專(zhuān)利名稱：一種布料的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種布料的加工工藝，具體涉及一種阻燃布料的加工工藝。
背景技術(shù)：
目前，雖然焊接防護(hù)服品種繁多，但純棉阻燃焊接防護(hù)服仍是主導(dǎo)品種。純棉阻燃焊接防護(hù)服一般是采用特殊工藝對(duì)純棉紗或織成的帆布進(jìn)行二次阻燃整理而獲得阻燃效果。這種純棉阻燃服強(qiáng)力低，耐洗性差，個(gè)別阻燃劑還存在對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)，且帆布厚重，服用性能差，影響電焊工的操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種布料的加工工藝，使布料實(shí)現(xiàn)阻燃功能的同時(shí)具有毛織物的風(fēng)格特征和穿著舒適性，并獲得柔軟的手感。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種布料的加工工藝，包括如下工藝步驟:
1)取聚苯砜對(duì)苯二甲酰胺纖維55重量份，阻燃粘膠纖維35重量份，羊毛纖維10重量份，在和毛機(jī)上混和；
2)將混和纖維作梳棉加工，道夫速度20r/min，錫林速度290r/min，刺輥速度650r/min,出條重 18g/5m ；
3)采用三道并條，頭道并合數(shù)8，總牽伸倍數(shù)7.93，出條重17.2g/5m ;二道并合數(shù)6，總牽伸倍數(shù)6.73，出條重16.8g/5m ;三道并合數(shù)6，總牽伸倍數(shù)6.73，出條重16.8g/5m ；
4)制粗紗，總牽伸倍數(shù)8.42，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.37，粗紗捻度98捻/m，錠速660r/min，出條重 5g/10m ；
5)制細(xì)紗，紡紗支數(shù)50Nm，捻度795捻/m，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.26倍，錠速10000r/min ；
6)合股，股紗捻度660捻/m;
7)織造，上機(jī)張力18.8N,車(chē)速330r/min ；
8)洗呢，清水洗呢，洗呢溫度63°C，速度27m/min；
9)烘干，烘呢溫度100°C，速度23m/min；
10)刷毛，速度27m/min；
11)剪毛，兩正一反三次剪毛，速度23m/min，刀距0.3mm ；
12)柔軟,采用定形機(jī),速度27m/min,溫度133°C,開(kāi)幅156cm,加柔軟劑氨基娃46g/L,采用雙槽，兩浸兩軋，軋輥壓力3.7bar ；
13)蒸呢,采用罐蒸機(jī),氣壓0.8bar,時(shí)間6min。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種布料的加工工藝，使布料實(shí)現(xiàn)阻燃功能的同時(shí)具有毛織物的風(fēng)格特征和穿著舒適性，并獲得柔軟的手感。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1
一種布料的加工工藝，包括如下工藝步驟:
1)取聚苯砜對(duì)苯二甲酰胺纖維55重量份，阻燃粘膠纖維35重量份，羊毛纖維10重量份，在和毛機(jī)上混和；
2)將混和纖維作梳棉加工，道夫速度20r/min，錫林速度290r/min，刺輥速度650r/min,出條重 18g/5m ；
3)采用三道并條，頭道并合數(shù)8，總牽伸倍數(shù)7.93，出條重17.2g/5m ;二道并合數(shù)6，總牽伸倍數(shù)6.73，出條重16.8g/5m ;三道并合數(shù)6，總牽伸倍數(shù)6.73，出條重16.8g/5m ；
4)制粗紗，總牽伸倍數(shù)8.42，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.37，粗紗捻度98捻/m，錠速660r/min，出條重 5g/10m ；
5)制細(xì)紗，紡紗支數(shù)50Nm，捻度795捻/m，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.26倍，錠速10000r/min ；
6)合股，股紗捻度660捻/m;
7)織造，上機(jī)張力18.8N,車(chē)速330r/min ；
8)洗呢，清水洗呢，洗呢溫度63°C，速度27m/min；
9)烘干，烘呢溫度100°C，速度23m/min；
10)刷毛，速度27m/min；
11)剪毛，兩正一反三次剪毛，速度23m/min，刀距0.3mm ；
12)柔軟,采用定形機(jī),速度27m/min,溫度133°C,開(kāi)幅156cm,加柔軟劑氨基娃46g/L,采用雙槽，兩浸兩軋，軋輥壓力3.7bar ；
13)蒸呢,采用罐蒸機(jī),氣壓0.8bar,時(shí)間6min。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種布料的加工工藝，其特征在于，包括如下工藝步驟: 1)取聚苯砜對(duì)苯二甲酰胺纖維55重量份，阻燃粘膠纖維35重量份，羊毛纖維10重量份，在和毛機(jī)上混和； 2)將混和纖維作梳棉加工，道夫速度20r/min，錫林速度290r/min，刺輥速度650r/min,出條重 18g/5m ； 3)采用三道并條，頭道并合數(shù)8，總牽伸倍數(shù)7.93，出條重17.2g/5m ;二道并合數(shù)6，總牽伸倍數(shù)6.73，出條重16.8g/5m ;三道并合數(shù)6，總牽伸倍數(shù)6.73，出條重16.8g/5m ； 4)制粗紗，總牽伸倍數(shù)8.42，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.37，粗紗捻度98捻/m，錠速660r/min，出條重 5g/10m ；5)制細(xì)紗，紡紗支數(shù)50Nm，捻度795捻/m，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.26倍，錠速10000r/min ； 6)合股，股紗捻度660捻/m; 7)織造，上機(jī)張力18.8N,車(chē)速330r/min ； 8)洗呢，清水洗呢，洗呢溫度63°C，速度27m/min； 9)烘干，烘呢溫度100°C，速度23m/min； 10)刷毛，速度27m/min； 11)剪毛，兩正一反三次剪毛，速度23m/min，刀距0.3mm ； 12)柔軟,采用定形機(jī),速度27m/min,溫度133°C,開(kāi)幅156cm,加柔軟劑氨基娃46g/L,采用雙槽，兩浸兩軋，軋輥壓力3.7bar ； 13)蒸呢,采用罐蒸機(jī),氣壓0.8bar,時(shí)間6min。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種布料的加工工藝，包括如下工藝步驟1)取聚苯砜對(duì)苯二甲酰胺纖維55重量份，阻燃粘膠纖維35重量份，羊毛纖維10重量份，在和毛機(jī)上混和；2)梳棉加工；3)采用三道并條；4)制粗紗；5)制細(xì)紗；6)合股；7)織造，上機(jī)張力18.8N，車(chē)速330r/min；8)洗呢，清水洗呢，洗呢溫度63℃，速度27m/min；9)烘干，烘呢溫度100℃，速度23m/min；10)刷毛，速度27m/min；11)剪毛，兩正一反三次剪毛，速度23m/min，刀距0.3mm；12)柔軟，采用定形機(jī)，速度27m/min，溫度133℃，開(kāi)幅156cm，加柔軟劑氨基硅46g/L，采用雙槽，兩浸兩軋，軋輥壓力3.7bar；13)蒸呢，采用罐蒸機(jī)，氣壓0.8bar，時(shí)間6min。本發(fā)明使布料實(shí)現(xiàn)阻燃功能的同時(shí)具有毛織物的風(fēng)格特征和穿著舒適性，并獲得柔軟的手感。
文檔編號(hào)D03D15/12GK103103676SQ20121054162
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者禹景源 申請(qǐng)人:常熟市同昌服裝有限公司