本實用新型涉及花樣機模板的領域，具體涉及一種花樣機模板壓框結構。

背景技術：

皮包對于人們而言是必不可少的生活用品。由于皮包的制作精美，儲物能力較強，攜帶方便，并且經久耐用，所以早已經得到了人們的普及。所以社會上對于皮包的需求量極大。

隨著人們審美觀點的不斷提高，普通的皮包已經不能滿足人們的需求，所以企業(yè)一般都會請設計師對皮包進行設計，并且利用花樣機在皮包上縫紉圖案。由于花樣機具有效率高、勞動力少、質量好等優(yōu)點，所以被廣泛使用。由于不同的花樣就需要使用不同的模板，所以，針對產品較多的企業(yè)而言，其模板成本仍然較高，影響了效益。但是本申請人發(fā)現(xiàn)，生產的產品中，可以通過在同一種皮包產品上縫紉不同的花樣，實現(xiàn)多種產品的生產，從而降低皮包整體換模的成本。但是隨著審美觀點的不斷進步，花樣的央視越來越多，復雜程度也越來越高，而在縫紉一些復雜花樣的時候，會在某一區(qū)域內進行大量的縫紉，導致該區(qū)域的模板起翹，導致使用壽命較低，為了延長該區(qū)域的模板的使用壽命，一般會在模板壓框上固定與模板相匹配的壓桿。但是不同的模板，其容易起翹的部位并不相同，從而導致不同的模板就需要相對應的模板壓框，這大大增加了企業(yè)的生產成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種花樣機模板壓框結構，通過滑塊頂部的夾槽將壓桿進行固定，并且滑塊可以在滑槽內活動，從而可以適用于多種不同花樣機的模板，提高了壓框的適用性；針對不同的花樣機模板，不需要將模板壓框全部更換，而是只要更換壓桿即可，降低了生產成本；通過滑塊底部的滑板設為圓形，從而便于滑塊在壓框的不同邊框所設的滑槽內滑動，進一步提高了壓框的適用性；滑塊移動的時候，只需將頂緊螺栓旋松，使滑板的頂部不再與翻遍底部貼合，此時滑板與滑槽的翻邊脫離，滑塊可以沿滑槽移動；當滑塊移到指定位置處的時候，只需將頂緊螺栓旋緊，使得滑板在滑槽內向上移動至頂面與翻邊底部貼合即可；所述夾緊螺栓的螺帽設于夾槽的前側槽壁或右側槽壁，便于操作工用工具將夾緊螺栓旋緊或旋松，便于操作工的操作，提高生產效率；通過滑塊進料槽的作用，便于滑塊數(shù)量的調節(jié)和更換。

本實用新型所采取的技術方案是：

花樣機模板壓框結構，包括壓框，所述壓框的頂面各邊框、沿各自邊框的方向分別設有滑槽，所述滑槽內分別設有滑塊，所述滑塊的頂部設有夾槽，所述夾槽內設有花樣機模板的壓桿，所述夾槽的其中一側槽壁上通過螺紋孔A設有夾緊螺栓，所述夾緊螺栓將壓桿與夾槽的另一側槽壁夾緊固定；所述滑槽的槽口向內設有翻邊，滑塊的底部固定有滑板，所述滑板寬度與滑槽的槽寬匹配。

