一種夾線器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種夾線器，所述夾線器包括外殼體和設(shè)置在外殼體內(nèi)的電磁驅(qū)動器，所述電磁驅(qū)動器上連接有受電磁驅(qū)動器驅(qū)動上下運行的頂桿；所述頂桿與夾線器組件連接。通過將電磁驅(qū)動器設(shè)置于外殼體內(nèi)部并與頂桿驅(qū)動連接可以實現(xiàn)夾線器的電控制。相對于傳統(tǒng)的手動夾線器控制方便且結(jié)構(gòu)簡化。
【專利說明】一種夾線器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾線器。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，縫紉所用的縫紉機大致可分成工業(yè)用和家用兩種。它是在布料上形成一種或多種線跡，使布料交織或縫合起來的機器?？p紉機能縫制棉、麻、絲、人造纖維等織物，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便，是一種經(jīng)濟而又使用廣泛的設(shè)備?，F(xiàn)有縫紉機主要由機頭、夾線器、傳動和壓腳四部分組成，夾線器起到調(diào)節(jié)線體張緊度的作用，對最終的縫合效果有很大的影響?，F(xiàn)有的夾線器組件驅(qū)動需要通過手動，且驅(qū)動部件與夾線器組件之間通過復(fù)雜的機械連桿連接，這樣的結(jié)構(gòu)不僅復(fù)雜而且操作繁瑣，不利于實現(xiàn)設(shè)備的智能控制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡化，控制方便的夾線器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種夾線器，所述夾線器包括外殼體和設(shè)置在外殼體內(nèi)的電磁驅(qū)動器，所述電磁驅(qū)動器上連接有受電磁驅(qū)動器驅(qū)動上下運行的頂桿；
所述夾線器還包括夾線螺釘和依次套接在夾線螺釘上的上夾線板、下夾線板、松線板、夾線彈簧、夾線制動板和夾線螺母；所述夾線螺釘從底部向上沿軸向設(shè)有卡槽，所述夾線螺釘從頂部向下沿軸向設(shè)有容納頂桿滑動的頂桿通孔，所述頂桿通孔與卡槽連通；
所述上夾線板、下夾線板、松線板和夾線制動板中心均設(shè)有用于套接的通孔，所述松線板和夾線制動板上的通孔上還設(shè)有與卡槽配合的卡片；
所述夾線螺母固定于外殼體下端，所述頂桿依次穿過頂桿通孔以及上夾線板和下夾線板上的通孔與松線板上的卡片接觸配合；所述夾線彈簧卡接于夾線制動板與松線板之間，所述夾線螺母通過螺紋與夾線螺釘下部連接，所述上夾線板上端設(shè)有用于限制其向上滑動的限位部件，所述套接在夾線螺母上的相鄰部件之間在彈簧的反彈力作用下相互接觸。通過將電磁驅(qū)動器設(shè)置于外殼體內(nèi)部并與頂桿驅(qū)動連接可以實現(xiàn)夾線器的電控制。相對于傳統(tǒng)的手動夾線器控制方便且結(jié)構(gòu)簡化。
[0005]作為優(yōu)選地，所述電磁驅(qū)動器包括電磁線圈和設(shè)置在電磁線圈內(nèi)受磁力驅(qū)動的活動鐵芯，所述活動鐵芯底部與頂桿連接。這樣的設(shè)計是對方案的進一步優(yōu)化。
[0006]作為優(yōu)選地，所述上夾線板下表面設(shè)有便于夾線的上凸棱，所述下夾線板上表面設(shè)有與上凸棱配合的下凸棱；所述夾線制動板與松線板上均設(shè)有與夾線彈簧配合卡接的彈簧凹槽。這樣的設(shè)計是對方案的進一步優(yōu)化，便于將線體夾緊。
[0007]作為優(yōu)選地，所述夾線彈簧為上寬下窄的錐形彈簧。這樣的設(shè)計是對方案的進一步優(yōu)化，便于簡化結(jié)構(gòu)。
[0008]作為優(yōu)選地，所述外殼體上端設(shè)有銅蓋板，所述銅蓋板上設(shè)有電磁線圈導(dǎo)線引孔。這樣的設(shè)計是對方案的進一步優(yōu)化。
[0009]作為優(yōu)選地，所述外殼體下端通過O型圈連接有挑線簧調(diào)節(jié)座，所述挑線簧調(diào)節(jié)座內(nèi)卡接有環(huán)形的挑線簧，所述挑線簧調(diào)節(jié)座側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述挑線簧端部伸出調(diào)節(jié)槽并彎曲成挑線鉤；所述夾線螺釘上部穿過挑線簧固定于外殼體下端。這樣的設(shè)計是對方案的進一步優(yōu)化。
[0010]作為優(yōu)選地，所述限位部件為外殼體下端，所述上夾線板上端與外殼體下端接觸限位。這樣的設(shè)計是實現(xiàn)上夾線板限位的一種方式。
