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一種改進的無紡布熱壓設(shè)備的制作方法

文檔序號:41959112發(fā)布日期:2025-05-20 16:53閱讀:4來源:國知局
一種改進的無紡布熱壓設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及無紡布加工設(shè)備,尤其涉及一種改進的無紡布熱壓設(shè)備。


背景技術(shù):

1、無紡布亦稱非織造布,顧名思義,是一種將長絲或者短纖維網(wǎng)經(jīng)粘合加固而成的織物,是一種無需機織、針織加工的紡織品,性能多樣,可隨品種和用途而具備不同功能。短纖維經(jīng)混合、開松、鋪網(wǎng)、加固、熱壓、收卷后形成無紡布,其中,熱壓是賦予無紡布良好挺度、硬度和透氣等基礎(chǔ)性能的重要一環(huán),而無紡布大多采用鋼輥熱壓。

2、現(xiàn)有熱壓設(shè)備中,通常采用一上一下兩個直徑相同的鋼輥對無紡布進行熱壓處理,兩個鋼輥之間雖設(shè)置了距離調(diào)節(jié)裝置,但是精度過低,無法根據(jù)不同無紡布性能準(zhǔn)確進行調(diào)整,因而經(jīng)此熱壓后的無紡布,其表面異常光滑,與其他無紡布復(fù)合,即使使用粘膠固定,但開縫、脫裂問題依舊存在,除此之外,硬度過硬,透氣性過低,故現(xiàn)有熱壓設(shè)備無法很好的滿足無紡布的基礎(chǔ)性能,同時現(xiàn)有裝置缺少對于熱壓鋼輥的清理措施,由于纖維或者細(xì)毛等雜質(zhì),具有較強的附著性,普通的清掃去除效果并不理想,有鑒于此,有必要設(shè)計一種改進的無紡布熱壓設(shè)備。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本實用新型提供了一種改進的無紡布熱壓設(shè)備。

2、本實用新型的實施例提供了一種改進的無紡布熱壓設(shè)備,包括:

3、機體,所述機體內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有主體鋼輥,所述機體兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)有滑槽,所述機體上表面通過支架固定連接有兩個一號氣缸,兩個所述一號氣缸的輸出端均貫穿機體的上表面,且分別延伸到兩個滑槽內(nèi),兩個所述一號氣缸的輸出端均固定連接有承載塊,兩個所述承載塊相鄰側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有輔助鋼輥;

4、輔助清理機構(gòu),所述輔助清理機構(gòu)包括膠輥以及引導(dǎo)輥組件和清理組件。

5、進一步地,所述膠輥以及引導(dǎo)輥組件包括通過支架固定連接于機體兩側(cè)內(nèi)壁上的多組氣缸部件,每組所述氣缸部件包括兩個相對應(yīng)的二號氣缸,每組所述氣缸部件中的兩個二號氣缸的輸出端均固定連接有固定套,每組所述氣缸部件中兩個二號氣缸輸出端的固定套之間均轉(zhuǎn)動連接有膠輥,所述機體內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有一號引導(dǎo)輥,所述機體兩側(cè)側(cè)壁均通過支架固定連接有二號氣缸,兩個所述二號氣缸的輸出端均固定連接有安裝套,兩個所述安裝套之間轉(zhuǎn)動連接有二號引導(dǎo)輥。

6、進一步地,所述清理組件包括通過支架固定連接于機體內(nèi)底面的電機,所述機體內(nèi)底面等距固定連接有多個連接板,所述電機的輸出端固定連接有一號轉(zhuǎn)軸,所述一號轉(zhuǎn)軸通過軸承均貫穿轉(zhuǎn)動連接于多個連接板的側(cè)壁,多個所述連接板的上方均設(shè)有二號轉(zhuǎn)軸,多個所述二號轉(zhuǎn)軸分別通過軸承貫穿轉(zhuǎn)動連接于多個連接板的內(nèi)底面,所述一號轉(zhuǎn)軸的周向等距固定連接有多個一號錐齒輪,多個所述二號轉(zhuǎn)軸的底端均固定連接有二號錐齒輪,多個所述一號錐齒輪分別與多個二號錐齒輪相嚙合,多個所述二號轉(zhuǎn)軸的頂端均固定連接有吹風(fēng)扇葉。

