專利名稱：導(dǎo)紗輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1的前序部分所述的用于紗線的引導(dǎo)的導(dǎo)紗輥。
背景技術(shù)：
在制造和處理合成紗線時為了紗線的輸送、引導(dǎo)和拉伸使用所謂導(dǎo)紗輥，它具有一可驅(qū)動的引導(dǎo)外殼，在其上彼此并行引導(dǎo)一根或多根紗線。為了除紗線的引導(dǎo)，輸送或拉伸外同時可以對紗線實(shí)施熱處理，將導(dǎo)紗輥的引導(dǎo)外殼在運(yùn)行過程中借助于一加熱裝置加熱到預(yù)定的表面溫度。因此在以引導(dǎo)外殼與一個或多個紗線接觸時，實(shí)現(xiàn)對紗線材料的加熱。這種導(dǎo)絲輥例如由DE19613433A1所已知。
在已知的導(dǎo)紗輥中經(jīng)由一感應(yīng)加熱裝置加熱引導(dǎo)外殼，所述感應(yīng)加熱裝置設(shè)置在一成杯形構(gòu)成的引導(dǎo)外殼的內(nèi)部。在引導(dǎo)外殼之內(nèi)至少一個熱管這樣連接于引導(dǎo)外殼，使得形成在引導(dǎo)外殼的圓周上均勻的溫度分布。在這方面存在下述可能性，即經(jīng)由許多單管或經(jīng)由一蛇形管實(shí)現(xiàn)在引導(dǎo)外殼內(nèi)部的熱分配。
在已知的導(dǎo)紗輥中通過感應(yīng)加熱裝置在引導(dǎo)外殼內(nèi)部感應(yīng)的加熱在引導(dǎo)外殼的圓周上分配。但為了可以調(diào)整引導(dǎo)外殼的圓周上的確定的表面溫度，需要附加的裝置、例如溫度傳感器和加熱控制裝置。
關(guān)于探求適合的具有可調(diào)整的表面溫度的導(dǎo)紗輥基本上區(qū)分為兩種用來確定在導(dǎo)紗輥的旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)外殼中的溫度的測量裝置。在一第一方案中直接通過與引導(dǎo)外殼的接觸檢測引導(dǎo)外殼的溫度。例如由US5665043已知一種這樣的導(dǎo)紗輥。在該已知的導(dǎo)紗輥中，通過感應(yīng)加熱裝置的多個感應(yīng)線圈加熱導(dǎo)紗輥的引導(dǎo)外殼。通過多個結(jié)合于引導(dǎo)外殼中的溫度傳感器檢測在導(dǎo)紗輥的引導(dǎo)外殼中形成的溫度。各溫度傳感器經(jīng)由各信號線連接于旋轉(zhuǎn)傳輸機(jī)，從而可將測量信號提供給一控制裝置。在這種情況下將引導(dǎo)外殼分成多個區(qū)域，以便得到盡可能均勻的溫度分布。就這方面需要一復(fù)雜得多的加熱裝置和加熱控制裝置。此外，在引導(dǎo)外殼內(nèi)部必須提供附加的容納空間，以便結(jié)合各溫度傳感器。在基本上在現(xiàn)有技術(shù)中已知的第二方案中使用這樣的測量裝置，其基于引導(dǎo)外殼的溫度的無接觸的確定。這樣例如由DE1660215已知一種導(dǎo)紗輥，其中一溫度深頭在端側(cè)嵌入引導(dǎo)外殼的環(huán)繞的凹槽中。溫度探頭保持在位置固定的支座上。通過一感應(yīng)線圈實(shí)現(xiàn)弓丨導(dǎo)外殼的加熱，該感應(yīng)線圈保持于引導(dǎo)外殼的內(nèi)部。在該已知的導(dǎo)紗輥中，在引導(dǎo)外殼的各相應(yīng)的端側(cè)端部上的溫度差是不可避免的，因?yàn)樵谝龑?dǎo)外殼中在其中一個端部上接近調(diào)整出的表面溫度只可以近似地確定。溫度確定基本上取決于在引導(dǎo)外殼的旋轉(zhuǎn)的部分與固定的溫度探頭之間的過渡和間隙。