[0011]作為優(yōu)選地，所述限位部件為挑線簧調(diào)節(jié)座下端，所述上夾線板上端與挑線簧調(diào)節(jié)座下端接觸限位。這樣的設(shè)計是實現(xiàn)上夾線板限位的一種方式。
[0012]作為優(yōu)選地，所述限位部件為設(shè)置在夾線螺釘上部的限位凸塊，所述上夾線板與限位凸塊配合限位。這樣的設(shè)計是實現(xiàn)上夾線板限位的一種方式。
[0013]作為優(yōu)選地，所述夾線螺母上設(shè)有防滑波紋。這樣的設(shè)計便于旋轉(zhuǎn)夾線螺母，調(diào)整上下夾線板之間的夾線壓力。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:通過將電磁驅(qū)動器設(shè)置于外殼體內(nèi)部并與頂桿驅(qū)動連接可以實現(xiàn)夾線器的電控制。相對于傳統(tǒng)的手動夾線器控制方便且結(jié)構(gòu)簡化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；
圖4為圖2B處結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0016]圖中:1、外殼體；2、頂桿；3、夾線螺釘；4、上夾線板；5、下夾線板；6、松線板；7、夾線彈簧；8、夾線制動板；9、夾線螺母；10、卡槽；11、頂桿通孔；12、通孔；13、卡片；14、電磁線圈；15、活動鐵芯；16、上凸棱；17、下凸棱；18、彈簧凹槽；19、銅蓋板；20、0型圈；21、挑線簧調(diào)節(jié)座；22、挑線簧；23、調(diào)節(jié)槽；24、挑線鉤；25、限位凸塊；26、防滑波紋。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0018]如圖1-圖4所示，一種夾線器，所述夾線器包括外殼體I和設(shè)置在外殼體I內(nèi)的電磁驅(qū)動器，所述電磁驅(qū)動器上連接有受電磁驅(qū)動器驅(qū)動上下運行的頂桿2 ；
所述夾線器還包括夾線螺釘3和依次套接在夾線螺釘3上的上夾線板4、下夾線板5、松線板6、夾線彈簧7、夾線制動板8和夾線螺母9 ;所述夾線螺釘3從底部向上沿軸向設(shè)有卡槽10，所述夾線螺釘3從頂部向下沿軸向設(shè)有容納頂桿2滑動的頂桿通孔11，所述頂桿通孔11與卡槽10連通；
所述上夾線板4、下夾線板5、松線板6和夾線制動板8中心均設(shè)有用于套接的通孔12，所述松線板6和夾線制動板8上的通孔12上還設(shè)有與卡槽10配合的卡片13 ;處于豐富技術(shù)方案，也可以直接將卡片13設(shè)置于下夾線板5的通孔12上，使得頂桿2直接與下夾線板5配合。
[0019]所述夾線螺母9固定于外殼體I下端，所述頂桿2依次穿過頂桿通孔11以及上夾線板4和下夾線板5上的通孔12與松線板6上的卡片13接觸配合；所述夾線彈簧7卡接于夾線制動板8與松線板6之間，所述夾線螺母9通過螺紋與夾線螺釘3下部連接，所述上夾線板4上端設(shè)有用于限制其向上滑動的限位部件，所述套接在夾線螺母9上的相鄰部件之間在彈簧的反彈力作用下相互接觸。
[0020]所述電磁驅(qū)動器包括電磁線圈14和設(shè)置在電磁線圈14內(nèi)受磁力驅(qū)動的活動鐵芯15，所述活動鐵芯15底部與頂桿2連接。所述鐵芯為永磁鐵芯。
[0021]所述上夾線板4下表面設(shè)有便于夾線的上凸棱16，所述下夾線板5上表面設(shè)有與上凸棱16配合的下凸棱17 ;所述夾線制動板8與松線板6上均設(shè)有與夾線彈簧7配合卡接的彈簧凹槽18。上夾線板4為中部向下凸起的圓板，所述圓板中部設(shè)有通孔12，所述下夾線板5為中部向上凸起的圓板，所述圓板中部設(shè)有通孔12。
[0022]所述夾線彈簧7為上寬下窄的錐形彈簧。所述錐形彈簧底部卡接在卡槽10中。
[0023]所述外殼體I上端設(shè)有銅蓋板19，所述銅蓋板19上設(shè)有電磁線圈14導(dǎo)線引孔。
[0024]所述外殼體I下端通過O型圈20連接有挑線簧調(diào)節(jié)座21，所述挑線簧調(diào)節(jié)座21內(nèi)卡接有環(huán)形的挑線簧22，所述挑線簧調(diào)節(jié)座21側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)槽23，所述挑線簧22端部伸出調(diào)節(jié)槽23并彎曲成挑線鉤24 ;所述夾線螺釘3上部穿過挑線簧22固定于外殼體I下端。
[0025]當夾線器上未設(shè)置挑線簧調(diào)節(jié)座21和挑線簧22的時，限位部件為外殼體I下端，所述上夾線板4上端與外殼體I下端接觸限位。
