專利名稱：定型機(jī)余熱回收裝置分散式安裝聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種定型機(jī)余熱回收裝置分散式安裝聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，屬于定型機(jī)余熱回 收裝置與定型機(jī)高溫廢氣排放口處聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國工業(yè)持續(xù)快速發(fā)展的同時，在印染行業(yè)生產(chǎn)節(jié)能方面顯露出一定程度的問題， 特別是定型機(jī)高溫廢氣的能源浪費，如果不加以余熱回用，直接排放到大氣中，將嚴(yán)重危害 到人們的健康，同時伴生了巨大的能源浪費和對環(huán)境的熱污染，因此針對目前的定型機(jī)高溫 廢氣進(jìn)行余熱回收是勢在必行的大事。
目前，雖然有不少企業(yè)對高溫廢氣進(jìn)行了一定程度的集中收集處理，但是在聯(lián)結(jié)方式上 還是存在著缺點，缺點一定型機(jī)高溫廢氣集中收集處理系統(tǒng)在與定型機(jī)風(fēng)機(jī)出口直接聯(lián)結(jié) 時，會因定型機(jī)生產(chǎn)環(huán)境布局空間的影響造成安裝困難，因為需要較大的空間且需要設(shè)置設(shè) 備平臺；缺點二，對于回收處理定型機(jī)高溫廢氣時，很高的廢氣溫度沒有回收到很好的效益， 其原因是高溫廢氣經(jīng)過廢氣管道輸送時熱量大量散失，經(jīng)加熱的新風(fēng)又需要較長距離的風(fēng)管 送入定型機(jī)內(nèi)，造成熱量再次散失。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供了一種能將定型機(jī)每個高溫廢氣排 放口排出的高溫廢氣通過各自聯(lián)結(jié)的余熱回收裝置進(jìn)行余熱回收的定型機(jī)余熱回收裝置分 散式安裝聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，它包括印染行業(yè)的定型機(jī)、定型機(jī)高 溫廢氣排放口、余熱回收裝置及排風(fēng)機(jī)，所述的定型機(jī)上設(shè)置的至少二個以上高溫廢氣排放 口處各自聯(lián)結(jié)一個余熱回收裝置，且所述余熱回收裝置通過廢氣管道與排風(fēng)機(jī)聯(lián)結(jié)。
所述的余熱回收裝置上設(shè)置有新風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口 ，新風(fēng)在定型機(jī)內(nèi)的負(fù)壓作用下通過 新風(fēng)進(jìn)口吸入余熱回收裝置，熱風(fēng)出口經(jīng)熱風(fēng)管道連通于定型機(jī)烘箱內(nèi)就近散熱器上方(或 側(cè)邊)。本實用新型是將定型機(jī)每個高溫廢氣排放口所排出的高溫廢氣直接經(jīng)余熱回收裝置 進(jìn)行余熱回收。本實用新型分別聯(lián)結(jié)達(dá)到對高溫?zé)煔飧咝А⒖焖俚挠酂峄厥兆饔?，它適用于 各類復(fù)雜環(huán)境條件下多個余熱回收裝置與定型機(jī)高溫廢氣排放口處分散式安裝聯(lián)結(jié)，且安裝 聯(lián)結(jié)迅速、簡單方便。

圖l安裝余熱回收裝置前定型機(jī)排風(fēng)系統(tǒng)示意圖。 圖2本實用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2的俯視連接結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4熱風(fēng)管道置于散熱器上方或側(cè)邊示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的介紹如圖1所示，本實用新型所述的定型機(jī)1由 多節(jié)烘箱構(gòu)成，通常為六至十節(jié)，在每節(jié)烘箱頂部設(shè)置有高溫廢氣排放口 2，通過各自的廢