例如由DE102008030804A1也已知最新的進(jìn)展，其中通過一在導(dǎo)紗輥外殼之外設(shè)置的溫度測量裝置檢測引導(dǎo)外殼的表面溫度，其必須考慮到在導(dǎo)紗輥中占優(yōu)勢的環(huán)境影響，以便在整個的引導(dǎo)外殼上得到均勻的溫度分布。在此也通過具有多個感應(yīng)線圈的加熱裝置加熱導(dǎo)紗輥的引導(dǎo)外殼。發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)在，本發(fā)明的目的是，進(jìn)一步構(gòu)成一種開頭所述型式的導(dǎo)紗輥，使其對于引導(dǎo)外殼的不同的溫度也可盡可能實(shí)現(xiàn)均勻的溫度分布。
按照本發(fā)明這樣達(dá)到該目的，即在熱管內(nèi)設(shè)置一溫度傳感器，該溫度傳感器連接于從熱管中引出的信號線。
通過各相應(yīng)的從屬權(quán)利要求的特征和特征組合闡明本發(fā)明的有利的進(jìn)一步構(gòu)成。
本發(fā)明的特征在于，在導(dǎo)紗輥的引導(dǎo)外殼上沒有實(shí)施其他的構(gòu)造上的改變，以便可以實(shí)施引導(dǎo)外殼的溫度的盡可能精確的確定和測定。通過溫度傳感器在熱管內(nèi)結(jié)合，一方面利用已存在的熱管的安裝空間，以便在引導(dǎo)外殼的內(nèi)部定位溫度傳感器。此外，通過熱管的熱分配決定性影響引導(dǎo)外殼的溫度。就這方面引導(dǎo)外殼的溫度的精確的確定是可能的。
為了不干擾在引導(dǎo)外殼內(nèi)的熱管的功能，優(yōu)選通過在熱管的一個端部上的一密封的信號口向外引出信號線。這樣通過信號線在熱管內(nèi)的軸向敷設(shè)保持不影響熱管的與功能相關(guān)的結(jié)構(gòu)。
當(dāng)熱管設(shè)置在引導(dǎo)外殼的多個軸向定向的盲孔的一個中并且為盲孔的開口配置熱管的具有信號線的端部時，則特別有利地構(gòu)成信號線的引導(dǎo)。在此，優(yōu)選將許多盲孔分布地構(gòu)成在引導(dǎo)外殼的圓周上，以便容納許多熱管。但各相鄰的熱管有利地不配備溫度傳感器。
為了將引導(dǎo)外殼盡可能在其整個圓周表面上加熱而另一方面實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)外殼的均勻的驅(qū)動，將引導(dǎo)外殼按照本發(fā)明的一有利的進(jìn)一步構(gòu)成杯形地構(gòu)成并且具有一敞開的端側(cè)端部和一對置的封閉的端側(cè)端部，其中引導(dǎo)外殼經(jīng)由封閉的端側(cè)端部固定連接于驅(qū)動軸。
在這種情況下將在引導(dǎo)外殼中的各盲孔的開口優(yōu)選構(gòu)成在封閉的端壁上。這使得熱管易于接近，所述熱管有利地可更換地保持在各盲孔中。此外，信號線可以在封閉的端側(cè)端部上在測量管的端部上繼續(xù)引導(dǎo)。
為了將通過溫度傳感器產(chǎn)生的測量信號轉(zhuǎn)送給控制裝置，將信號線有利地連接于旋轉(zhuǎn)傳輸機(jī)，該旋轉(zhuǎn)傳輸機(jī)包括隨引導(dǎo)外殼旋轉(zhuǎn)的發(fā)射件和位置固定的接收件。
基于按照怎樣的方式和方法實(shí)現(xiàn)信號傳輸，可以將發(fā)射件設(shè)置在引導(dǎo)外殼的封閉的端側(cè)端部的區(qū)域內(nèi)或者設(shè)置在驅(qū)動軸的圓周上。這樣在發(fā)射件與接收件之間的信號傳輸光地、感應(yīng)地或通過無線電是可能的。
與之相應(yīng)地接收件可以設(shè)置在位置固定的軸承支座上或設(shè)置在導(dǎo)紗輥外部。接收件將測量信號直接提供給加熱控制裝置，從而為了調(diào)整確定的溫度可控制加熱裝置。
