專利名稱：板簧搖架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紡織機(jī)械，特別涉及一種紡紗機(jī)用的板簧搖架。
背景技術(shù)：
搖架是環(huán)錠紡紗機(jī)的核心專件。現(xiàn)代環(huán)錠紡紗機(jī)使用的搖架，有氣動加壓搖架 和彈簧加壓搖架兩大類，而彈簧加壓搖架，又有板簧搖架和螺旋彈簧搖架之分。板簧搖架，主要由殼體，與殼體鉸連的手柄，安裝在殼體背部并帶有軸承座的 前、中、后三個板簧滑座(簡稱前滑座、中滑座和后滑座)，安裝在殼體內(nèi)腔并帶有調(diào) 節(jié)螺釘和緊定螺釘?shù)目ㄗ?，安裝在手柄上可沿卡座工作型面滾動的滾輪等部件或構(gòu)件組 成?，F(xiàn)有板簧搖架的結(jié)構(gòu)存在以下問題1、前、中、后滑座的軸承座均采用軸肩弧面 定位及軸肩弧面支承結(jié)構(gòu)對上羅拉軸承實施握持，且定位弧面與支承弧面重合，因而須 先將板簧與軸承座鉚合，再進(jìn)行軸承座工作型面的精加工，使前、中、后滑座的加工工 藝難度增大，加工成本攀高；對上羅拉軸承采用軸肩弧面支承，若板簧存在稍許扭曲變 形，即可使上羅拉軸承的分力平衡中心偏離中點(diǎn)，造成明顯的左、右錠壓力差異。2、 手柄與殼體、卡座與殼體等處的連接組件，采用不可拆卸的鉚接方式連接，致使在產(chǎn)品 生產(chǎn)過程中不僅需配置大量工裝，而且在產(chǎn)品使用過程中，易損件的維修及更換極其不 便。3、掀起支撐機(jī)構(gòu)尚存在支撐效果不穩(wěn)定，易滑落的不可靠隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的板簧搖架，以降 低板簧搖架的制造成本，提高板簧搖架的性能。本實用新型所述板簧搖架，包括殼體，與殼體鉸連的手柄，固定在殼體背面的 前滑座、中滑座和后滑座，安裝在殼體內(nèi)腔的卡座，安裝在手柄上可沿卡座工作型面滾 動的滾輪，所述前滑座、中滑座和后滑座均包括板簧、卡簧和軸承座；所述前滑座、中 滑座和后滑座的軸承座上的軸承安裝型腔內(nèi)均設(shè)置有用于對上羅拉軸承的軸頸實施中點(diǎn) 支撐的支撐筋，所述各軸承座上的軸承安裝型腔兩端均設(shè)置有用于對上羅拉軸承的軸肩 實施徑向?qū)捨粘值亩ㄎ徊?。為了更好地實現(xiàn)發(fā)明目的，本實用新型還采取了以下技術(shù)措施1、將手柄與殼體的鉸連、卡座與殼體的連接均設(shè)計為便于裝卸的可拆卸式連接。鉸連殼體和手柄的組件，其一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)是所述組件由兩只卡圈和設(shè)置有兩 個環(huán)形槽的銷軸組成，銷軸插裝在殼體和手柄的連接孔內(nèi)，兩只卡圈分別卡在銷軸的兩 環(huán)形槽內(nèi)，以限制銷軸的軸向位移；卸下卡圈和銷軸，即可將手柄從殼體上拆除。連接卡座與殼體的組件，其一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)是所述組件由撐銷和螺釘組成，撐 銷插裝在卡座的槽口內(nèi)，其兩端通過螺釘固定在殼體上。殼體以握持棒為軸心轉(zhuǎn)動時， 撐銷對殼體實施角向限位；卸下螺釘，可將卡座從殼體中拆除。