本實(shí)用新型涉及毛織品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種毛織品蒸燙機(jī)的衣料測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

在毛織品生產(chǎn)的過程中，需要對(duì)生產(chǎn)出的成品進(jìn)行尺寸測(cè)量，傳統(tǒng)的對(duì)毛織品測(cè)量方式為測(cè)量者手持測(cè)量裝置，再對(duì)毛織品進(jìn)行尺寸測(cè)量，這樣不僅效率低下啊，而且由于毛織品會(huì)出現(xiàn)褶皺，嚴(yán)重影響了測(cè)量的精度。為此，我們提出一種毛織品蒸燙機(jī)的衣料測(cè)量裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種毛織品蒸燙機(jī)的衣料測(cè)量裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種毛織品蒸燙機(jī)的衣料測(cè)量裝置，包括安裝臺(tái)和支架，安裝臺(tái)的底面通過支架支撐，安裝臺(tái)上安裝有傳送裝置，在安裝臺(tái)的一端安裝有安裝桿，安裝桿位于傳送裝置的上方，安裝桿的頂面安裝有測(cè)量裝置，沿著安裝桿長度方向設(shè)有一滑軌，滑軌位于安裝桿靠近傳送裝置的一側(cè)，滑軌上安裝兩個(gè)滑塊，每個(gè)滑塊上均設(shè)有可將其定位的鎖緊裝置，每塊滑塊上均設(shè)有與安裝桿垂直設(shè)置的支撐桿，支撐桿延伸至傳送裝置的上方；安裝桿的兩端貫穿安裝臺(tái)，其中安裝桿的一端延伸至安裝臺(tái)外側(cè)，裸露在安裝臺(tái)外側(cè)的安裝桿通過驅(qū)動(dòng)桿與設(shè)置在安裝臺(tái)上的氣缸連接；在安裝桿的下方設(shè)有與其平行設(shè)置的連接桿，連接桿的兩端與安裝臺(tái)固定，在連接桿的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸安裝有鏈輪，兩只鏈輪通過鏈條連接，并且鏈條與兩個(gè)滑塊對(duì)應(yīng)連接，其中一只鏈輪連接設(shè)置在安裝臺(tái)上的電機(jī)。

優(yōu)選的，測(cè)量裝置為設(shè)置在安裝桿頂面的刻度尺，且刻度尺與支撐桿垂直設(shè)置。

優(yōu)選的，每個(gè)滑塊上均設(shè)有托住支撐桿的支撐塊，且支撐桿與支撐塊通過螺釘連接。

優(yōu)選的，兩根支撐桿遠(yuǎn)離滑塊的一端通過連接桿連接。

優(yōu)選的，連接桿的中部設(shè)有拱形凸起。

本實(shí)用新型提出的一種毛織品蒸燙機(jī)的衣料測(cè)量裝置，在使用時(shí)，通過控制氣缸縮短帶動(dòng)安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩根支撐桿翹起，將成品的毛織品套設(shè)在連根支撐桿上，同時(shí)控制電機(jī)帶動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，讓鏈條帶動(dòng)兩滑塊在滑軌上滑動(dòng)，以此來調(diào)整滑塊的位置將毛織品撐起，防止毛織品出現(xiàn)褶皺的問題，待毛織品內(nèi)撐起后，再控制氣缸伸長使得安裝桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，讓兩根支撐桿緊貼傳送裝置，此時(shí)兩根支撐桿之間的距離就是毛織品的尺寸，毛織品的尺寸可直接從測(cè)量裝置上讀出。本實(shí)用新型使用方便，便面了毛織品出現(xiàn)褶皺的問題，且工作效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種毛織品蒸燙機(jī)的衣料測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種毛織品蒸燙機(jī)的衣料測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖中：1、安裝臺(tái)，2、滑軌，3、測(cè)量裝置，4、安裝桿，5、支架，6、支撐桿，7、傳送裝置，8、連接桿，9、拱形凸起，10、支撐塊，11、滑塊，12、連接桿，13、鏈輪，14、鏈條，15、驅(qū)動(dòng)桿，16、氣缸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種毛織品蒸燙機(jī)的衣料測(cè)量裝置，包括安裝臺(tái)1和支架5，安裝臺(tái)1的底面通過支架5支撐，安裝臺(tái)1上安裝有傳送裝置7，在安裝臺(tái)1的一端安裝有安裝桿4，安裝桿4位于傳送裝置7的上方，安裝桿4的頂面安裝有測(cè)量裝置3，測(cè)量裝置3為設(shè)置在安裝桿4頂面的刻度尺，且刻度尺與支撐桿6垂直設(shè)置；沿著安裝桿4長度方向設(shè)有一滑軌2，滑軌2位于安裝桿4靠近傳送裝置7的一側(cè)，滑軌2上安裝兩個(gè)滑塊11，每個(gè)滑塊11上均設(shè)有可將其定位的鎖緊裝置，每塊滑塊11上均設(shè)有與安裝桿4垂直設(shè)置的支撐桿6，每個(gè)滑塊11上均設(shè)有托住支撐桿6的支撐塊10，且支撐桿6與支撐塊10通過螺釘連接，支撐桿6延伸至傳送裝置7的上方，兩根支撐桿6遠(yuǎn)離滑塊11的一端通過連接桿8連接，連接桿8的中部設(shè)有拱形凸起9。

安裝桿4的兩端貫穿安裝臺(tái)1，其中安裝桿4的一端延伸至安裝臺(tái)1外側(cè)，裸露在安裝臺(tái)1外側(cè)的安裝桿4通過驅(qū)動(dòng)桿15與設(shè)置在安裝臺(tái)1上的氣缸16連接；在安裝桿4的下方設(shè)有與其平行設(shè)置的連接桿12，連接桿12的兩端與安裝臺(tái)1固定，在連接桿12的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸安裝有鏈輪13，兩只鏈輪13通過鏈條14連接，并且鏈條14與兩個(gè)滑塊11對(duì)應(yīng)連接，其中一只鏈輪13連接設(shè)置在安裝臺(tái)1上的電機(jī)。

在使用時(shí)，通過控制氣缸16縮短帶動(dòng)安裝桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩根支撐桿6翹起，將成品的毛織品套設(shè)在連根支撐桿6上，同時(shí)控制電機(jī)帶動(dòng)鏈條14轉(zhuǎn)動(dòng)，讓鏈條14帶動(dòng)兩滑塊11在滑軌2上滑動(dòng)，以此來調(diào)整滑塊11的位置，將毛織品撐起，防止毛織品出現(xiàn)褶皺的問題，待毛織品內(nèi)撐起后，再控制氣缸16伸長使得安裝桿4反向轉(zhuǎn)動(dòng)，讓兩根支撐桿6緊貼傳送裝置，此時(shí)兩根支撐桿6之間的距離就是毛織品的尺寸，毛織品的尺寸可直接從測(cè)量裝置3上讀出。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。