本發(fā)明屬于織物染整技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種染料配方及其制備，具體涉及一種滌綸免水洗染料及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著印染工業(yè)的發(fā)展，染料的生產(chǎn)規(guī)模日益增大，種類也日益繁多?，F(xiàn)在全世界每年大約生產(chǎn)80萬噸的染料，染料品種已有數(shù)萬種之多，包括酸性染料、陽離子染料、直接染料、分散染料、偶氮染料、活性染料和還原染料等。染料的持久性和難生物降解的特性，帶來了一系列的問題。染料廢水若不經(jīng)過處理直接排放，將會(huì)破壞水體的生態(tài)環(huán)境，且經(jīng)過生物積聚作用進(jìn)入人體，最終影響人類健康。

滌綸纖維是疏水性的合成纖維，滌綸分子結(jié)構(gòu)中缺少像纖維素或蛋白質(zhì)纖維那樣的能和染料發(fā)生結(jié)合的活性基團(tuán)，滌綸分子排列得比較緊密，纖維中只存在較小的空隙，當(dāng)溫度較低時(shí)，分子熱運(yùn)動(dòng)改變其位置的幅度較小，在潮濕的環(huán)境下，滌綸纖維又不會(huì)像棉纖維那樣能通過劇烈溶脹而使空隙增大，染料分子難以滲透到纖維內(nèi)部。以往，滌綸皆用分散染料染色，不過分散染料在水中的溶解度很低，染液中的染料要靠大量的分散劑呈懸浮體分散于染浴中。在對(duì)滌綸纖維染色時(shí)，為了要達(dá)到較好的染色效果，通常需要加入一定量的染色助劑。然而，不管如何改良分散染料的染色效果，在染色過程中依然需要水洗并產(chǎn)生大量的染料廢水。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的之一在于提供一種滌綸免水洗染料，其用于滌綸染色時(shí)不僅染色效果好，而且無需水洗，不產(chǎn)生任何廢水。

分散染料是一種粉狀或粒狀的非離子型染料，分子結(jié)構(gòu)小，適合滌綸及其混紡織物的染色。但因其不含-COOH、-SO₃H等強(qiáng)水溶性基團(tuán)，在水中溶解度低，不利于較低溫度下染料分子在纖維表面的吸附和上染。一般在染液配制時(shí)，需要在商品分散染料已含有大量分散劑的基礎(chǔ)上，在現(xiàn)場根據(jù)經(jīng)驗(yàn)再添加大量的分散劑、均染劑、促進(jìn)劑、增塑劑、載體助劑等各類助劑，以提高染料的分散性和染色效果、降低染色的溫度和染色成本，液體染料儲(chǔ)存過程中易出現(xiàn)染料顆粒的凝聚及沉淀問題。發(fā)明人通過將分散染料由現(xiàn)有的微米級(jí)研磨至納米級(jí)，以提高分散染料的溶解性，分散更加均勻，也降低其沉降性。

具體的，本發(fā)明的滌綸免水洗染料，按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，包括下述組分：

其中，所述的烷基磺酸鹽作為陰離子表面活性劑，以降低水的表面張力；所述的季銨鹽作為固色劑，提高染料在滌綸織物上顏色耐濕處理牢度，在滌綸織物上可與染料形成不溶性有色物而提高了顏色的洗滌、汗?jié)n牢度和日曬牢度；所述的木質(zhì)素作為分散劑，在研磨分散過程中起著包裹色粉的作用。

優(yōu)選的，為了延遲微生物生長或化學(xué)變化引起的腐敗，還可以加入相對(duì)于純水質(zhì)量1～3％的防腐劑。

優(yōu)選的，所述的烷基磺酸鹽為C12-C20范圍的烷基磺酸鹽；

進(jìn)一步的，所述的烷基磺酸鹽為十二烷基磺酸鈉。

優(yōu)選的，所述的純水為去離子水。

本發(fā)明的目的之二在于提供一種上述滌綸免水洗染料的制備方法，具體的，包括下述步驟：

s1、將所述原料按照計(jì)量比混合研磨成納米級(jí)顆粒；

s2、在冰水狀態(tài)下，以24-36小時(shí)/噸的速度冷卻；

s3、調(diào)整染料的ph值為9以下的弱堿性。

優(yōu)選的，步驟s2中，在冰水狀態(tài)下，以30小時(shí)/噸的速度冷卻。

優(yōu)選的，步驟s3中，調(diào)整染料的ph值為8。

本發(fā)明提供的滌綸免水洗染料具有如下優(yōu)勢：

染料顆粒的粒徑由微米級(jí)研磨到納米級(jí)，其溶解性能更好，分散更加均勻，也更加難以沉降，在對(duì)滌綸進(jìn)行染色時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)色點(diǎn)，在染色完成后可以通過加熱升華掉多余的浮色，其中的固體顆粒也易通過吸附裝置除塵，滌綸織物冷卻后不掉色，由于整個(gè)染色過程中不需要水洗，也就沒有廢水產(chǎn)生，同時(shí)大大降低了染料的用量，節(jié)約了成本。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

