本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多色長噴幅霧化噴染設(shè)備及其控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2016年下半年，印染行業(yè)面臨的發(fā)展環(huán)境依舊不容樂觀，環(huán)保壓力加大、勞動(dòng)力成本增加、企業(yè)競爭加劇和市場需求放緩等多重因素倒逼印染企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級(jí)。在這樣的大背景下，印染企業(yè)通過研究開發(fā)節(jié)能減排新技術(shù)，采用數(shù)字化、自動(dòng)化和智能化的新設(shè)備，生產(chǎn)差異化、高附加值的新產(chǎn)品，實(shí)施管理創(chuàng)新生產(chǎn)新模式，向著更加環(huán)保、高效、可持續(xù)方向發(fā)展。

現(xiàn)行的印染然設(shè)備，大多利用壓力噴射染料的方式對(duì)布料進(jìn)行染色，該技術(shù)的缺點(diǎn)在于:(1)染料大量浪費(fèi)，增加了印染成本；(2)由于染料噴染過多，導(dǎo)致固色時(shí)所需時(shí)間較長，造成了空間和能源的浪費(fèi)；(3)漂洗過程中，耗費(fèi)水量過多，造成嚴(yán)重的水污染；(4)無法實(shí)現(xiàn)布料的雙面印染；(5)自動(dòng)化水平相對(duì)較低，所需勞動(dòng)力相對(duì)過高。

為解決以上問題，增加市場競爭力，我們提出了一種霧化式噴染工藝，為滿足該工藝，一種可以實(shí)現(xiàn)多色長噴幅霧化噴染設(shè)備是急需的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的多色長噴幅霧化噴染設(shè)備缺乏的問題，本實(shí)用新型提供一種多色長噴幅霧化噴染設(shè)備及其控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種多色長噴幅霧化噴染設(shè)備，包括安裝架，所述的安裝架上設(shè)有蓋板，所述的蓋板下方設(shè)有噴頭，所述的噴頭內(nèi)設(shè)有霧化氣通道，所述的蓋板上設(shè)有若干個(gè)噴嘴，所述的噴嘴從噴頭內(nèi)貫穿，并且噴嘴在噴頭的下方設(shè)有噴嘴出口，所述的噴頭在噴嘴出口的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有霧化斜孔。

進(jìn)一步的，所述的霧化斜孔中心線和噴嘴出口中心線之間的夾角為30°～50°。

進(jìn)一步的，左右兩側(cè)的霧化斜孔的中心線延伸交點(diǎn)位于噴嘴出口的正下方。

進(jìn)一步的，所述的蓋板上設(shè)有與噴嘴內(nèi)部相通的送料接頭和與霧化氣通道相通的氣管接頭。

進(jìn)一步的，所述的霧化氣通道中設(shè)有勻氣板，所述的勻氣板上設(shè)有勻氣孔，所述的勻氣孔沿勻氣板長度方向間隔設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述的噴頭和蓋板之間設(shè)有密封條。

進(jìn)一步的，所述的噴嘴底部卡在噴頭上，所述的噴嘴通過鎖緊螺母固定在蓋板上，所述的鎖緊螺母和蓋板之間設(shè)有墊片。

一種如上所述的多色長噴幅霧化噴染設(shè)備的控制系統(tǒng)，其特征在于:包括PLC控制系統(tǒng)，供氣設(shè)備和若干個(gè)供料設(shè)備，所述的供料設(shè)備通過進(jìn)料管道和噴嘴連接，所述的進(jìn)料管道上設(shè)有電磁閥，所述的供氣設(shè)備通過進(jìn)氣通道和氣管接頭連接，所述的進(jìn)氣通道上設(shè)有調(diào)壓閥，所述的電磁閥和調(diào)壓閥均與PLC控制系統(tǒng)連接，所述的PLC控制系統(tǒng)上還設(shè)有液晶顯示控制端。

有益效果：

(1)本實(shí)用新型針對(duì)多色噴染的特點(diǎn)，顏料噴量、霧化效果、噴幅等因素分別控制；

(2)本實(shí)用新型統(tǒng)一的供氣設(shè)備用于霧化，通過染料噴量的多少來調(diào)節(jié)霧化效果，節(jié)省成本；

(3)本實(shí)用新型分別利用獨(dú)立的送料管道進(jìn)行供料，可提供不同顏色的染料，并任意調(diào)節(jié)供料的多少，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)霧化效果的調(diào)節(jié)；