優(yōu)選按照本發(fā)明的一有利的進(jìn)一步構(gòu)成這樣實(shí)現(xiàn)溫度傳感器在熱管內(nèi)的結(jié)合，SP溫度傳感器在熱管內(nèi)由工作介質(zhì)浸泡。這樣在必要時可以在確定溫度時考慮在熱管的均勻化和敷設(shè)時所要考慮的導(dǎo)熱影響。
作為溫度傳感器優(yōu)選使用電阻溫度計(jì)，它具有額定電阻IkQ。因此一用以檢測小的差值的高的靈敏度和測量精度變成可能的。
按照本發(fā)明的另一進(jìn)一步構(gòu)成，將加熱裝置優(yōu)選構(gòu)成為包括感應(yīng)線圈的感應(yīng)加熱裝置，該感應(yīng)線圈相對引導(dǎo)外殼具有間距地設(shè)置。該引導(dǎo)外殼優(yōu)選基于高頻的電加熱特別在其中生產(chǎn)合成的紗線的紡紗設(shè)備的惡劣的環(huán)境中已證明是合用的。
為了一開始就補(bǔ)償在引導(dǎo)外殼的端側(cè)端部上產(chǎn)生的能量損失，本發(fā)明的進(jìn)一步構(gòu)成是特別有利的，其中感應(yīng)線圈具有下述的寬度，其基本上從引導(dǎo)外殼的敞開的端側(cè)端部延伸到引導(dǎo)外殼的封閉的端側(cè)端部，其中感應(yīng)線圈的向著引導(dǎo)外殼的各端側(cè)端部的繞匝密度大于在引導(dǎo)外殼的中間區(qū)域中的繞匝密度。由此在引導(dǎo)外殼的各端側(cè)端部上產(chǎn)生較高的能量密度，其即使在引導(dǎo)外殼的高的圓周速度情況下也有利地補(bǔ)償散熱。就這方面，按照本發(fā)明的導(dǎo)紗輥是特別適用于引導(dǎo)具有在3500m/min范圍內(nèi)的高的圓周速度以及更高的圓周速度的合成紗線并同時加熱合成的紗線。


以下借助幾個實(shí)施例參照附圖更詳細(xì)地說明按照本發(fā)明的導(dǎo)紗輥。其中:
圖1示出按照本發(fā)明的導(dǎo)紗輥的一第一實(shí)施例的示意的橫剖視圖，
圖2示出圖1的實(shí)施例的示意的前視圖，
圖3示意示出按照本發(fā)明的導(dǎo)紗輥的另一實(shí)施例。
具體實(shí)施方式
圖1和2中示出按照本發(fā)明的導(dǎo)紗輥的第一實(shí)施例的示意的橫剖視圖。該實(shí)施例具有一杯形的引導(dǎo)外殼1，它套裝到驅(qū)動軸5的端部上。引導(dǎo)外殼I為此具有一敞開的端部2和一對置的封閉的端側(cè)端部3。在封閉的端側(cè)端部3上在引導(dǎo)外殼I的軸中心設(shè)置一輪轂4，借助該輪轂引導(dǎo)外殼I保持在驅(qū)動軸5的端部上。在這里通過一固定裝置6將引導(dǎo)外殼I的輪轂4保持在驅(qū)動軸5的圓周上。
驅(qū)動軸5通過軸承13可旋轉(zhuǎn)地支承于一軸承殼體10中。驅(qū)動軸5為此在軸承孔27上穿過軸承殼體10。利用對置于引導(dǎo)外殼I的端部，驅(qū)動軸5稱聯(lián)于一電機(jī)。圖1的視圖中未更詳細(xì)示出驅(qū)動端和在電機(jī)上的耦聯(lián)。
軸承殼體10在引導(dǎo)外殼I之外的區(qū)域內(nèi)具有多個冷卻肋12，其設(shè)置在軸承殼體10的圓周上。在面向引導(dǎo)外殼I的側(cè)面上軸承殼體10具有一伸出的空心圓柱形的加熱支座11，該加熱支座伸進(jìn)在引導(dǎo)外殼I與驅(qū)動軸5之間構(gòu)成的環(huán)形空間中。加熱支座11對此基本上延伸到引導(dǎo)外殼的封閉的端側(cè)端部3之前不遠(yuǎn)處。在加熱支座11的圓周上設(shè)置加熱裝置7。將加熱裝置7構(gòu)成為感應(yīng)加熱裝置并且具有感應(yīng)線圈8。