本技術(shù)涉及紡織機(jī)械，具體為一種紡織用燒毛機(jī)。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，在紡織品的生產(chǎn)過程中，燒毛是一道至關(guān)重要的工序，其主要目的是去除紡織品表面的絨毛，使紡織品表面更加光潔、平整，從而提高其質(zhì)量和外觀。

2、傳統(tǒng)的燒毛機(jī)在操作過程中往往存在一些問題，如對(duì)不同厚度和硬度的紡織品適應(yīng)性差、燒毛效果不均勻、易殘留燒毛后的纖維和灰塵等，為了解決這些問題，提高燒毛機(jī)的通用性和靈活性，同時(shí)確保燒毛效果的一致性和質(zhì)量，提出一種紡織用燒毛機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種紡織用燒毛機(jī)。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種紡織用燒毛機(jī)，包括工作臺(tái)、燒毛倉、燒毛框、調(diào)節(jié)裝置、阻燃裝置和拍打裝置，所述工作臺(tái)的頂端中部安裝有所述燒毛倉，所述工作臺(tái)頂端右側(cè)安裝有放卷輥，所述工作臺(tái)頂端左側(cè)安裝有收卷輥，所述燒毛倉的左側(cè)和右側(cè)分別開設(shè)有入料口和出料口，所述燒毛倉內(nèi)通過所述調(diào)節(jié)裝置安裝有所述兩組相對(duì)應(yīng)的所述燒毛框，所述調(diào)節(jié)裝置包括矩形槽、雙向螺桿、滑塊、轉(zhuǎn)軸、從動(dòng)錐形齒輪、主動(dòng)錐形齒輪和雙頭電機(jī)，所述燒毛倉內(nèi)腔的前后兩側(cè)側(cè)壁均開設(shè)有所述矩形槽，所述矩形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述雙向螺桿，所述雙向螺桿的上下兩端均安裝有所述滑塊，兩組所述雙向螺桿同一端的兩組所述滑塊之間連接有所述燒毛框，所述燒毛框內(nèi)安裝有加熱絲，所述燒毛倉的外壁安裝有溫控器，所述溫控器與所述加熱絲電性連接，所述燒毛倉內(nèi)靠近所述出料口的一端安裝有所述阻燃裝置和拍打裝置。

5、為了防止紡織物在燒毛后殘留有火星，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述阻燃裝置包括固定板、彈簧、安裝架和阻燃輥，所述燒毛倉內(nèi)上下對(duì)稱安裝有兩組所述固定板，所述兩組所述固定板相對(duì)應(yīng)的一側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有多組所述彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離所述固定板的一端安裝有所述安裝架，所述安裝架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述阻燃輥。

6、為了便于對(duì)紡織品上的殘留物進(jìn)行拍落，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述拍打裝置包括電動(dòng)伸縮桿、升降板、連接桿和拍打頭，所述燒毛倉內(nèi)的所述阻燃裝置的左側(cè)安裝有所述電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端安裝有所述升降板，所述升降板的底端布置有若干所述連接桿，每組所述連接桿的底端均安裝有所述拍打頭。

7、為了便于對(duì)紡織品進(jìn)行導(dǎo)向，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述燒毛倉內(nèi)靠近所述入料口的一端安裝有兩組交錯(cuò)設(shè)計(jì)的導(dǎo)向輥。

8、為了便于對(duì)收集的殘留物進(jìn)行下一步處理，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述燒毛倉的側(cè)壁開設(shè)有槽體，所述拍打裝置的正下方安裝有收集框，所述收集框通過所述槽體與所述燒毛倉滑動(dòng)連接。

9、為了便于滑動(dòng)收集框，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述收集框的外壁安裝有把手。

10、優(yōu)選的，本實(shí)用新型改進(jìn)有，若干所述拍打頭均為橢圓形設(shè)計(jì)。

11、為了保證工作臺(tái)的支撐穩(wěn)定性，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述工作臺(tái)的底端四角安裝有支撐腿。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種紡織用燒毛機(jī)，具備以下有益效果：

14、該紡織用燒毛機(jī)，通過設(shè)置的調(diào)節(jié)裝置，通過控制雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和速度，可以精確地調(diào)整兩組燒毛框之間的間距，以適應(yīng)不同厚度的紡織品，這種適應(yīng)性強(qiáng)的設(shè)計(jì)使得燒毛機(jī)能夠處理更多種類的紡織品，提高了設(shè)備的通用性和靈活性，確保燒毛框與紡織品之間保持合適的距離，從而實(shí)現(xiàn)最佳的燒毛效果，不同厚度的紡織品在通過燒毛框時(shí)，都能夠得到充分的燒毛處理，確保燒毛效果的一致性和質(zhì)量。

15、該紡織用燒毛機(jī)，通過設(shè)置的阻燃裝置，阻燃輥能夠根據(jù)紡織物的厚度和硬度自適應(yīng)地調(diào)整其壓力，這種設(shè)計(jì)確保了阻燃輥能夠緊密地貼合紡織物的表面，從而實(shí)現(xiàn)了更有效的阻燃處理，這種緊密貼合不僅增強(qiáng)了阻燃效果，還能避免對(duì)紡織物造成不必要的壓力或損傷。