[0010]2、增設(shè)了導(dǎo)向連板支撐機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向連板支撐機(jī)構(gòu)由連板、導(dǎo)向銷和支承 銷組成，連板上設(shè)置有安裝孔、導(dǎo)向槽和定位槽，安裝孔位于連板的一端，其孔徑與手 柄的輥軸公稱尺寸相同且為動配合，導(dǎo)向槽為條形封閉滑槽，其中心線通過安裝孔的孔 中心，定位槽為開口槽，位于連板的一側(cè)；連板通過其安裝孔套裝在手柄的輥軸上，導(dǎo) 向銷安裝在卡座上且插入連板上的導(dǎo)向槽中，支承銷安裝在卡座上，其安裝位置應(yīng)滿座 的條件是當(dāng)連板上的定位槽卡在支承銷上時，搖架殼體處于45°掀起角的剛性支撐位 置。本實用新型具有以下有益效果1、前、中、后滑座的軸承座結(jié)構(gòu)改進(jìn)，不僅簡化了軸承座的加工流程，降低了 加工難度，節(jié)省了原組合加工必備的專用工藝裝備，降低了搖架的加工成本，而且能確 保搖架的三線平行精度要求，并消除上羅拉軸承左、右錠的壓力差異。2、將手柄與殼體、卡座與殼體等處的連接設(shè)計為便于裝卸的可拆卸式連接，相 對于現(xiàn)有板簧搖架，可節(jié)省大量鉚接設(shè)備及工裝，簡化裝配工藝，便于搖架的維修和保 養(yǎng)。3、導(dǎo)向連板支撐機(jī)構(gòu)的增設(shè)，開鎖后，搖架殼體處于45°掀起角的剛性支撐位
置，工作安全可靠，無滑落，便于操作。

圖1為本實用新型所述板簧搖架的一種結(jié)構(gòu)示意圖(板簧搖架處于工作位置)；圖2為圖1中的A-A剖視旋轉(zhuǎn)圖；圖3為圖1中的B-B剖視圖；圖4為圖1中的C-C剖視旋轉(zhuǎn)圖；圖5為本實用新型所述板簧搖架中前、中、后滑座的軸承座結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的E向視圖；圖7為本實用新型所述板簧搖架處于45°掀起角剛性支撐位置的示意圖。圖中1-殼體，2-銷軸，3-手柄，4-前滑座(4-1-板簧、4_2_卡簧、4_3_軸承 座、18-調(diào)壓銷)，5-中滑座(5-1-板簧、5-2-卡簧、5-3-軸承座)，6-后滑座(6_1_板 簧、6-2-卡簧、6-3-軸承座)，7-卡座，8-導(dǎo)向銷，9-連板，10-滾輪，11-絨輥?zhàn)?12-卡圈，13-撐銷，14-螺栓，15-輥軸，16-螺釘，17-手柄頭，18-調(diào)壓銷，19-調(diào)節(jié) 螺釘，20-緊定螺釘，21-握持棒，22-殼體封頭，23-手柄封頭，24-支撐筋，25-上羅 拉軸承，26-定位槽，27-限位槽，28-軸肩，29-軸頸，30-支承銷，31-導(dǎo)向槽，32-定 位槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型所述板簧搖架的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明。本實施例中，板簧搖架的總體結(jié)構(gòu)如圖1、圖7所示，包括殼體1，用螺栓14連 接并緊固在殼體1背部的前滑座4、中滑座5和后滑座6，與殼體1鉸連的手柄3，安裝 在殼體1內(nèi)腔并帶有調(diào)節(jié)螺釘19和緊定螺釘20的卡座7 (殼體1和卡座7同軸套裝在握 持棒21上)，安裝在手柄3上可沿卡座7工作型面滾動的滾輪10，安裝在殼體1前端可