[0026]當夾線器上設(shè)置挑線簧調(diào)節(jié)座21和挑線簧22的時，所述限位部件為挑線簧調(diào)節(jié)座21下端，所述上夾線板4上端與挑線簧調(diào)節(jié)座21下端接觸限位。
[0027]作為一種方案，所述限位部件為設(shè)置在夾線螺釘3上部的限位凸塊25，所述上夾線板4與限位凸塊25配合限位。
[0028]所述夾線螺母9上設(shè)有防滑波紋26。
[0029]在使用時通過旋轉(zhuǎn)夾線螺母9可以調(diào)節(jié)上夾線板4和下夾線板5之間的壓力大小，從而調(diào)節(jié)線體的張緊程度；
在需要放松的時候，給電磁線圈14通電產(chǎn)生磁場，活動鐵芯15受到磁力作用向下運行，并帶動頂桿2向下運行，頂桿2與松線板6上的卡片13接觸并驅(qū)動松線板6向下運行，夾線彈簧7被壓縮，上夾線板4和下夾線板5在無外界壓力的情況下自由分離，從而起到松線作用。
[0030]需要加緊時，關(guān)閉電磁線圈14，夾線彈簧7反彈，上夾線板4和下夾線板5重新夾緊。
[0031]本發(fā)明的進步主要在于將電子驅(qū)動器與夾線器組件整合在一起，免去繁瑣的連接部件的同時方便整個部件的控制，可以通過電腦直接控制夾線器的開合，便于實現(xiàn)加工的自動化和智能化，同時也能降低成本。
[0032]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種夾線器，其特征在于:所述夾線器包括外殼體和設(shè)置在外殼體內(nèi)的電磁驅(qū)動器，所述電磁驅(qū)動器上連接有受電磁驅(qū)動器驅(qū)動上下運行的頂桿； 所述夾線器還包括夾線螺釘和依次套接在夾線螺釘上的上夾線板、下夾線板、松線板、夾線彈簧、夾線制動板和夾線螺母；所述夾線螺釘從底部向上沿軸向設(shè)有卡槽，所述夾線螺釘從頂部向下沿軸向設(shè)有容納頂桿滑動的頂桿通孔，所述頂桿通孔與卡槽連通； 所述上夾線板、下夾線板、松線板和夾線制動板中心均設(shè)有用于套接的通孔，所述松線板和夾線制動板上的通孔上還設(shè)有與卡槽配合的卡片； 所述夾線螺母固定于外殼體下端，所述頂桿依次穿過頂桿通孔以及上夾線板和下夾線板上的通孔與松線板上的卡片接觸配合；所述夾線彈簧卡接于夾線制動板與松線板之間，所述夾線螺母通過螺紋與夾線螺釘下部連接，所述上夾線板上端設(shè)有用于限制其向上滑動的限位部件，所述套接在夾線螺母上的相鄰部件之間在彈簧的反彈力作用下相互接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的夾線器，其特征在于:所述電磁驅(qū)動器包括電磁線圈和設(shè)置在電磁線圈內(nèi)受磁力驅(qū)動的活動鐵芯，所述活動鐵芯底部與頂桿連接。
3.如權(quán)利要求2所述的夾線器，其特征在于:所述上夾線板下表面設(shè)有便于夾線的上凸棱，所述下夾線板上表面設(shè)有與上凸棱配合的下凸棱；所述夾線制動板與松線板上均設(shè)有與夾線彈簧配合卡接的彈簧凹槽。
4.如權(quán)利要求3所述的夾線器，其特征在于:所述夾線彈簧為上寬下窄的錐形彈簧。
5.如權(quán)利要求4所述的夾線器，其特征在于:所述外殼體上端設(shè)有銅蓋板，所述銅蓋板上設(shè)有電磁線圈導(dǎo)線引孔。
6.如權(quán)利要求5所述的夾線器，其特征在于:所述外殼體下端通過O型圈連接有挑線簧調(diào)節(jié)座，所述挑線簧調(diào)節(jié)座內(nèi)卡接有環(huán)形的挑線簧，所述挑線簧調(diào)節(jié)座側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述挑線簧端部伸出調(diào)節(jié)槽并彎曲成挑線鉤；所述夾線螺釘上部穿過挑線簧固定于外殼體下端。
7.如權(quán)利要求5中任意一項所述的夾線器，其特征在于:所述限位部件為外殼體下端，所述上夾線板上端與外殼體下端接觸限位。
8.如權(quán)利要求6所述的夾線器，其特征在于:所述限位部件為挑線簧調(diào)節(jié)座下端，所述上夾線板上端與挑線簧調(diào)節(jié)座下端接觸限位。
9.如權(quán)利要求6所述的夾線器，其特征在于:所述限位部件為設(shè)置在夾線螺釘上部的限位凸塊，所述上夾線板與限位凸塊配合限位。
10.如權(quán)利要求1至9中任意一項所述的夾線器，其特征在于:所述夾線螺母上設(shè)有防滑波紋。
【文檔編號】D05B47/04GK104131421SQ201410368606
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】黃均超 申請人:江陰市恒超機電有限公司