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同步帶傳動的縫紉機(jī)的制作方法

文檔序號:12521571閱讀:1230來源:國知局
同步帶傳動的縫紉機(jī)的制作方法與工藝

本實用新型涉及縫紉機(jī)領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種同步帶傳動的縫紉機(jī)。



背景技術(shù):

縫紉機(jī)與我們的日常生活息息相關(guān),身上所穿的衣服都由縫紉機(jī)縫制而成,破爛的衣物可以用縫紉機(jī)進(jìn)行補合;日常生活中對于一些環(huán)形工件,需要采用特定的縫紉機(jī),這些縫紉機(jī)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)套筒,環(huán)形工件固定在旋轉(zhuǎn)套筒上隨旋轉(zhuǎn)套筒轉(zhuǎn)動,現(xiàn)有技術(shù)中,旋轉(zhuǎn)套筒由鋼絲來回拉動而實現(xiàn)來回轉(zhuǎn)動,然而,此類縫紉機(jī)的旋轉(zhuǎn)套筒其傳動效率不高、容易打滑、無法無縫連接、維護(hù)保養(yǎng)也不方便。因此,有必要對目前的縫紉機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種同步帶傳動的縫紉機(jī),有效的解決了傳動效率不高的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下之技術(shù)方案:

一種同步帶傳動的縫紉機(jī),包括有機(jī)架、旋梭組件、活動座、旋轉(zhuǎn)套筒以及機(jī)頭;該機(jī)架上具有固定座;該旋梭組件設(shè)置于固定座內(nèi);該活動座可前后來回活動地設(shè)置于固定座外,該活動座由一第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動而前后來回活動;該旋轉(zhuǎn)套筒可來回轉(zhuǎn)動地設(shè)置于活動座上并隨活動座前后來回活動,該旋轉(zhuǎn)套筒由一第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動而來回轉(zhuǎn)動,該第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)、第一同步帶輪、第二同步帶輪和同步帶,該電機(jī)固定于活動座上,該第一同步帶輪套設(shè)并固定于旋轉(zhuǎn)套筒上,該第二同步帶輪安裝于電機(jī)的輸出軸上,該同步帶連接第一同步帶輪和第二同步帶輪;該機(jī)頭位于旋梭組件的正上方,該機(jī)頭和旋梭組件由一第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動運轉(zhuǎn)。

作為一種優(yōu)選方案:所述第二同步帶輪位于第一同步帶輪的正上方。

作為一種優(yōu)選方案:所述活動座上設(shè)置有壓緊輪,該壓緊輪抵壓于同步帶的外側(cè)面上并位于第一同步帶輪和第二同步帶輪之間。

作為一種優(yōu)選方案:所述壓緊輪為左右對稱設(shè)置的兩個,兩壓緊輪均抵壓于同步帶的外側(cè)面上。

作為一種優(yōu)選方案:所述固定座的外端設(shè)置有固定套筒,該旋轉(zhuǎn)套筒套設(shè)于固定套筒外并沿固定套筒來回旋轉(zhuǎn)運動。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:

本實用新型通過電機(jī)帶動第二同步帶輪轉(zhuǎn)動,第二同步帶輪通過同步帶帶動第一同步帶輪轉(zhuǎn)動,使得旋轉(zhuǎn)套筒轉(zhuǎn)動,本實用新型比現(xiàn)有技術(shù)的鋼絲拉動的縫紉機(jī)優(yōu)勢有:工作時無滑動、有準(zhǔn)確的傳動比、傳動效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)保養(yǎng)方便等。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示圖;

圖2是本實用新型之較佳實施例的一部分零件隱藏的組裝立體圖;

圖3是本實用新型之較佳實施例的另一角度部分零件隱藏的組裝立體圖;

圖4是本實用新型之較佳實施例的局部剖視圖;

圖5是本實用新型之較佳實施例的另一局部剖視圖。

附圖標(biāo)識說明:

10、機(jī)架 11、固定座

12、固定套筒 20、旋梭組件

30、活動座 40、旋轉(zhuǎn)套筒

50、機(jī)頭 60、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)

70、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu) 71、電機(jī)

72、第一同步帶輪 73、第二同步帶輪

74、同步帶 80、壓緊輪

90、第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

具體實施方式

請參照圖1至圖5所示,其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu),包括有機(jī)架10、旋梭組件20、活動座30、旋轉(zhuǎn)套筒40以及機(jī)頭50。

該機(jī)架10上具有固定座11;該旋梭組件20設(shè)置于固定座11內(nèi)。

該活動座30可前后來回活動地設(shè)置于固定座11外,該活動座30由一第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)60帶動而前后來回活動。

該旋轉(zhuǎn)套筒40可來回轉(zhuǎn)動地設(shè)置于活動座30上并隨活動座30前后來回活動,該旋轉(zhuǎn)套筒40由一第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)70帶動而來回轉(zhuǎn)動,該第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)70包括有電機(jī)71、第一同步帶輪72、第二同步帶輪73和同步帶74,該電機(jī)71固定于活動座30上,該第一同步帶輪72套設(shè)并固定于旋轉(zhuǎn)套筒40上,該第二同步帶輪73安裝于電機(jī)71的輸出軸上,該同步帶74連接第一同步帶輪72和第二同步帶輪73;在本實施例中,所述第二同步帶輪73位于第一同步帶輪72的正上方;以及,所述活動座30上設(shè)置有壓緊輪80,該壓緊輪80抵壓于同步帶74的外側(cè)面上并位于第一同步帶輪72和第二同步帶輪73之間,并且,所述壓緊輪80為左右對稱設(shè)置的兩個,兩壓緊輪80均抵壓于同步帶74的外側(cè)面上,以對同步帶74進(jìn)行壓緊,并增大同步帶74與第一同步帶輪72的接觸面積。

該機(jī)頭50位于旋梭組件20的正上方,該機(jī)頭50和旋梭組件20由一第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)90帶動運轉(zhuǎn)。

以及,所述固定座11的外端設(shè)置有固定套筒12,該旋轉(zhuǎn)套筒40套設(shè)于固定套筒12外并沿固定套筒12來回旋轉(zhuǎn)運動,以使得旋轉(zhuǎn)套筒40旋轉(zhuǎn)運動更加平穩(wěn)和精準(zhǔn)。

工作時,將要縫紉的工件置于旋轉(zhuǎn)套筒40上固定,啟動設(shè)備后,第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)90帶動機(jī)頭50和旋梭組件20同時工作而對工件完成縫紉作業(yè),在縫紉作業(yè)的過程中,根據(jù)程序的設(shè)定,該第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)60帶動活動座30前后來回活動,該第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)70帶動旋轉(zhuǎn)套筒40來回轉(zhuǎn)動,以便機(jī)頭50和旋梭組件20對工件不同的位置進(jìn)行縫紉作業(yè)。

本實用新型的重點在于:

本實用新型通過電機(jī)帶動第二同步帶輪轉(zhuǎn)動,第二同步帶輪通過同步帶帶動第一同步帶輪轉(zhuǎn)動,使得旋轉(zhuǎn)套筒轉(zhuǎn)動,本實用新型比現(xiàn)有技術(shù)的鋼絲拉動的縫紉機(jī)優(yōu)勢有:工作時無滑動、有準(zhǔn)確的傳動比、傳動效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)保養(yǎng)方便等。

以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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