一種漿紗機(jī)用烘房結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種烘房結(jié)構(gòu)，具體涉及一種漿紗機(jī)用烘房結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)紗上漿以后，要對經(jīng)紗進(jìn)行壓漿并在烘房中烘燥，一臺漿紗機(jī)的烘房消耗的熱量巨大，每小時達(dá)幾十萬千卡，現(xiàn)有的漿紗烘房通常是利用烘筒對經(jīng)紗進(jìn)行烘燥，由于濕經(jīng)紗受擠壓出漿槽時的壓出回潮率通常為130?150%，而布織工程對漿紗回潮率的要求，一般品種2?7%，個別品種如粘膠纖維、主麻紗也不過10%左右，其中，回潮率是指纖維含水重量占纖維干重的百分比，壓出回潮率是指經(jīng)紗經(jīng)過漿液浸漬、壓漿輥擠壓后，從漿槽出來未進(jìn)烘房時的回潮率這種類型的烘房雖然能將濕經(jīng)紗烘燥。所以大部分的水分要在烘房內(nèi)被蒸發(fā)，如果采用烘筒烘燥，則需要設(shè)置很多的烘筒才能完成，這就會造成烘房體積龐大，如果烘筒數(shù)量不足，則經(jīng)紗不能滿足回潮率的要求。另外，烘筒烘燥漿紗的為接觸傳導(dǎo)，完全依賴烘筒進(jìn)行烘燥，烘燥方式為熱傳導(dǎo)，烘燥的效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種種能提高烘燥漿紗的效率，且烘房體積較小的漿紗機(jī)用烘房結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種漿紗機(jī)用烘房結(jié)構(gòu)，包括靠近經(jīng)軸處的第一道壓漿輥、靠近烘房的第二道壓漿輥和第三道上蠟輥，所述烘房結(jié)構(gòu)處于第二道壓漿輥與第三道上蠟輥之間；所述烘房結(jié)構(gòu)包括外管、套接在外管內(nèi)部的內(nèi)管、干燥氣體發(fā)生器和溫控裝置；所述外管和內(nèi)管之間設(shè)有電熱絲；所述干燥氣體發(fā)生器通過通氣管接入內(nèi)管口徑內(nèi)；所述溫控裝置通過導(dǎo)線與電熱絲連接；所述外管和內(nèi)管兩端面處設(shè)有密封頭。
[0005]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明方案的漿紗機(jī)用烘房結(jié)構(gòu)，通過電熱傳導(dǎo)和干燥蒸氣結(jié)合干燥的相結(jié)合，以及通過溫控裝置對溫度進(jìn)行合理的控制，提高烘燥漿紗的效率。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明的漿紗機(jī)用烘房結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、第一道壓漿輥；2、第二道壓漿輥；3、第三道上蠟輥；4、外管；5、內(nèi)管；6、干燥氣體發(fā)生器；7、溫控裝置；8、電熱絲；9、通氣管；10、導(dǎo)線；11、密封頭。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0008]本發(fā)明所述的一種漿紗機(jī)用烘房結(jié)構(gòu)，包括靠近經(jīng)軸處的第一道壓漿輥1、靠近烘房的第二道壓漿輥和第三道上蠟輥3，所述烘房結(jié)構(gòu)處于第二道壓漿輥2與第三道上蠟輥3之間；所述烘房結(jié)構(gòu)包括外管1、套接在外管I內(nèi)部的內(nèi)管2、干燥氣體發(fā)生器6和溫控裝置7 ;所述外管4和內(nèi)管5之間設(shè)有電熱絲8 ;所述干燥氣體發(fā)生器6通過通氣管9接入內(nèi)管5 口徑內(nèi)；所述溫控裝置7通過導(dǎo)線10與電熱絲8連接；所述外管4和內(nèi)管5兩端面處設(shè)有密封頭11，密封頭11阻止熱氣流出，本發(fā)明通過電熱傳導(dǎo)和干燥蒸氣結(jié)合干燥的相結(jié)合，以及通過溫控裝置對溫度進(jìn)行合理的控制，提高烘燥漿紗的效率。
[0009]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種漿紗機(jī)用烘房結(jié)構(gòu)，包括靠近經(jīng)軸處的第一道壓漿輥、靠近烘房的第二道壓漿輥和第三道上蠟輥，其特征在于:所述烘房結(jié)構(gòu)處于第二道壓漿輥與第三道上蠟輥之間；所述烘房結(jié)構(gòu)包括外管、套接在外管內(nèi)部的內(nèi)管、干燥氣體發(fā)生器和溫控裝置；所述外管和內(nèi)管之間設(shè)有電熱絲；所述干燥氣體發(fā)生器通過通氣管接入內(nèi)管口徑內(nèi)；所述溫控裝置通過導(dǎo)線與電熱絲連接；所述外管和內(nèi)管兩端面處設(shè)有密封頭。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種漿紗機(jī)用烘房結(jié)構(gòu)，包括靠近經(jīng)軸處的第一道壓漿輥、靠近烘房的第二道壓漿輥和第三道上蠟輥，所述烘房結(jié)構(gòu)處于第二道壓漿輥與第三道上蠟輥之間；所述烘房結(jié)構(gòu)包括外管、套接在外管內(nèi)部的內(nèi)管、干燥氣體發(fā)生器和溫控裝置；所述外管和內(nèi)管之間設(shè)有電熱絲；所述干燥氣體發(fā)生器通過通氣管接入內(nèi)管口徑內(nèi)；所述溫控裝置通過導(dǎo)線與電熱絲連接；所述外管和內(nèi)管兩端面處設(shè)有密封頭。本發(fā)明方案通過電熱傳導(dǎo)和干燥蒸氣結(jié)合干燥的相結(jié)合，以及通過溫控裝置對溫度進(jìn)行合理的控制，提高烘燥漿紗的效率。
【IPC分類】D06B15-00
【公開號】CN104562504
【申請?zhí)枴緾N201410795509
【發(fā)明人】唐志宏
【申請人】蘇州市吳中區(qū)郭巷旭宇羊毛衫加工場
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月18日