專利名稱：抗靜電羊絨大衣的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種抗靜電羊絨大衣的制造方法。
背景技術：
不同質料的服裝產(chǎn)生的靜電會使衣服相互糾纏，穿著不便。衣料與皮膚電荷不同時，會相互吸附出現(xiàn)“裙抱腿”現(xiàn)象，使人步行困難。化纖衣服因靜電嚴重，特易吸附空氣中帶異號電荷的塵埃微粒，易使衣服沾污；化纖衣服還特別易吸附頭皮屑。貼身穿著化纖內衣，皮膚會產(chǎn)生刺癢感，穿著舒適性下降。穿著化纖衣服，由于摩擦起電，產(chǎn)生的靜電壓很高，在觸摸金屬物件等可導電物或與人握手時便會放電，產(chǎn)生電擊感而令人不適。穿著化纖衣服，集聚的靜電荷會擊穿空氣小間隙而產(chǎn)生火花，火花的能量足以使周圍的易燃易爆氣體著火甚至爆炸。當人體對地電容為200 μ F時，人體帶電電壓達2000V，帶電量為O. 4mJ，這比汽油和空氣混合物的發(fā)火極限值(O. 2mJ)高出一倍。 因穿化纖衣服引爆汽油桶、醫(yī)院的乙醚麻醉室、工廠的粉塵，靜電使降落傘打不開導致人員傷亡等事故均有發(fā)生。靜電對人體的作用機制尚不明確。有的人認為靜電會使血壓升高；有的人認為靜電會使血液中的鈣流失；還有的人認為靜電會導致皮膚過敏等等。但有一點非常明確，人們在研究人造器官時，選用材料的靜電問題可能給人體的影響已引起人們的普遍重視?？轨o電衣物通常采用整理方法，將抗靜電劑復合在織物表面，但往往耐久性較差，經(jīng)多次洗滌后失效嚴重，影響其應用效果。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種抗靜電羊絨大衣的制造方法，以克服現(xiàn)有技術存在的上述缺陷。為解決上述技術問題，本發(fā)明抗靜電羊絨大衣的制造方法，包括如下步驟I)將羊絨大衣置于35_40°C的含有洗滌劑的水中浸泡30分鐘；2)加入縮絨劑，繼續(xù)浸泡30分鐘后用60_65°C熱水沖洗30分鐘后脫水烘干，去除大衣表面的疵點；3)將處理后的羊絨大衣置于拉剪聯(lián)合機上反復拉剪25-30次，然后通過刺菓機做順絨毛；4)將羊絨大衣在含有抗靜電整理劑的浸潰液中浸軋?zhí)幚?，壓?-2. 5kg/cm2，帶液率 75-80% ；5)烘干處理，然后在115_150°C之間恒溫O. 5-2小時。作為優(yōu)選，所述抗靜電整理劑由如下重量份的組分組成硫酸基甜菜堿60-65份；聚氧乙烯烷基醚 20-30份；氯化鎂2-5份；
硅烷偶聯(lián)劑1-5份；聚丙烯酸鈉分散劑 O. 5-1. O份。作為優(yōu)選，所述聚丙烯酸鈉分散劑優(yōu)選粘度200-300mPa · S。作為優(yōu)選，抗靜電整理劑可采用一般的混合方法，優(yōu)選采用如下方法制備將硫酸基甜菜堿、聚氧乙烯烷基醚和氯化鎂混合，然后同時緩慢加入硅烷偶聯(lián)劑和聚丙烯酸鈉分散劑，I小時內投料完畢，繼續(xù)混合20-30分鐘。作為優(yōu)選，抗靜電整理劑各組分混合后加水配成質量含量不低于15%的浸潰液；優(yōu)選配成質量含量35-50%的浸潰液。
作為優(yōu)選，所用洗滌劑、縮絨劑等均采用常規(guī)市售產(chǎn)品。本發(fā)明將采用復合抗靜電整理劑對羊絨大衣進行抗靜電整理，具有優(yōu)良的抗靜電作用，并且和衣物纖維牢固結合，耐久性強。
具體實施例方式實施例I抗靜電整理劑的制備硫酸基甜菜堿65份；聚氧乙烯烷基醚20份；氯化鎂5份；硅烷偶聯(lián)劑I份；聚丙烯酸鈉分散劑 O. 5份。將硫酸基甜菜堿、聚氧乙烯烷基醚和氯化鎂按比例混合，然后同時緩慢加入硅烷偶聯(lián)劑和聚丙烯酸鈉分散劑，I小時內投料完畢，繼續(xù)混合30分鐘。然后加水配制成質量含固量為40%的浸潰液?？轨o電羊絨大衣的制造I)將羊絨大衣置于40°C的含有洗滌劑的水中浸泡30分鐘；2)加入縮絨劑，繼續(xù)浸泡30分鐘后用65°C熱水沖洗30分鐘后脫水烘干，去除大衣表面的疵點；3)將處理后的羊絨大衣置于拉剪聯(lián)合機上反復拉剪30次，然后通過刺菓機做順續(xù)毛；4)將羊絨大衣在含有抗靜電整理劑的浸潰液中浸軋?zhí)幚?，壓?. 5kg/cm2，帶液率80% ；5)烘干處理，然后在150°C之間恒溫O. 5小時。實施例2抗靜電整理劑的制備硫酸基甜菜堿60份；聚氧乙烯烷基醚30份；氯化鎂2份；硅烷偶聯(lián)劑5份；聚丙烯酸鈉分散劑 I. O份。