氣管道4與排風(fēng)機(jī)相連結(jié)，補(bǔ)入的新風(fēng)通過散熱器9加熱滿足工藝溫度后被循環(huán)風(fēng)機(jī)送至風(fēng) 嘴。
如圖2、圖3、圖4所示，本實用新型包括有印染行業(yè)的定型機(jī)l、高溫廢氣排放口2、 余熱回收裝置3、廢氣管道4及排風(fēng)機(jī)5。直接將多個余熱回收裝置3分散安裝于定型機(jī)1 各高溫廢氣排放口 2處，再通過各自的廢氣管道4與排風(fēng)機(jī)5相聯(lián)結(jié)。
所述的余熱回收裝置3上設(shè)置有新風(fēng)進(jìn)口 6和熱風(fēng)出口 7，熱風(fēng)出口 7經(jīng)熱風(fēng)管道8連 通于定型機(jī)1烘箱內(nèi)就近散熱器9上方(或側(cè)邊)。
定型機(jī)1各高溫廢氣排放口2排出的高溫廢氣，直接進(jìn)入余熱回收裝置3，新風(fēng)在定型 機(jī)1烘箱內(nèi)的負(fù)壓作用下通過新風(fēng)進(jìn)口 6吸入余熱回收裝置，高溫廢氣與新風(fēng)在余熱回收裝 置3內(nèi)進(jìn)行高效率熱交換，新風(fēng)獲取熱量升溫后經(jīng)過熱風(fēng)出口 7及熱風(fēng)管道8輸送進(jìn)入定型 機(jī)烘箱內(nèi)就近散熱器9上方(或側(cè)邊)，經(jīng)散熱器9繼續(xù)加熱滿足工藝溫度后被循環(huán)風(fēng)機(jī)送 至風(fēng)嘴，從而實現(xiàn)余熱回收目的。
權(quán)利要求1、一種定型機(jī)余熱回收裝置分散式安裝聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，它包括印染行業(yè)的定型機(jī)(1)、定型機(jī)上設(shè)置的高溫廢氣排放口(2)、余熱回收裝置(3)及排風(fēng)機(jī)(5)，其特征在于所述的定型機(jī)(1)上設(shè)置的至少二個以上高溫廢氣排放口(2)處各自聯(lián)結(jié)一個余熱回收裝置(3)，且所述余熱回收裝置(3)通過廢氣管道(4)與排風(fēng)機(jī)聯(lián)結(jié)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機(jī)余熱回收裝置分散式安裝聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的余熱回收裝置(3)上設(shè)置有新風(fēng)進(jìn)口 (6)和熱風(fēng)出口 (7)，熱風(fēng)出口 (7)經(jīng)熱風(fēng)管道(8)連通于定型機(jī)(1)烘箱內(nèi)就近散熱器(9)上方或側(cè)邊。
專利摘要一種定型機(jī)余熱回收裝置分散式安裝聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，它包括印染行業(yè)的定型機(jī)、高溫廢氣排放口、余熱回收裝置及排風(fēng)機(jī)，所述的定型機(jī)上至少一個以上高溫廢氣排放口處各聯(lián)結(jié)一個余熱回收裝置，高溫廢氣從定型機(jī)烘箱內(nèi)排出就進(jìn)入余熱回收裝置進(jìn)行換熱，經(jīng)熱交換后的廢氣通過各自的廢氣管道進(jìn)入排風(fēng)機(jī)排出；余熱回收裝置上設(shè)置有新風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口，新風(fēng)經(jīng)加熱后通過熱風(fēng)管道送到定型機(jī)烘箱內(nèi)就近的散熱器上方或側(cè)邊；本實用新型將定型機(jī)每個高溫廢氣排放口所排出的高溫廢氣通過與之相聯(lián)結(jié)的余熱回收裝置進(jìn)行余熱回收；它適用于各類環(huán)境條件下的余熱回收裝置與定型機(jī)烘箱內(nèi)排出的高溫廢氣排放口處分散式安裝聯(lián)結(jié)，且安裝聯(lián)結(jié)迅速、簡單方便。
文檔編號D06B23/00GK201317871SQ20082016952
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者張小根 申請人:紹興東方能源工程技術(shù)有限公司