4外掛皮圈清潔絨輥的絨輥?zhàn)?1，安裝在手柄3尾部的流線型塑料手柄頭17，用于使搖架 殼體處于45°掀起角剛性支撐位置的導(dǎo)向連板支撐機(jī)構(gòu)。殼體1和手柄3的外露結(jié)構(gòu)， 用與搖架總體結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)一致的殼體封頭22 (塑料扣件)和手柄封頭23 (塑料扣件)進(jìn)行覆 蓋。螺栓14可在殼體1背部的槽內(nèi)移動，以調(diào)節(jié)前滑座4、中滑座5和后滑座6之間的 間距。前滑座4、中滑座5和后滑座6的結(jié)構(gòu)如圖1、圖5、圖6所示，前滑座4主要由 調(diào)壓銷18、板簧4-1，卡簧4-2和軸承座4-3組成，旋轉(zhuǎn)調(diào)壓銷18，可獲得三組不同的前 滑座壓力；中滑座5主要由板簧5-1、卡簧5-2和軸承座5-3組成；后滑座6主要由板簧 6-1、卡簧6-2和軸承座6-3組成。前滑座4、中滑座5和后滑座6的軸承座4-3、5_3、 6-3上的軸承安裝型腔內(nèi)均設(shè)置有用于對上羅拉軸承25的軸頸29實施中點(diǎn)支撐的支撐筋 24，且軸承安裝型腔兩端均設(shè)置有用于對上羅拉軸承25軸肩8實施徑向?qū)捨粘值亩ㄎ徊?26，兩定位槽26之間為限位槽27，對上羅拉軸承25的軸肩28實施軸向限位。前滑座 4、、中滑座5和后滑座6中的卡簧4-2、5-2、6_2用于對上羅拉軸承25的軸頸29實施 約束，使其無法從軸承座中滑落。殼體1和手柄3的鉸連方式如圖1、圖2所示，鉸連殼體1和手柄3的組件由兩 只卡圈12和設(shè)置有兩個環(huán)形槽的銷軸2組成，銷軸2插裝在殼體(1)和手柄(3)的連接 孔內(nèi)，兩只卡圈12分別卡在銷軸2的兩環(huán)形槽內(nèi)，可限制銷軸2的軸向位移，防止銷軸 2從殼體1和手柄3的安裝孔中滑落。卸下卡圈12和銷軸2，可將手柄3從殼體1上拆除。殼體1和卡座7的安裝與連接如圖1、圖3所示，殼體1和卡座7同軸套裝在握 持棒21上，連接卡座7與殼體1的組件由撐銷13和螺釘16組成，撐銷13插裝在卡座7 的槽口內(nèi)，其兩端通過螺釘16固定在殼體1上。殼體1以握持棒21為軸心轉(zhuǎn)動時，撐 銷13對殼體實施角向限位；卸下螺釘16，可將卡座7從殼體1中拆除。導(dǎo)向連板支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖1、圖4、圖7所示，由連板9、導(dǎo)向銷8和支承銷 30組成，連板9上設(shè)置有安裝孔、導(dǎo)向槽31和定位槽32，安裝孔位于連板9的一端，其 孔徑與手柄的輥軸15公稱尺寸相同且為動配合，導(dǎo)向槽31為條形封閉滑槽，其中心線通 過安裝孔的孔中心，定位槽32為開口槽，位于連板9的一側(cè)；輥軸15壓合在手柄3上， 滾輪10和連板9套裝在輥軸15上，連板9可繞輥軸15擺動，導(dǎo)向銷8安裝在卡座7上 且插入連板上的導(dǎo)向槽31中，支承銷30安裝在卡座7上，其安裝位置應(yīng)滿足的條件是 當(dāng)連板上的定位槽32卡在支承銷30上時，搖架殼體1處于45°掀起角的剛性支撐位置。 當(dāng)殼體1和手柄3聯(lián)動時，滾輪10將以輥軸15為軸心，緊貼在卡座7的工作型面上滾 動，實施搖架的上鎖加壓、開鎖卸壓等功能；卸下導(dǎo)向銷8，可將卡座7與連板9分離； 掀起手柄3，搖架開鎖；當(dāng)手柄3對殼體1的傾角大于16°時，搖架退出工作狀態(tài)；手柄 3拖動連板9，并在導(dǎo)向銷8的約束下向上滑移，當(dāng)連板9上的導(dǎo)向槽31下端緊靠導(dǎo)向銷 8時，即帶動殼體1以握持棒21為中心順時針旋轉(zhuǎn)，直至卡座7上的支承銷30卡入連板 9上的定位槽32中，則搖架殼體獲得45°掀角的剛性支撐。