(1)將滌綸織物進(jìn)行退漿處理，并進(jìn)行干燥，獲得干布。

(2)將烘干后的滌綸織物浸染滌綸免水洗染料，均勻軋車將滌綸織物面料上多余染料軋掉。

滌綸免水洗染料按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，包括下述組分：

具體的：取3kg分散染料色粉分散于90kg去離子水中、然后加入3kg十二烷基磺酸鈉、3kg季銨鹽和1kg木質(zhì)素混合研磨成納米級(jí)顆粒，在冰水狀態(tài)下，以24小時(shí)/噸的速度冷卻，調(diào)整染料的ph值為9的弱堿性。

(3)預(yù)烘：在80～150℃溫度下，對(duì)滌綸織物表面烘干10～120秒。

(4)高溫發(fā)色：在180～230℃溫度下采用熱風(fēng)對(duì)染色后的滌綸織物處理10～150秒。

通過高溫發(fā)色可以使得滌綸織物與染料的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。傳統(tǒng)手段一般采用130℃左右的氣蒸進(jìn)行固色，容易產(chǎn)生廢水。

(5)采用冷風(fēng)使得滌綸織物冷卻至室溫，使得染料的分子結(jié)構(gòu)冷凝后固色在滌綸織物里。

傳統(tǒng)手段中，一般采用水洗然后再進(jìn)行烘干，容易產(chǎn)生廢水，能耗高。

(6)收布。

在上述技術(shù)方案中，通過色彩檢測儀對(duì)紡織品的像素信息進(jìn)行檢測，將檢測信息(色域CMYKOGB)輸送給電腦、電腦打樣、對(duì)比誤差。該色彩檢測儀還用以監(jiān)測所配染料的顏色是否合格。以及在配料時(shí)，用以監(jiān)控所調(diào)染料是否與所需顏色一樣。當(dāng)不合格或不一樣時(shí)，電腦產(chǎn)生一報(bào)警信號(hào)，并輸出誤差信息，以便操作人員及時(shí)對(duì)色彩進(jìn)行調(diào)節(jié)。

實(shí)施例2

(1)將滌綸織物進(jìn)行退漿處理，并進(jìn)行干燥，獲得干布。

(2)將烘干后的滌綸織物浸染滌綸免水洗染料，均勻軋車將滌綸織物面料上多余染料軋掉。

具體的：取6kg分散染料色粉分散于80kg去離子水中、然后加入6kg十二烷基磺酸鈉、6kg季銨鹽和2kg木質(zhì)素混合研磨成納米級(jí)顆粒，在冰水狀態(tài)下，以36小時(shí)/噸的速度冷卻，調(diào)整染料的ph值為7。

(3)預(yù)烘：在80～150℃溫度下，對(duì)滌綸織物表面烘干10～120秒。

(4)高溫發(fā)色：在180～230℃溫度下采用熱風(fēng)對(duì)染色后的滌綸織物處理10～150秒。

(5)采用冷風(fēng)使得滌綸織物冷卻至室溫。

(6)收布。

實(shí)施例3

(1)將滌綸織物進(jìn)行退漿處理，并進(jìn)行干燥，獲得干布。

(2)將烘干后的滌綸織物浸染滌綸免水洗染料，均勻軋車將滌綸織物面料上多余染料軋掉。

具體的：取4.5kg分散染料色粉分散于83.5kg去離子水中、然后加入4.5kg十二烷基磺酸鈉、4.5kg季銨鹽、1.5kg木質(zhì)素和1.5kg混合研磨成納米級(jí)顆粒，在冰水狀態(tài)下，以30小時(shí)/噸的速度冷卻，調(diào)整染料的ph值為8。

(3)預(yù)烘：在80～150℃溫度下，對(duì)滌綸織物表面烘干10～120秒。

(4)高溫發(fā)色：在180～230℃溫度下采用熱風(fēng)對(duì)染色后的滌綸織物處理10～150秒。

(5)采用冷風(fēng)使得滌綸織物冷卻至室溫。

(6)收布。

測試結(jié)果為：K/S值≥42，上染率≥92，色差3-4級(jí)，干摩擦牢度為3-4級(jí)，濕摩擦牢度為4級(jí)。

于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。