16、該紡織用燒毛機(jī)，通過設(shè)置的拍打裝置，電動(dòng)伸縮桿的快速伸縮功能能夠迅速帶動(dòng)升降板及連接桿，使拍打頭快速地對(duì)燒毛后的紡織品進(jìn)行拍打，能夠有效地去除紡織品表面的殘留物，如燒焦的纖維、灰塵等，確保紡織品的清潔度。

技術(shù)特征：

1.一種紡織用燒毛機(jī)，包括工作臺(tái)(1)、燒毛倉(2)、燒毛框(3)、調(diào)節(jié)裝置、阻燃裝置和拍打裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂端中部安裝有所述燒毛倉(2)，所述工作臺(tái)(1)頂端右側(cè)安裝有放卷輥(4)，所述工作臺(tái)(1)頂端左側(cè)安裝有收卷輥(5)，所述燒毛倉(2)的左側(cè)和右側(cè)分別開設(shè)有入料口(6)和出料口(7)，所述燒毛倉(2)內(nèi)通過所述調(diào)節(jié)裝置安裝有所述兩組相對(duì)應(yīng)的所述燒毛框(3)，所述調(diào)節(jié)裝置包括矩形槽(8)、雙向螺桿(9)、滑塊(10)、轉(zhuǎn)軸(11)、從動(dòng)錐形齒輪(12)、主動(dòng)錐形齒輪(13)和雙頭電機(jī)(14)，所述燒毛倉(2)內(nèi)腔的前后兩側(cè)側(cè)壁均開設(shè)有所述矩形槽(8)，所述矩形槽(8)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述雙向螺桿(9)，所述雙向螺桿(9)的上下兩端均安裝有所述滑塊(10)，兩組所述雙向螺桿(9)同一端的兩組所述滑塊(10)之間連接有所述燒毛框(3)，所述燒毛框(3)內(nèi)安裝有加熱絲(15)，所述燒毛倉(2)的外壁安裝有溫控器(16)，所述溫控器(16)與所述加熱絲(15)電性連接，所述燒毛倉(2)內(nèi)靠近所述出料口(7)的一端安裝有所述阻燃裝置和拍打裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用燒毛機(jī)，其特征在于：所述阻燃裝置包括固定板(17)、彈簧(18)、安裝架(19)和阻燃輥(20)，所述燒毛倉(2)內(nèi)上下對(duì)稱安裝有兩組所述固定板(17)，所述兩組所述固定板(17)相對(duì)應(yīng)的一側(cè)均開設(shè)有凹槽(21)，所述凹槽(21)內(nèi)安裝有多組所述彈簧(18)，所述彈簧(18)遠(yuǎn)離所述固定板(17)的一端安裝有所述安裝架(19)，所述安裝架(19)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述阻燃輥(20)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡織用燒毛機(jī)，其特征在于：所述拍打裝置包括電動(dòng)伸縮桿(22)、升降板(23)、連接桿(24)和拍打頭(25)，所述燒毛倉(2)內(nèi)的所述阻燃裝置的左側(cè)安裝有所述電動(dòng)伸縮桿(22)，所述電動(dòng)伸縮桿(22)的輸出端安裝有所述升降板(23)，所述升降板(23)的底端布置有若干所述連接桿(24)，每組所述連接桿(24)的底端均安裝有所述拍打頭(25)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡織用燒毛機(jī)，其特征在于：所述燒毛倉(2)內(nèi)靠近所述入料口(6)的一端安裝有兩組交錯(cuò)設(shè)計(jì)的導(dǎo)向輥(26)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紡織用燒毛機(jī)，其特征在于：所述燒毛倉(2)的側(cè)壁開設(shè)有槽體(27)，所述拍打裝置的正下方安裝有收集框(28)，所述收集框(28)通過所述槽體(27)與所述燒毛倉(2)滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紡織用燒毛機(jī)，其特征在于：所述收集框(28)的外壁安裝有把手(29)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紡織用燒毛機(jī)，其特征在于：若干所述拍打頭(25)均為橢圓形設(shè)計(jì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紡織用燒毛機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的底端四角安裝有支撐腿(30)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織用燒毛機(jī)，包括工作臺(tái)、燒毛倉、燒毛框、調(diào)節(jié)裝置、阻燃裝置和拍打裝置，所述工作臺(tái)的頂端中部安裝有所述燒毛倉，所述工作臺(tái)頂端右側(cè)安裝有放卷輥，所述工作臺(tái)頂端左側(cè)安裝有收卷輥，所述燒毛倉的左側(cè)和右側(cè)分別開設(shè)有入料口和出料口，雙向螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使滑塊在矩形槽內(nèi)移動(dòng)，從而帶動(dòng)兩組燒毛框移動(dòng)相對(duì)或者相背移動(dòng)，控制雙頭電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和速度，可以精確地調(diào)整兩組燒毛框之間的間距，通過調(diào)節(jié)燒毛框之間的間距，可以適應(yīng)不同厚度的紡織品，確保燒毛效果的一致性和質(zhì)量，精確的間距調(diào)整可以確保燒毛過程的高效和穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：羅少月
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市高明區(qū)錦鏗泰紡織品有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240724
技術(shù)公布日：2025/5/15