(4)本實(shí)用新型借助PLC系統(tǒng)，利用電磁閥和調(diào)壓閥對(duì)霧化氣壓和染料液壓等進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以嚴(yán)格按照客戶的要求對(duì)多色布料進(jìn)行噴染；

(5)本實(shí)用新型對(duì)噴染的控制全部集成在液晶顯示控制端上，加強(qiáng)了噴染的自動(dòng)化程度，減少了勞動(dòng)力成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的多色長噴幅霧化噴染設(shè)備的長度方向剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型的多色長噴幅霧化噴染設(shè)備的寬度方向剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型的多色長噴幅霧化噴染設(shè)備的外部結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實(shí)用新型的多色長噴幅霧化噴染設(shè)備的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、噴頭，111、霧化斜孔，2、勻氣板，3、緊固螺栓，4、密封條，5、噴嘴，6、鎖緊螺母，7、墊片，8、密封圈，9、安裝架，10、頂絲，11、氣管接頭，12、蓋板，101、PLC控制系統(tǒng)，102、供料設(shè)備，103、供氣設(shè)備，104、電磁閥，105、調(diào)壓閥，106、液晶顯示控制端。

具體實(shí)施方式

一種多色長噴幅霧化噴染設(shè)備，包括安裝架9，安裝架9上設(shè)有蓋板12，蓋板12下方設(shè)有噴頭1，噴頭1內(nèi)設(shè)有霧化氣通道，蓋板12上設(shè)有若干個(gè)噴嘴5，噴嘴5從噴頭1內(nèi)貫穿，并且噴嘴5在噴頭1的下方設(shè)有噴嘴出口，噴頭1在噴嘴出口的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有霧化斜孔111。具體的連接方式為，安裝架9通過頂絲10和噴頭1固定，噴嘴5通過緊固螺栓3和蓋板12固定。噴嘴5外壁和蓋板12之間設(shè)有密封圈8。本實(shí)用新型的噴頭1中的霧化氣通道是整個(gè)貫通的，這樣可以整體供氣。

霧化斜孔111中心線和噴嘴出口中心線之間的夾角為30°～50°。

左右兩側(cè)的霧化斜孔111的中心線延伸交點(diǎn)位于噴嘴出口的正下方。

蓋板12上設(shè)有與噴嘴5內(nèi)部相通的送料接頭和與霧化氣通道相通的氣管接頭11。

霧化氣通道中設(shè)有勻氣板2，勻氣板2上設(shè)有勻氣孔，勻氣孔沿勻氣板2長度方向間隔設(shè)置。

噴頭1和蓋板12之間設(shè)有密封條4。

噴嘴5底部卡在噴頭1上，噴嘴5通過鎖緊螺母6固定在蓋板12上，鎖緊螺母6和蓋板12之間設(shè)有墊片7。

一種如上述的多色長噴幅霧化噴染設(shè)備的控制系統(tǒng)，其特征在于:包括PLC控制系統(tǒng)101，供氣設(shè)備103和若干個(gè)供料設(shè)備102，供料設(shè)備102通過進(jìn)料管道和噴嘴5連接，進(jìn)料管道上設(shè)有電磁閥104，供氣設(shè)備103通過進(jìn)氣通道和氣管接頭11連接，進(jìn)氣通道上設(shè)有調(diào)壓閥105，電磁閥104和調(diào)壓閥105均與PLC控制系統(tǒng)101連接，PLC控制系統(tǒng)101上還設(shè)有液晶顯示控制端106。

將噴染設(shè)備安裝在噴染架上，并調(diào)節(jié)好噴嘴5的噴射角度和高度；噴染開始時(shí)，經(jīng)過液晶顯示控制端106的設(shè)置，首先供氣設(shè)備103將壓縮空氣提供給氣管接頭11，該氣流用于染料的霧化；然后供料設(shè)備102將帶有壓力的染料提供給進(jìn)料管道并送至噴嘴5，在液晶顯示控制端106上，通過對(duì)各參數(shù)的設(shè)定可以達(dá)到不同的噴染效果。

應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。