7、進一步地,所述機體兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有多個放置輥。

8、進一步地,多個所述膠輥圍繞成環(huán)形分設(shè)在主體鋼輥的周圍,且兩兩膠輥之間的夾角為六十度。

9、進一步地,所述膠輥的數(shù)量為五個,所述放置輥的數(shù)量為三個。

10、相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型具有如下有益效果:

11、1、本實用新型中采用鋼輥與膠輥的組合,避免了熱壓處理后的無紡布表面過于光滑的單一結(jié)構(gòu)問題。與鋼輥接觸的無紡布一面表面結(jié)構(gòu)光滑,靠近膠輥一面擠壓的無紡布表面帶有毛刺結(jié)構(gòu),該毛刺結(jié)構(gòu)利用纖維間的纏結(jié)現(xiàn)象大大增加了與其他無紡布復(fù)合的幾率,解決了復(fù)合無紡布的開縫和脫裂問題,提高了復(fù)合無紡布的使用性能;

12、2、本實用新型中膠輥的組合使用,一方面賦予了無紡布毛刺結(jié)構(gòu),另一方面氣缸的運用,使得膠輥對于無紡布的擠壓保持在合理范圍之內(nèi),賦予無紡布良好的透氣性和挺度,使得熱壓后的無紡布不會死板,僵硬;

13、3、本實用新型中相鄰膠輥之間的夾角穩(wěn)定在六十度,確保了無紡布擠壓的受力均勻性,避免夾角過大過小造成的輥軸不穩(wěn)定使得熱壓無紡布表面“坑洼”問題;

14、4、本實用新型中通過設(shè)置的清理組件,利用一個動力輸出驅(qū)動多個清理部件進行工作,節(jié)約使用成本的同時,利用風(fēng)力來對鋼輥上附著的纖維細(xì)毛進行去除,較與傳統(tǒng)的清掃方式,具有更高的清理效率。



技術(shù)特征:

1.一種改進的無紡布熱壓設(shè)備,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的無紡布熱壓設(shè)備,其特征在于,其中:

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的無紡布熱壓設(shè)備,其特征在于,其中:

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進的無紡布熱壓設(shè)備,其特征在于,其中:

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進的無紡布熱壓設(shè)備,其特征在于,其中:

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進的無紡布熱壓設(shè)備,其特征在于,其中:


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種改進的無紡布熱壓設(shè)備,其屬于無紡布加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括:機體,所述機體內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有主體鋼輥,所述機體兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)有滑槽,所述機體上表面通過支架固定連接有兩個一號氣缸,兩個所述一號氣缸的輸出端均貫穿機體的上表面,且分別延伸到兩個滑槽內(nèi),兩個所述一號氣缸的輸出端均固定連接有承載塊。本技術(shù)中采用鋼輥與膠輥的組合,避免了熱壓處理后的無紡布表面過于光滑的單一結(jié)構(gòu)問題,通過膠輥的組合使用賦予了無紡布毛刺結(jié)構(gòu),使得熱壓后的無紡布不會死板以及僵硬,通過設(shè)置相鄰膠輥之間的夾角穩(wěn)定在六十度,可以確保無紡布擠壓的受力均勻性。

技術(shù)研發(fā)人員:吳龍濤,陳太照,宋寶祥,陳雷雷,苗新樓,陳凱,程靜,張轉(zhuǎn)春,裴彩紅,胡培勇
受保護的技術(shù)使用者:億茂環(huán)境科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240730
技術(shù)公布日:2025/5/19
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