專利名稱：一種長揉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及合成革加工技術領域，特別是涉及一種長揉機。
背景技術：
目前，合成革行業(yè)的揉紋處理主要以水揉、過水揉后經(jīng)滾筒式加熱烘箱揉紋的處理方式增加合成革的表面效果，包括觸感、手感、顏色及光度。現(xiàn)有的一種單倉小烘箱加熱揉紋機，由于滾筒式小烘箱的空間有限，在鞣制前，需先將待鞣制的合成革先經(jīng)分段設備分20— 40米不等的各種小卷，過水后折疊整齊經(jīng)人工一段段地放入小烘箱內(nèi)。設定好需要的鞣制溫度、時間，待其完成整個鞣制過程后，再從烘箱內(nèi)拉出。上述處理方式的問題在于，鞣制過程的脫水烘干時間較長，且小卷革料的投入量 大，導致在將合成革拉出烘箱時，需要耗費大量人力。另一方面，由于革料在鞣制中成團狀，拉出烘箱后必須及時拉伸展平，否則極易造成革料死皺，影響合格率。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種長揉機，用以提高鞣制的效率和質(zhì)量，降低所耗費的人力成本。本實用新型所提供的長揉機包括依次布置于合成革的傳送路線上的放料裝置、水箱、壓水裝置、加熱烘箱、導布傳送機構、長揉滾筒、舒展裝置以及收卷裝置。優(yōu)選地，所述水箱中一上一下的交錯排布有若干引請輪。優(yōu)選地，所述舒展裝置中一上一下的交錯排布有若干些引請輪。優(yōu)選地，所述加熱烘箱為雙層烘箱。優(yōu)選地，所述放料裝置具有放料輥，所述收卷裝置具有收卷輥。優(yōu)選地,所述壓水裝置具有一對壓水輥。優(yōu)選地，所述長揉滾筒的軸線方向與所述傳送路線的方向相同。優(yōu)選地，所述長揉滾筒由電動機驅(qū)動，并在所述電動機的變頻器的控制下進行交替性地正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述長揉滾筒的內(nèi)壁上具有多個長條形凸起部。本實用新型所提供的長揉機在鞣制前不用對合成革進行分卷，節(jié)約了大量人力，提高了收卷效率，另一方面，由于長揉機的機體空間大，革料在鞣制過程中一直處于平展狀態(tài)，因此有效避免了產(chǎn)生死皺和發(fā)生縮水情況，提高了揉紋的垂感、質(zhì)感、挺度、速度，大大提高了合格率。

圖I為本實用新型的較佳實施例中的長揉機的結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型的較佳實施例所提供的長揉機100主要由放料裝置110、水箱120、壓水裝置130、加熱烘箱140、導布傳送機構150、長揉滾筒160、舒展裝置170以及收卷裝置180組成。放卷裝置110、水箱120、壓水裝置130、加熱烘箱140、導布傳送機構150、長揉滾筒160、舒展裝置170以及收卷裝置180依次布置于合成革200的傳送路線上。沿著此傳送路線，合成革200經(jīng)由放卷裝置110放卷，進入水箱120浸泡，繼而由壓水裝置130壓水，加熱烘箱140預烘干，再由導布傳送機構150引導至長揉滾筒160，由長揉滾筒160鞣制烘干后送至舒展裝置170進行松張力處理，最后由收卷裝置180收料，待下步工序處理。放卷裝置110具有放卷輥111，收卷裝置180具有收卷輥181，合成革200自放卷輥111開始，向收卷輥181傳送。多個引請輪190布置于傳送路線上，用于沿著傳送路線傳送合成革200。引請輪190可設置于放卷裝置110、水箱120、壓水裝置130、加熱烘箱140等裝置中，也可安裝于額外的支架上。如圖I所示，在放料裝置110上安裝有一個引請輪190，在水箱120、加熱烘箱140及舒展裝置170內(nèi)安裝有多個引請輪190。在水箱120中的引請輪190呈一上一下的交錯排布形式，以使得合成革200在水箱120中充分浸泡。浸泡后的合成革200由引請輪190傳送至壓水裝置130，壓水裝置130通過一對壓水輥131對合成革200擠壓除水。加熱烘箱140為雙層烘箱，經(jīng)由引請輪190將壓水后的合成革200自第一層烘箱送入第二層烘箱。繼加熱烘箱140后，合成革200經(jīng)由導布傳送機構150送至長揉滾筒160。導布傳送機構150可具有一對傳送棍。長揉滾筒160呈長圓柱形，具有進口 161及薄型內(nèi)壁，且內(nèi)壁上可具有多個長條形凸起部162，起到加強筋的作用。導布傳送機構150位于進口 160的上方，便于合成革200進入長揉滾筒160。長揉滾筒160由電動機驅(qū)動，并在電動機的變頻器的控制下進行交替性地正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，從而起到鞣制合成革200并避免合成革200結團的作用。長揉滾筒160的軸線方向與合成革200的傳送路線的方向相同,合成革200在長揉滾筒160內(nèi)沿著長揉滾筒160的軸線方向向前運動，不會產(chǎn)生死皺。鞣制后的合成革200離開長揉滾筒160，在引請輪190的引導下進入舒展裝置170。舒展裝置170中的引請輪190也呈一上一下的排布形式，以有效地對鞣制烘干后的合成革200進行拉松處理。最后，由由收卷裝置180收料。綜上所述，使用本實用新型所提供的長揉機，鞣制前不用對合成革進行分卷，通過引請輪傳送合成革、收卷裝置自動收卷，節(jié)約了大量人力，提高了收卷效率，另一方面，由于長揉機的機體空間大，革料在鞣制過程中一直處于平展狀態(tài)，因此有效避免了產(chǎn)生死皺和發(fā)生縮水情況，提高了揉紋的垂感、質(zhì)感、挺度、速度，大大提高了合格率。以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種長揉機，其特征在于，包括依次布置于合成革的傳送路線上的放料裝置、水箱、壓水裝置、加熱烘箱、導布傳送機構、長揉滾筒、舒展裝置以及收卷裝置。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種長揉機，其特征在于，所述水箱內(nèi)一上一下的交錯排布有若干個引請輪。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種長揉機，其特征在于，所述舒展裝置中一上一下的交錯排布有若干個引請輪。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種長揉機，其特征在于，所述加熱烘箱為雙層烘箱。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種長揉機，其特征在于，所述放料裝置具有放料輥，所述收卷裝置具有收卷輥。
6.根據(jù)權利要求I所述的一種長揉機，其特征在于，所述壓水裝置具有一對壓水輥。
7.根據(jù)權利要求I所述的一種長揉機，其特征在于，所述長揉滾筒的軸線方向與所述傳送路線的方向相同。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種長揉機，其特征在于，所述長揉滾筒由電動機驅(qū)動，并在所述電動機的變頻器的控制下進行交替性地正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種長揉機，其特征在于，所述長揉滾筒的內(nèi)壁上具有多個長條形凸起部。
專利摘要本實用新型提供了一種長揉機，包括依次布置于合成革的傳送路線上的放料裝置、水箱、壓水裝置、加熱烘箱、導布傳送機構、長揉滾筒、舒展裝置以及收卷裝置。本實用新型所提供的長揉機可節(jié)約大量人力，提高收卷效率，有效避免產(chǎn)生死皺和發(fā)生縮水情況，提高了揉紋的垂感、質(zhì)感、挺度、速度，從而大大提高了合格率。
文檔編號D06C19/00GK202786780SQ20122029042
公開日2013年3月13日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權日2012年6月20日
發(fā)明者陳凱鴻 申請人:浙江正瑞科技有限公司