專利名稱：針刺機(jī)的平衡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種針刺機(jī)，尤其涉及一種針刺機(jī)的平衡裝置。
背景技術(shù)：
在無(wú)紡機(jī)械中，由于不同的工藝需要不同的刺針數(shù)和轉(zhuǎn)速以及動(dòng)程，從而使偏心 重量和沖擊力產(chǎn)生相應(yīng)變化，重量差愈大，不平衡沖擊力就愈大。對(duì)于低速度的單軸傳動(dòng)的 針刺機(jī)，不平衡問(wèn)題較小，但是對(duì)于高速度的針刺機(jī)，因主軸的轉(zhuǎn)速甚高，活動(dòng)剛性整體的 上、下沖擊力便大，主軸的不平衡問(wèn)題十分突出，引起針刺機(jī)振動(dòng)、橫向擺動(dòng)幅度大，受力不 平衡，致使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的零件容易損壞，整機(jī)振動(dòng)及噪聲大，無(wú)法正常工作?，F(xiàn)有的針刺機(jī)的平衡是在主軸上安裝配重平衡塊，配重平衡塊在作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)， 產(chǎn)生平衡力矩的同時(shí)還產(chǎn)生了離心力，該離心力與主軸轉(zhuǎn)速成正比，轉(zhuǎn)速愈高，離心力便愈 大，引發(fā)針刺機(jī)水平方向擺動(dòng)，從而給針刺機(jī)的加工效率與速度的提高產(chǎn)生制約。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服以上缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種體積小、安全可 靠、提高加工效率的針刺機(jī)的平衡裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有 主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合，所述主動(dòng)齒輪與針刺機(jī)主軸連接， 所述從動(dòng)齒輪的中心設(shè)置有輸出軸且延伸至箱體外，所述輸出軸上外露于箱體的部分設(shè)置 有凸輪，所述凸輪外固定有軸承，所述軸承上固定有平衡塊。根據(jù)本實(shí)用新型的另外一個(gè)實(shí)施例，針刺機(jī)的平衡裝置進(jìn)一步包括所述主動(dòng)齒輪 的中心設(shè)置有輸入軸，所述輸入軸延伸至箱體外，所述輸入軸與針刺機(jī)主軸連接。根據(jù)本實(shí)用新型的另外一個(gè)實(shí)施例，針刺機(jī)的平衡裝置進(jìn)一步包括所述主動(dòng)齒輪 及從動(dòng)齒輪為斜齒輪。根據(jù)本實(shí)用新型的另外一個(gè)實(shí)施例，針刺機(jī)的平衡裝置進(jìn)一步包括所述平衡塊的 數(shù)量為2個(gè)且形狀相同，所述平衡塊上設(shè)置有螺孔。根據(jù)本實(shí)用新型的另外一個(gè)實(shí)施例，針刺機(jī)的平衡裝置進(jìn)一步包括所述平衡塊的 形狀為扇形。根據(jù)本實(shí)用新型的另外一個(gè)實(shí)施例，針刺機(jī)的平衡裝置進(jìn)一步包括在所述軸承的 外圈上設(shè)置有6個(gè)調(diào)節(jié)孔。根據(jù)本實(shí)用新型的另外一個(gè)實(shí)施例，針刺機(jī)的平衡裝置進(jìn)一步包括所述平衡塊通 過(guò)螺栓對(duì)稱固定在軸承的外圈兩側(cè)。根據(jù)本實(shí)用新型的另外一個(gè)實(shí)施例，針刺機(jī)的平衡裝置進(jìn)一步包括所述凸輪與箱 體之間安裝有輔助平衡塊，所述輔助平衡塊上設(shè)置有螺孔。根據(jù)本實(shí)用新型的另外一個(gè)實(shí)施例，針刺機(jī)的平衡裝置進(jìn)一步包括所述輔助平衡 塊的數(shù)量為2個(gè)且形狀不對(duì)稱，所述輔助平衡塊通過(guò)螺栓固定在輸出軸上。
3[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另外一個(gè)實(shí)施例，針刺機(jī)的平衡裝置進(jìn)一步包括所述輸出軸上 凸輪外側(cè)固定有鎖緊套。本實(shí)用新型所公開的技術(shù)方案與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有效地減小了針刺機(jī) 水平方向的振動(dòng)，且體積小，可以安裝在針刺機(jī)主軸一端而不用特別設(shè)計(jì)平衡機(jī)構(gòu)來(lái)占用 大量的空間，且成本低，裝配效率高，安裝及拆卸方便，安全可靠，方便實(shí)用。

圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的左視圖；圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；圖4是輔助平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、箱體，2、主動(dòng)齒輪，3、從動(dòng)齒輪，4、輸出軸，5、凸輪，6、軸承，7、輸入軸，8、 平衡塊，9、軸承的外圈，10、調(diào)節(jié)孔，11、螺孔，12、螺栓，13、輔助平衡塊，14、螺孔，15、鎖緊套。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn) 化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān) 的構(gòu)成。如圖1-3所示，一種針刺機(jī)的平衡裝置，包括箱體1，所述箱體1內(nèi)設(shè)置有主動(dòng)齒輪 2與從動(dòng)齒輪3，所述主動(dòng)齒輪2與從動(dòng)齒輪3相嚙合，所述主動(dòng)齒輪2與針刺機(jī)主軸連接， 由于針刺機(jī)主軸為常見(jiàn)結(jié)構(gòu)，故未在圖中顯示，所述從動(dòng)齒輪3的中心設(shè)置有輸出軸4且延 伸至箱體1外，所述輸出軸4外露于箱體1的部分設(shè)置有凸輪5，所述凸輪5外固定有軸承 6，所述軸承6上固定有平衡塊8。為了便于安裝，本實(shí)用新型在主動(dòng)齒輪2的中心設(shè)置有輸入軸7，該輸入軸7延伸 至箱體1外，且與針刺機(jī)主軸連接。本實(shí)用新型中主動(dòng)齒輪2與從動(dòng)齒輪3采用斜齒輪，由于斜齒輪輪齒的接觸線為 與齒輪軸線傾斜的直線，輪齒開始嚙合和脫離嚙合都是逐漸的，因而傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小，同 時(shí)這種嚙合方式也減小了制造誤差對(duì)傳動(dòng)的影響，降低每對(duì)輪齒的載荷，從而相對(duì)的提高 了齒輪的承載能力，延長(zhǎng)了齒輪的使用壽命，并使傳動(dòng)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)更加緊湊。所述平衡塊8的數(shù)量為2個(gè)且形狀相同，為了能夠產(chǎn)生離心力，所述平衡塊8優(yōu)選 扇形結(jié)構(gòu)，在所述平衡塊8上設(shè)置有螺孔11，在所述軸承的外圈9上設(shè)置有6個(gè)調(diào)節(jié)孔10， 平衡塊8上的螺孔11與軸承的外圈9上的調(diào)節(jié)孔10的位置相對(duì)應(yīng)，平衡塊8通過(guò)螺栓12 對(duì)稱固定在軸承的外圈9兩側(cè)。平衡塊8通過(guò)螺栓12在軸承的外圈9兩側(cè)不同的安裝位 置來(lái)調(diào)節(jié)平衡塊8所產(chǎn)生的離心力的方向，以保證與針刺機(jī)主軸所產(chǎn)生的離心力的方向相 反且能相互抵消。進(jìn)一步，本實(shí)用新型在輸出軸4上凸輪5外側(cè)固定有鎖緊套15，使得凸輪5與輸出 軸4固定鎖緊，以免輸出軸4與凸輪5在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生軸向移動(dòng)。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下[0028]將輸入軸7與針刺機(jī)主軸同軸線緊固連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)針刺機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)針刺 機(jī)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪2嚙合從動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪3上設(shè)置有 凸輪5，使平衡塊8旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，平衡塊8可以通過(guò)調(diào)節(jié)在軸承6上的安裝位置來(lái)調(diào)節(jié) 離心力的方向，以保證平衡塊8產(chǎn)生的離心力與針刺機(jī)主軸的離心力大小相近、方向相反， 使得引發(fā)針刺機(jī)水平方向擺動(dòng)的離心力相互抵消，且這對(duì)離心力隨著針刺機(jī)主軸轉(zhuǎn)速的變 化而同步發(fā)生變化，有效的降低了由于針刺機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力而發(fā)生的振動(dòng)，使針 刺機(jī)的運(yùn)行趨于平穩(wěn)。