本實用新型進一步改進方案是，所述滑板的厚度小于翻邊底部與滑槽的槽底之間的距離。

本實用新型更進一步改進方案是，所述夾槽的槽底向下設有螺紋孔B，所述頂緊螺栓通過螺紋孔B與滑槽的槽底接觸。

本實用新型更進一步改進方案是，所述夾槽的槽底位于螺紋孔B位置處設有沉孔，所述頂緊螺栓的螺帽位于沉孔內。

本實用新型更進一步改進方案是，所述頂緊螺栓的螺帽頂部低于或等于夾槽的槽底底面。

本實用新型更進一步改進方案是，位于壓框各邊框的滑槽相互連通。

本實用新型更進一步改進方案是，所述滑板的截面為圓形。

本實用新型更進一步改進方案是，當夾槽的方向為左右延伸的時候，所述夾緊螺栓設于夾槽的前側槽壁；當夾槽的方向為前后延伸的時候，所述夾緊螺栓設于夾槽的右側槽壁。

本實用新型更進一步改進方案是，所述壓框的頂面、位于滑槽面向壓框外側邊沿的一側設有滑塊進料槽，所述滑塊進料槽的一端與滑槽連通，另一端與壓框的外側邊沿連通。

本實用新型的有益效果在于：

第一、本實用新型的花樣機模板壓框結構，通過滑塊頂部的夾槽將壓桿進行固定，并且滑塊可以在滑槽內活動，從而可以適用于多種不同花樣機的模板，提高了壓框的適用性；針對不同的花樣機模板，不需要將模板壓框全部更換，而是只要更換壓桿即可，降低了生產成本。

第二、本實用新型的花樣機模板壓框結構，通過滑塊底部的滑板設為圓形，從而便于滑塊在壓框的不同邊框所設的滑槽內滑動，進一步提高了壓框的適用性。

第三、本實用新型的花樣機模板壓框結構，滑塊移動的時候，只需將頂緊螺栓旋松，使滑板的頂部不再與翻遍底部貼合，此時滑板與滑槽的翻邊脫離，滑塊可以沿滑槽移動；當滑塊移到指定位置處的時候，只需將頂緊螺栓旋緊，使得滑板在滑槽內向上移動至頂面與翻邊底部貼合即可。

第四、本實用新型的花樣機模板壓框結構，所述夾緊螺栓的螺帽設于夾槽的前側槽壁或右側槽壁，便于操作工用工具將夾緊螺栓旋緊或旋松，便于操作工的操作，提高生產效率。

第五、本實用新型的花樣機模板壓框結構，通過滑塊進料槽的作用，便于滑塊數(shù)量的調節(jié)和更換。

附圖說明：

圖1為本實用新型的俯視示意圖。

圖2為本實用新型局部結構的主視剖視放大示意圖。

具體實施方式：

結合圖1和圖2可知，本實用新型包括壓框1，所述壓框1的頂面各邊框、沿各自邊框的方向分別設有滑槽3，所述滑槽3內分別設有滑塊2，所述滑塊2的頂部設有夾槽4，所述夾槽4內設有花樣機模板的壓桿，所述夾槽4的其中一側槽壁7上通過螺紋孔A設有夾緊螺栓6，所述夾緊螺栓6將壓桿與夾槽4的另一側槽壁7夾緊固定；所述滑槽3的槽口向內設有翻邊9，滑塊2的底部固定有滑板10，所述滑板10寬度與滑槽3的槽寬匹配；所述滑板10的厚度小于翻邊9底部與滑槽3的槽底之間的距離；所述夾槽4的槽底向下設有螺紋孔B，所述頂緊螺栓5通過螺紋孔B與滑槽3的槽底接觸；所述夾槽4的槽底位于螺紋孔B位置處設有沉孔11，所述頂緊螺栓5的螺帽位于沉孔11內；所述頂緊螺栓5的螺帽頂部低于或等于夾槽4的槽底底面；位于壓框1各邊框的滑槽3相互連通；所述滑板10的截面為圓形；當夾槽4的方向為左右延伸的時候，所述夾緊螺栓6設于夾槽4的前側槽壁7；當夾槽4的方向為前后延伸的時候，所述夾緊螺栓6設于夾槽4的右側槽壁7；所述壓框1的頂面、位于滑槽3面向壓框1外側邊沿的一側設有滑塊進料槽8，所述滑塊進料槽8的一端與滑槽3連通，另一端與壓框1的外側邊沿連通。