感應(yīng)線圈8具有許多繞匝9，它們在敞開的端側(cè)端部2與封閉的端側(cè)端部3之間的區(qū)域內(nèi)延伸。在感應(yīng)線圈內(nèi)以不同的繞匝密度布置各繞匝9。在朝向引導(dǎo)外殼I的端側(cè)端部2和3的區(qū)域中，感應(yīng)線圈8具有各繞匝9的增加的繞匝密度。與之相應(yīng)地在引導(dǎo)外殼I的中間區(qū)域內(nèi)對感應(yīng)線圈8構(gòu)成較少的繞匝9。感應(yīng)線圈8經(jīng)由在這里未示出的電連接與加熱控制裝置22耦聯(lián)。
在引導(dǎo)外殼I中在壁的圓周上分配地制出多個盲孔14，它們從封閉的端側(cè)端部3開始穿過引導(dǎo)外殼I沿軸向方向直到敞開的端側(cè)端部2之前不遠(yuǎn)處。在每一盲孔14中分別插進(jìn)一熱管15。每一熱管15在內(nèi)部具有一工作介質(zhì)，以便在引導(dǎo)外殼之內(nèi)在全圓周表面上產(chǎn)生溫度的均勻化。
在其中一個熱管15中設(shè)置一溫度傳感器16，它經(jīng)由一信號線17連接于旋轉(zhuǎn)傳輸機(jī)19。為此，通過在熱管15的端部上的密封的信號口 18從熱管15中引出信號線17并且敷設(shè)在引導(dǎo)外殼I的封閉的端側(cè)端部3上。信號線17將在熱管15的內(nèi)部的溫度傳感器16連接于旋轉(zhuǎn)傳輸機(jī)19的發(fā)射件20。發(fā)射件20為此設(shè)置在封閉的端部3上。旋轉(zhuǎn)傳輸機(jī)19具有一與發(fā)射件20對應(yīng)的接收件21，其設(shè)置在引導(dǎo)外殼I之外。在這里在發(fā)射件20與接收件21之間通過無線電實(shí)現(xiàn)信號傳輸。接收發(fā)射件20的無線電信號的接收件21將由此確定的溫度傳感器16的測量信號轉(zhuǎn)送給加熱控制裝置22。為此接收件21連接于加熱控制裝置22。
在圖1和2所示的導(dǎo)紗輥的實(shí)施例中將引導(dǎo)外殼I通過加熱裝置7加熱到一預(yù)定的溫度。為了在引導(dǎo)外殼I的圓周上表面特別在一其中引導(dǎo)一根或多根紗線的占用長度的區(qū)域內(nèi)得到均勻的和同樣的表面溫度，將在引導(dǎo)外殼I中通過感應(yīng)產(chǎn)生的熱能經(jīng)由各熱管15均勻地分配到引導(dǎo)外殼I中。在其中一個熱管15中優(yōu)選在中心設(shè)置溫度傳感器16,其中由在熱管15內(nèi)的工作介質(zhì)浸泡溫度傳感器16。將溫度傳感器16的測量信號經(jīng)由信號線17和旋轉(zhuǎn)傳輸機(jī)19提供給加熱控制裝置22。在加熱控制裝置22內(nèi)實(shí)現(xiàn)測得的溫度與引導(dǎo)外殼I的一預(yù)定的額定溫度的比較。在偏差的情況下這樣控制加熱裝置7，即對在引導(dǎo)外殼I內(nèi)的溫度的升高的降低進(jìn)行調(diào)整，直到達(dá)到引導(dǎo)外殼I的對于處理所期望的表面溫度。
在圖1和2所示的實(shí)施例中只一個熱管15與一個溫度傳感器16相組合?；旧显谶@里應(yīng)該說明，多個熱管15也可以具有一個溫度傳感器16。此外，旋轉(zhuǎn)傳輸機(jī)的用于通過在發(fā)射件20與接收件21之間的一無線電連接傳送測量信號的構(gòu)成是示例性的?；旧弦部梢詫⑵渌奈锢碓碛糜趶男D(zhuǎn)的引導(dǎo)外殼I向一固定的部件傳輸測量信號。
為此圖3中示出按照本發(fā)明的導(dǎo)紗輥的另一實(shí)施例的橫剖視圖。圖3中的實(shí)施例基本上相同于按圖1和2的實(shí)施例，從而以下只說明主要的區(qū)別。
