn)軸間隔開時，該拾取件旋轉(zhuǎn)，以將所述面線放置在所述絲線張力調(diào)整器上；以及拾取驅(qū)動器，該驅(qū)動器驅(qū)動所述拾取件旋轉(zhuǎn)，用以至少部分地將所述面線纏繞在所述絲線接觸部分上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲線進給裝置，其中，所述拾取驅(qū)動器包括旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸與所述拾取件連接且旋轉(zhuǎn)；驅(qū)動軸，該驅(qū)動軸與所述旋轉(zhuǎn)軸間隔開預定的軸向間距；軸驅(qū)動器，該軸驅(qū)動器驅(qū)動所述驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)；以及動力傳遞件，該動力傳遞件位于所述旋轉(zhuǎn)軸和所述驅(qū)動軸之間，并且將旋轉(zhuǎn)力從所述驅(qū)動軸傳遞到所述旋轉(zhuǎn)軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲線進給裝置，還包括擺動支架，所述擺動支架包括絲線保持器，用于保持從所述絲線張力調(diào)整器傳輸?shù)剿鲠樀乃雒婢€，并且所述擺動支架擺動以增強和釋放所述面線的張力；支架驅(qū)動器，該支架驅(qū)動器驅(qū)動所述擺動支架，以將所述擺動支架的所述絲線保持器移動到絲線傳輸路徑上，并且將所述面線放置在所述絲線保持器上；以及擺動支架彈性件，該擺動支架彈性件彈性地使所述擺動支架擺動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲線進給裝置，其中，所述支架驅(qū)動器包括支架驅(qū)動凸輪，在該支架驅(qū)動凸輪的側(cè)表面上形成有凸輪輪廓；移動銷，該移動銷沿著所述支架驅(qū)動凸輪的所述凸輪輪廓移動；以及凸輪驅(qū)動器，用于通過沿著所述支架驅(qū)動凸輪的所述凸輪輪廓移動所述移動銷從而旋轉(zhuǎn)所述支架驅(qū)動凸輪，其中，所述擺動支架彈性件具有由所述支架驅(qū)動凸輪支撐的第一端以及由所述擺動支架支撐的第二端，并且該擺動支架彈性件擺動所述擺動支架。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絲線進給裝置，其中，所述支架驅(qū)動器還包括凸輪彈性件，該凸輪彈性件彈性地旋轉(zhuǎn)所述支架驅(qū)動凸輪以返回到初始位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲線進給裝置，還包括絲線張緊件，該絲線張緊件在預定部分擺動，以增強和釋放所述面線的張力；以及絲線拾取件，該絲線拾取件拾取從所述絲線張力調(diào)整器傳輸?shù)剿鲠樄ぷ鞑糠值乃雒婢€，并且將所述面線放置在所述絲線張緊件和所述絲線保持器上，其中，所述擺動支架在與所述絲線張緊件對應(yīng)的垂直方向上擺動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絲線進給裝置，其中，當所述絲線張緊件位于該絲線張緊件的上止點時，所述絲線保持器位于所述擺動支架的上止點，當述絲線張緊件位于下止點時，所述絲線保持器位于所述擺動支架的下止點。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于自動刺繡機的絲線進給裝置，所述裝置將來自絲線供應(yīng)件的面線提供給針，該裝置包括絲線張力調(diào)整器，具有絲線接觸部分，該絲線接觸部分允許面線至少部分地纏繞于該絲線接觸部分上并與該絲線接觸部分接觸，并且抵抗通過所述絲線接觸部分的所述面線，以調(diào)整所述面線的張力；拾取件，用于圍繞預定的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并且當保持所述面線與所述旋轉(zhuǎn)軸間隔開時，該拾取件旋轉(zhuǎn)，以將所述面線放置在所述絲線張力調(diào)整器上；以及拾取驅(qū)動器，該驅(qū)動器驅(qū)動所述拾取件旋轉(zhuǎn)，用以至少部分地將所述面線纏繞在所述絲線接觸部分上。因此，本發(fā)明提供了一種用于自動刺繡機的絲線進給裝置，該裝置方便了面線張力的調(diào)整，并且減少了工作時間。
文檔編號D05C11/00GK1989285SQ200580019125
公開日2007年6月27日 申請日期2005年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月9日
發(fā)明者樸咸圭, 樸一圭 申請人:株式會社Inbro