一種針織棉涼感面料的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及紡織面料的生產(chǎn)，尤其涉及一種針織棉涼感面料的加工方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]針織棉面料柔和、保暖性好，在夏裝面料的使用中受到限制。為充分利用棉針織天然、環(huán)保、柔和的特性又?jǐn)U大其在夏裝面料中的使用率，故開(kāi)發(fā)棉涼感面料。使其具有化纖類(lèi)面料的爽滑、冰涼感覺(jué)，提高市場(chǎng)應(yīng)用率。中國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局網(wǎng)站上公開(kāi)了一種純棉涼感針織面料的加工方法，采用高捻純棉紗線(xiàn)作為原料，且整個(gè)加工過(guò)程為:紗線(xiàn)高溫沸煮一濕態(tài)織造一前處理一生物拋光酶處理一染色一親水柔軟整理一脫水、開(kāi)幅、烘干一定型；該涼感面料采用紗線(xiàn)為原材料，需要進(jìn)行織造后再進(jìn)行后面的處理，其工藝流程長(zhǎng)，且成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種以緊密紡類(lèi)針織棉作為原料經(jīng)過(guò)前處理工序、染色車(chē)間處理工序、松布脫水工序以及整理定型工序的加工方法，得到一種既具有接觸涼感又能保持長(zhǎng)效涼爽的針織棉涼感面料，該面料的加工工藝流程縮短，且節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種針織棉涼感面料的加工方法，采用緊密紡類(lèi)針織棉作為原料，其整個(gè)加工流程為:(I)前處理工序:備布車(chē)間開(kāi)幅；整理車(chē)間胚布定型；(2)染色車(chē)間處理工序:將經(jīng)過(guò)坯定的胚布進(jìn)行煉胚一拋光一染色一去浮色一柔軟絲滑處理；(3)松布脫水工序:高架機(jī)松布一平幅機(jī)洗毛絮脫水；(4)整理定型工序:140°C烘干后，再160°C加涼感加工劑L-EX30g/l，機(jī)速24碼成定；(5)品檢車(chē)間:打卷入庫(kù)，套透明膠袋；
[0005]所述步驟(2)中的煉胚工序添加2%?5%白雪凈棉酶去除面料表面的棉籽殼，使面料達(dá)到需求白度，增加染色滲透性；所述拋光工序添加拋光酶，所述拋光酶用量為面料重量的1.5%，在55°C下保溫40?60分鐘，保證布面光潔無(wú)毛羽即可；所述染色工序中添加活性染料染色、濃度為20?100g/l元明粉、濃度為1.5?4.5g/l的代用堿，在60°C的溫度下保持20?60分鐘；所述去浮色工序采用0.5?2%皂洗劑DC在90?95°C溫度下保持10分鐘去除染色后面料表面的浮色；所述柔軟絲滑處理加入0.1?0.2%檸檬酸調(diào)節(jié)PH值至4?7 ;加入6?10%柔軟劑S300軟油進(jìn)行柔軟處理以及I?5%絲滑劑進(jìn)行絲滑處理，在40 °C溫度下保持20分鐘。
[0006]作為優(yōu)選，所述緊密紡類(lèi)針織棉為全棉緊密紡氨綸汗布。
[0007]進(jìn)一步地，所述的整理定型工序具體過(guò)程為:將涼感加工劑L_EX30g/l，檸檬酸
0.5g/l均勻混合成整理液，然后將已烘干面料浸軋過(guò)定型整理液，調(diào)整定型機(jī)箱內(nèi)的溫度到160°C，控制定型機(jī)速為24米/分。
[0008]上述針織棉涼感面料的加工方法，采用緊密紡類(lèi)針織棉作為原料，大大縮短了面料加工的流程，且降低了生產(chǎn)成本；前處理用特種酶處理，減少了對(duì)棉纖維的損傷；后處理加絲滑整理劑，使棉手感更接近化纖，大大增強(qiáng)了涼的效果。
【具體實(shí)施方式】
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[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]實(shí)施例1