在圖3所示的實(shí)施例中將驅(qū) 動軸5構(gòu)成為空心軸并且經(jīng)由兩個軸承13和26可旋轉(zhuǎn)地支承于一軸承殼體10中。驅(qū)動軸5完全穿過軸承殼體10并且以一從軸承殼體10中在對置的側(cè)面上伸出的部分直接連接于一電機(jī)28。為此電機(jī)28的一轉(zhuǎn)子23直接設(shè)置在驅(qū)動軸5上。轉(zhuǎn)子23與一定子24共同作用，該定子保持于一電機(jī)殼體29中。電機(jī)殼體29包圍電機(jī)28直到驅(qū)動軸5,驅(qū)動軸在端部上稱聯(lián)于一旋轉(zhuǎn)傳輸機(jī)19。旋轉(zhuǎn)傳輸機(jī)19在這種情況下通過一發(fā)射件20和一接收件21構(gòu)成。發(fā)送元件20設(shè)置在驅(qū)動軸5的端部上并且連接于信號線17。為此信號線17通過驅(qū)動軸5的空腔引導(dǎo)。
接受元件21對應(yīng)于發(fā)射件20固定在電機(jī)殼體29上，其中感應(yīng)地傳輸信號。接收件21連接于加熱控制裝置22。
在旋轉(zhuǎn)傳輸機(jī)19與轉(zhuǎn)子23之間的軸部分上設(shè)置一風(fēng)扇葉輪30，其可一起通過驅(qū)動軸5驅(qū)動。
圖3中所示的導(dǎo)紗輥的實(shí)施例的功能相同于前面的實(shí)施例，從而對此不進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
在所示的各實(shí)施例中，在其中一個熱管15中結(jié)合的溫度傳感器16優(yōu)選構(gòu)成為電阻溫度計(jì)。對此將電阻溫度計(jì)的額定電阻選擇成盡可能高的，以便得到在細(xì)的金屬絲時小的質(zhì)量。并且也可以實(shí)現(xiàn)較長的信號線而沒有導(dǎo)線電阻的不利的影響。這樣優(yōu)選使用具有額定電阻IkQ的Pt (鉬)1000傳感器。
附圖標(biāo)記清單
1引導(dǎo)外殼12冷卻肋
2敞開的端側(cè)端部13軸承
3封閉的端側(cè)端部14盲孔
4輪轂15熱管
5驅(qū)動軸16溫度傳感器
6固定裝置17信號線
7加熱裝置18信號口
8感應(yīng)線圈19旋轉(zhuǎn)傳輸機(jī)
9繞匝20發(fā)射件
10軸承殼體21接收件
11加熱支座22加熱控制裝置
23轉(zhuǎn)子
24定子
25蓋
26軸承
27軸承孔
28電機(jī)
29電機(jī)殼體
30風(fēng)扇葉輪
權(quán)利要求
1.用于引導(dǎo)紗線的導(dǎo)紗輥，所述導(dǎo)紗輥包括可驅(qū)動的引導(dǎo)外殼(I)和用于加熱引導(dǎo)外殼(I)的加熱裝置(7)，其中，引導(dǎo)外殼(I)具有至少一個熱管(15)，所述熱管包含用于熱分配的工作介質(zhì)并且所述熱管固定連接于引導(dǎo)外殼(I);其特征在于，在熱管(15)內(nèi)設(shè)置溫度傳感器(16)，所述溫度傳感器連接于從熱管(15)中引出的信號線(17)。
2.按照權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗輥，其特征在于，信號線(17)通過在熱管(15)的一個端部上的密封的信號口( 18)可向外引出。
3.按照權(quán)利要求2所述的導(dǎo)紗輥，其特征在于，熱管(15)設(shè)置在引導(dǎo)外殼(I)的軸向定向的盲孔(14)中并且為盲孔(14)的開口配置熱管(15)的具有信號線(14)的端部。