權(quán)利要求1.一種板簧搖架，包括殼體(1)，與殼體(1)鉸連的手柄(3)，固定在殼體(1)背面的 前滑座(4)、中滑座(5)和后滑座(6)，安裝在殼體(1)內(nèi)腔的卡座(7)，安裝在手柄(3) 上可沿卡座(7)工作型面滾動的滾輪(10)，所述前滑座(4)、中滑座(5)和后滑座(6)均 包括板簧(4-1、5-1、6-1)、卡簧(4-2、5-2、6-2)和軸承座(4_3、5_3、6-3),其特征 在于前滑座(4)、中滑座(5)和后滑座(6)的軸承座(4-3、5-3、6-3)上的軸承安裝型腔 內(nèi)均設(shè)置有用于對上羅拉軸承(25)的軸頸(29)實施中點(diǎn)支撐的支撐筋(24)，所述各軸承 座(4-3、5-3、6-3)上的軸承安裝型腔兩端均設(shè)置有用于對上羅拉軸承(25)的軸肩(28) 實施徑向?qū)捨粘值亩ㄎ徊?26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板簧搖架，其特征在于手柄(3)與殼體(1)的鉸連、卡座 (7)與殼體(1)的連接均為便于裝卸的可拆卸式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板簧搖架，其特征在于鉸連殼體(1)和手柄(3)的組件由兩 只卡圈(12)和設(shè)置有兩個環(huán)形槽的銷軸(2)組成，銷軸(2)插裝在殼體(1)和手柄(3) 的連接孔內(nèi)，兩只卡圈(12)分別卡在銷軸(2)的兩環(huán)形槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板簧搖架，其特征在于連接卡座(7)與殼體(1)的組件由撐 銷(13)和螺釘(16)組成，撐銷(13)插裝在卡座(7)的槽口內(nèi)，其兩端通過螺釘(16)固 定在殼體⑴上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的板簧搖架，其特征在于還包括導(dǎo)向連 板支撐機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向連板支撐機(jī)構(gòu)由連板(9)、導(dǎo)向銷(8)和支承銷(30)組成，連板 (9)上設(shè)置有安裝孔、導(dǎo)向槽(31)和定位槽(32)，安裝孔位于連板(9)的一端，其孔徑 與手柄的輥軸(15)公稱尺寸相同且為動配合，導(dǎo)向槽(31)為條形封閉滑槽，其中心線通 過安裝孔的孔中心，定位槽(32)為開口槽，位于連板(9)的一側(cè)；連板(9)通過其安裝 孔套裝在手柄(3)的輥軸(15)上，導(dǎo)向銷(8)安裝在卡座(7)上且插入連板上的導(dǎo)向槽 (31)中，支承銷(30)安裝在卡座(7)上，其安裝位置應(yīng)滿足的條件是當(dāng)連板上的定位 槽(32)卡在支承銷(30)上時，搖架殼體(1)處于45°掀起角的剛性支撐位置。
專利摘要一種板簧搖架，包括殼體，與殼體鉸連的手柄，固定在殼體背面的前、中、后滑座，安裝在殼體內(nèi)腔的卡座，安裝在手柄上可沿卡座工作型面滾動的滾輪，所述前、中、后滑座均包括板簧、卡簧和軸承座；前、中、后滑座的軸承座上的軸承安裝型腔內(nèi)均設(shè)置有用于對上羅拉軸承的軸頸實施中點(diǎn)支撐的支撐筋，所述各軸承座上的軸承安裝型腔兩端均設(shè)置有用于對上羅拉軸承的軸肩實施徑向?qū)捨粘值亩ㄎ徊?。所述手柄與殼體的鉸連、卡座與殼體的連接均為便于裝卸的可拆卸式連接。增設(shè)了導(dǎo)向連板支撐機(jī)構(gòu)，搖架開鎖后，可使搖架殼體處于45°掀起角的剛性支撐位置。
文檔編號D01H5/50GK201793833SQ20102052694
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者俞剛, 張子馨, 熊飛, 雷文金 申請人:四川成發(fā)普?，敊C(jī)械工業(yè)制造有限責(zé)任公司