將硫酸基甜菜堿、聚氧乙烯烷基醚和氯化鎂按比例混合，然后同時緩慢加入硅烷偶聯(lián)劑和聚丙烯酸鈉分散劑，I小時內投料完畢，繼續(xù)混合20分鐘。然后加水配制成質量含固量為20%的浸潰液?？轨o電羊絨大衣的制造I)將羊絨大衣置于35°C的含有洗滌劑的水中浸泡30分鐘；2)加入縮絨劑，繼續(xù)浸泡30分鐘后用60°C熱水沖洗30分鐘后脫水烘干，去除大衣表面的疵點；3)將處理后的羊絨大衣置于拉剪聯(lián)合機上反復拉剪25次，然后通過刺菓機做順續(xù)毛；4)將羊絨大衣在含有抗靜電整理劑的浸潰液中浸軋?zhí)幚?，壓?kg/cm2，帶液率 75% ；5)烘干處理，然后在115°C之間恒溫2小時。應用實施例抗靜電性能按照國家標準GBT 12703. 4-2010《紡織品靜電性能的評定第4部分電阻率》，和GBT 12703. 5-2010《紡織品靜電性能的評定第5部分摩擦帶電電壓》的方法測定羊絨大衣在不同洗滌條件下的抗靜電性能，結果如下表I不同洗滌次數(shù)后的抗靜電性能
表面電阻率/Ω摩擦帶電電壓/V
abcabc
實施例 I 4.1 X IO5 4.7 X IO5 5.1 χ IO5 155 158 165實施例 I 5.2 χ IO6 6.0 χ IO6 7.8 χ IO6 171 183 216表中a表不未經(jīng)洗漆的衣物，b表不洗潘5次，c表不洗潘30次?？梢姡景l(fā)明制造的抗靜電羊絨大衣的抗靜電效果優(yōu)異，并且具有優(yōu)良的耐水洗性能，經(jīng)多次洗滌后仍具有良好的抗靜電性能。
權利要求
1.抗靜電羊絨大衣的制造方法，其特征在于，包括如下步驟 1)將羊絨大衣置于35-40°C的含有洗滌劑的水中浸泡30分鐘； 2)加入縮絨劑，繼續(xù)浸泡30分鐘后用60-65°C熱水沖洗30分鐘后脫水烘干，去除大衣表面的疵點； 3)將處理后的羊絨大衣置于拉剪聯(lián)合機上反復拉剪25-30次，然后通過刺菓機做順絨毛; 4)將羊絨大衣在含有抗靜電整理劑的浸潰液中浸軋?zhí)幚?，壓?-2.5kg/cm2，帶液率75-80% ； 5)烘干處理，在115-150°C之間保持恒溫O.5-2小時。
2.根據(jù)權利要求I所述的抗靜電羊絨大衣的制造方法，其特征在于，所述抗靜電整理劑由如下重量份的組分組成 硫酸基甜菜堿60-65份； 聚氧乙烯烷基醚 20-30份； 氯化鎂2-5份； 娃燒偶聯(lián)劑1-5份； 聚丙烯酸鈉分散劑 O. 5-1. O份。
3.根據(jù)權利要求2所述的抗靜電羊絨大衣的制造方法，其特征在于，所述聚丙烯酸鈉分散劑的粘度為200-300mPa · S。
4.根據(jù)權利要求2所述的抗靜電羊絨大衣的制造方法，其特征在于，所述抗靜電整理劑采用如下方法制備將硫酸基甜菜堿、聚氧乙烯烷基醚和氯化鎂混合，然后同時緩慢加入硅烷偶聯(lián)劑和聚丙烯酸鈉分散劑，I小時內投料完畢，繼續(xù)混合20-30分鐘。
5.根據(jù)權利要求4所述的抗靜電羊絨大衣的制造方法，其特征在于，抗靜電整理劑制備完成后加水配成質量含量不低于15%的浸潰液。
6.根據(jù)權利要求5所述的抗靜電羊絨大衣的制造方法，其特征在于，抗靜電整理劑制備完成后加水配成質量含量35-50%的浸潰液。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抗靜電羊絨大衣的制造方法，包括如下步驟將羊絨大衣置于含有洗滌劑的水中浸泡；加入縮絨劑，浸泡后用熱水沖洗，脫水烘干，去除大衣表面的疵點；將處理后的羊絨大衣置于拉剪聯(lián)合機上反復拉剪，然后通過刺菓機做順絨毛；將羊絨大衣在含有抗靜電整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚砗蠛娓商幚?，然后?15-150℃之間恒溫0.5-2小時。本發(fā)明將采用復合抗靜電整理劑對羊絨大衣進行抗靜電整理，具有優(yōu)良的抗靜電作用，并且和衣物纖維牢固結合，耐久性強。
文檔編號D06M13/463GK102839538SQ201210348930
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權日2012年9月19日
發(fā)明者解吉平 申請人:昆山市周市惠宏服裝廠