一種染色機(jī)的導(dǎo)布管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種染色機(jī)的導(dǎo)布管，染色機(jī)的導(dǎo)布管設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的橫截面為圓形，所述導(dǎo)布管的管壁上設(shè)有五條呈螺旋狀的沿著導(dǎo)布管軸向延伸的凸起，所述凸起的橫截面中心線與導(dǎo)布管的半徑重合。該染色機(jī)的導(dǎo)布管的螺旋狀凸起起到了增加水流旋轉(zhuǎn)的阻力，使水流集中向前，從而能保證管內(nèi)布匹運(yùn)行平順、染色均勻。
【專利說明】一種染色機(jī)的導(dǎo)布管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種染色機(jī)的導(dǎo)布管。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫高壓染色機(jī)是指染色溫度在130?135°C之間，染色壓力在0.3MPa左右的染色機(jī)。高溫高壓染色機(jī)包括主筒、導(dǎo)布管和泵，導(dǎo)布管和主筒首尾連通構(gòu)成了布匹的循環(huán)回路。布匹染色漂洗的過程，就是布匹隨著被泵驅(qū)動(dòng)的染液水流從導(dǎo)布管到主筒、再從主筒到導(dǎo)布管循環(huán)回流的過程。導(dǎo)布管是布匹染色、漂洗的通道之一?，F(xiàn)有技術(shù)的高溫高壓染色機(jī)的導(dǎo)布管的管腔的橫截面為圓形，布匹在導(dǎo)布管內(nèi)染色漂洗過程中，圓形的導(dǎo)布管容易使得管內(nèi)的染液水流打旋，導(dǎo)致隨著染液水流漂洗的布匹打轉(zhuǎn)起捻甚至打結(jié)，這樣，布匹染色均勻性差，而且在導(dǎo)布管內(nèi)運(yùn)行不平順。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能保證管內(nèi)布匹運(yùn)行平順、染色均勻的染色機(jī)的導(dǎo)布管。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:染色機(jī)的導(dǎo)布管設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的橫截面為圓形，所述導(dǎo)布管的管壁上設(shè)有五條呈螺旋狀的沿著導(dǎo)布管軸向延伸的凸起，所述凸起的橫截面中心線與導(dǎo)布管的半徑重合。
[0005]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述凸起之間周向均勻分布。
[0006]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案:該染色機(jī)的導(dǎo)布管的螺旋狀凸起起到了增加水流旋轉(zhuǎn)的阻力，使水流集中向前，從而能保證管內(nèi)布匹運(yùn)行平順、染色均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體說明。
[0008]圖1為本實(shí)用新型一種染色機(jī)的導(dǎo)布管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]染色機(jī)的導(dǎo)布管為管狀結(jié)構(gòu)，其設(shè)有內(nèi)腔1，內(nèi)腔I的橫截面為圓形，所述導(dǎo)布管的管壁2上設(shè)有五條呈螺旋狀的沿著導(dǎo)布管軸向延伸的凸起3，所述凸起3的橫截面中心線與導(dǎo)布管的半徑重合。所述凸起3之間周向均勻分布。
【權(quán)利要求】
1.一種染色機(jī)的導(dǎo)布管，所述導(dǎo)布管設(shè)有內(nèi)腔(I)，所述內(nèi)腔(I)的橫截面為圓形，其特征在于:所述導(dǎo)布管的管壁(2)上設(shè)有五條呈螺旋狀的沿著導(dǎo)布管軸向延伸的凸起(3)，所述凸起(3)的橫截面中心線與導(dǎo)布管的半徑重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述染色機(jī)的導(dǎo)布管，其特征在于:所述凸起(3)之間周向均勻分布。
【文檔編號(hào)】D06B23/04GK203715922SQ201320792327
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】湯光華 申請(qǐng)人:杭州蕭山紅山染整有限公司