4.按照權(quán)利要求3所述的導(dǎo)紗輥，其特征在于，在引導(dǎo)外殼(I)中包括用以容納多個熱管(15)的多個盲孔(14)，所述多個盲孔(14)在圓周上均勻分配地設(shè)置。
5.按照權(quán)利要求1至4之一項(xiàng)所述的導(dǎo)紗輥，其特征在于，引導(dǎo)外殼(I)杯形地構(gòu)成并且具有一敞開的端側(cè)端部(2)和一對置的封閉的端側(cè)端部(3)而且引導(dǎo)外殼(I)在封閉的端側(cè)端部(3 )上固定連接于驅(qū)動軸(5 )。
6.按照權(quán)利要求5所述的導(dǎo)紗棍,其特征在于,在引導(dǎo)外殼(I)中的盲孔(14)的開口構(gòu)成在封閉的端側(cè)端部(3 )上。
7.按照權(quán)利要求1至6之一項(xiàng)所述的導(dǎo)紗輥，其特征在于，信號線(17)連接于旋轉(zhuǎn)傳輸機(jī)(19)，所述旋轉(zhuǎn)傳輸機(jī)包括隨引導(dǎo)外殼(I)旋轉(zhuǎn)的發(fā)射件(20)和位置固定的接收件(21)。
8.按照權(quán)利要求7的導(dǎo)紗輥，其特征在于，發(fā)射件(20)設(shè)置在引導(dǎo)外殼(I)的封閉的端側(cè)端部(3)的區(qū)域內(nèi)或者設(shè)置在驅(qū)動軸(5)的圓周上。
9.按照權(quán)利要求7或8所述的導(dǎo)紗輥，其特征在于，接收件(21)設(shè)置在位置固定的軸承支座(10)上或設(shè)置在導(dǎo)紗輥外部。
10.按照權(quán)利要求1至9之一項(xiàng)所述的導(dǎo)紗輥，其特征在于，溫度傳感器(16)這樣設(shè)置在熱管(15)內(nèi)，使得所述溫度傳感器由工作介質(zhì)浸泡。
11.按照權(quán)利要求10所述的導(dǎo)紗輥，其特征在于，溫度傳感器(16)構(gòu)成為電阻溫度計(jì)，該電阻溫度計(jì)具有額定電阻IkQ。
12.按照權(quán)利要求1至11之一項(xiàng)所述的導(dǎo)紗輥，其特征在于，加熱裝置(7)構(gòu)成為包括感應(yīng)線圈(8 )的感應(yīng)加熱裝置，所述感應(yīng)線圈(8 )相對引導(dǎo)外殼(I)具有間距地設(shè)置。
13.按照權(quán)利要求12所述的導(dǎo)紗輥，其特征在于，感應(yīng)線圈(8)具有下述寬度，該寬度基本上從引導(dǎo)外殼(I)的敞開的端側(cè)端部(2)延伸到引導(dǎo)外殼的封閉的端側(cè)端部(3)，其中，感應(yīng)線圈(8)的向著引導(dǎo)外殼的端側(cè)端部(2、3)的繞阻(9)的密度大于在引導(dǎo)外殼(I)的中間的區(qū)域內(nèi)的繞匝的密度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于紗線的引導(dǎo)的導(dǎo)紗輥，所述導(dǎo)紗輥包括可驅(qū)動的引導(dǎo)外殼和用于加熱引導(dǎo)外殼的加熱裝置。引導(dǎo)外殼具有至少一個熱管，該熱管包含用于熱分配的工作介質(zhì)并且該熱管固定連接于引導(dǎo)外殼。為了能夠在引導(dǎo)外殼上調(diào)整不同的溫度，根據(jù)本發(fā)明在熱管內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，它連接于從熱管中引出的信號線。
文檔編號D06B23/02GK103140615SQ201180047095
公開日2013年6月5日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者A·紹爾 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司