如圖4所示，為了使針刺機(jī)的平衡效果更好，還可以設(shè)置輔助平衡塊13，所述輔助 平衡塊13上設(shè)置有螺孔14，將輔助平衡塊13設(shè)置在凸輪5與箱體1之間，且通過(guò)螺栓固定 在輸出軸4上。輔助平衡塊13的數(shù)量為2個(gè)且形狀不對(duì)稱，當(dāng)輸出軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以通過(guò)輔 助平衡塊產(chǎn)生的離心力和平衡塊所產(chǎn)生的離心力一起來(lái)抵消主軸所產(chǎn)生的離心力，使得針 刺機(jī)的運(yùn)行更加平穩(wěn)。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù) 性范圍。
權(quán)利要求一種針刺機(jī)的平衡裝置，其特征在于包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合，所述主動(dòng)齒輪與針刺機(jī)主軸連接，所述從動(dòng)齒輪的中心設(shè)置有輸出軸且延伸至箱體外，所述輸出軸上外露于箱體的部分設(shè)置有凸輪，所述凸輪外固定有軸承，所述軸承上固定有平衡塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)的平衡裝置，其特征在于所述主動(dòng)齒輪的中心設(shè)置 有輸入軸，所述輸入軸延伸至箱體外，所述輸入軸與針刺機(jī)主軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)的平衡裝置，其特征在于所述主動(dòng)齒輪及從動(dòng)齒輪 為斜齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)的平衡裝置，其特征在于所述平衡塊的數(shù)量為2個(gè) 且形狀對(duì)稱，所述平衡塊上設(shè)置有螺孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的針刺機(jī)的平衡裝置，其特征在于所述平衡塊的形狀為扇形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)的平衡裝置，其特征在于在所述軸承的外圈上設(shè)置 有6個(gè)調(diào)節(jié)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的針刺機(jī)的平衡裝置，其特征在于所述平衡塊上的螺孔與所 述軸承的外圈上的調(diào)節(jié)孔的位置相對(duì)應(yīng)，所述平衡塊通過(guò)螺栓對(duì)稱固定在軸承的外圈兩 側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)的平衡裝置，其特征在于所述凸輪與箱體之間安裝 有輔助平衡塊，所述輔助平衡塊上設(shè)置有螺孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的針刺機(jī)的平衡裝置，其特征在于所述輔助平衡塊的數(shù)量為2 個(gè)且形狀不對(duì)稱，所述輔助平衡塊通過(guò)螺栓固定在輸出軸上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機(jī)的平衡裝置，其特征在于所述輸出軸上凸輪外側(cè)固 定有鎖緊套。
專利摘要一種針刺機(jī)的平衡裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合，所述主動(dòng)齒輪與針刺機(jī)主軸連接，所述從動(dòng)齒輪的中心設(shè)置有輸出軸且延伸至箱體外，所述輸出軸上外露于箱體的部分設(shè)置有凸輪，所述凸輪外固定有軸承，所述軸承上固定有平衡塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有效地減小了針刺機(jī)水平方向的振動(dòng)，且體積小，可以安裝在針刺機(jī)主軸一端而不用特別設(shè)計(jì)平衡機(jī)構(gòu)來(lái)占用大量的空間，且成本低，裝配效率高，安裝及拆卸方便，安全可靠，方便實(shí)用。
文檔編號(hào)D04H18/00GK201704521SQ201020191979
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者王永祥 申請(qǐng)人:常熟市隆成無(wú)紡機(jī)械有限公司