[0011]一種針織棉涼感面料的加工方法，采用32SFC+20D氨綸汗布為原料，生產(chǎn)制造成緊密紡類(lèi)氨綸汗布涼感面料，其具體過(guò)程為:松坯后將坯布定型；用4%白雪凈H，98°C下40分鐘進(jìn)行煉漂前處理；用1:10的浴比，進(jìn)行面料拋光酶處理，拋光酶為上海德雙中性?huà)伖饷?，調(diào)節(jié)PH6-7，55°C溫度下保持45分鐘；采用常規(guī)活性染料染色，皂洗酶后處理去除浮色；添加檸檬酸0.2 %，色軟S3008 %，絲滑劑3 %，40 °C溫度下20分鐘柔軟處理；將面料脫水，高架機(jī)，松布洗凈布面毛絮，平整松布出定型；定型車(chē)間先130°C烘干面料，再160’ CX24碼，將面料通過(guò)調(diào)好的定型機(jī)漿槽，定型機(jī)漿槽中加入漿料的配比為:檸檬酸0.5g/l，涼感加工劑L-EX30g/l ;成品檢驗(yàn)車(chē)間驗(yàn)貨入庫(kù)，得到緊密結(jié)紡類(lèi)棉氨綸涼感面料。
[0012]上述涼感面料的加工方法大大縮短了面料加工的流程，且降低了生產(chǎn)成本；前處理用特種酶處理，減少了對(duì)棉纖維的損傷；后處理加絲滑整理劑，使棉手感更接近化纖，大大增強(qiáng)了涼的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種針織棉涼感面料的加工方法，其特征在于，采用緊密紡類(lèi)針織棉作為原料，其整個(gè)加工流程為:(I)前處理工序:備布車(chē)間開(kāi)幅；整理車(chē)間胚布定型；(2)染色車(chē)間處理工序:將經(jīng)過(guò)坯定的胚布進(jìn)行煉胚一拋光一染色一去浮色一柔軟絲滑處理；(3)松布脫水工序:高架機(jī)松布一平幅機(jī)洗毛絮脫水；(4)整理定型工序:140°C烘干后，再160°C加涼感加工劑L-EX30g/l，機(jī)速24碼成定；(5)品檢車(chē)間:打卷入庫(kù)，套透明膠袋； 所述步驟(2)中的煉胚工序添加2%?5%白雪凈棉酶去除面料表面的棉籽殼，使面料達(dá)到需求白度，增加染色滲透性；所述拋光工序添加拋光酶，所述拋光酶用量為面料重量的1.5%，在55°C下保溫40?60分鐘，保證布面光潔無(wú)毛羽即可；所述染色工序中添加活性染料染色、濃度為20?100g/l元明粉、濃度為1.5?4.5g/l的代用堿，在60°C的溫度下保持20?60分鐘；所述去浮色工序采用0.5?2%皂洗劑DC在90?95°C溫度下保持10分鐘去除染色后面料表面的浮色；所述柔軟絲滑處理加入0.1?0.2%檸檬酸調(diào)節(jié)PH值至4?7 ;加入6?10%柔軟劑S300軟油進(jìn)行柔軟處理以及I?5%絲滑劑進(jìn)行絲滑處理，在40 °C溫度下保持20分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織棉涼感面料的加工方法，其特征在于，所述緊密紡類(lèi)針織棉為全棉緊密紡氨綸汗布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織棉涼感面料的加工方法，其特征在于，所述的整理定型工序具體過(guò)程為:將涼感加工劑L-EX30g/l，檸檬酸0.5g/l均勻混合成整理液，然后將已烘干面料浸軋過(guò)定型整理液，調(diào)整定型機(jī)箱內(nèi)的溫度到160°C，控制定型機(jī)速為24米/分。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明為一種針織棉涼感面料的加工方法，采用緊密紡類(lèi)針織棉作為原料，其整個(gè)加工流程為：(1)前處理工序：備布車(chē)間開(kāi)幅；整理車(chē)間胚布定型；(2)染色車(chē)間處理工序：將經(jīng)過(guò)坯定的胚布進(jìn)行煉胚→拋光→染色→去浮色→柔軟絲滑處理；(3)松布脫水工序：高架機(jī)松布→平幅機(jī)洗毛絮脫水；(4)整理定型工序：140℃烘干后，再160℃加涼感加工劑L-EX30g/l，機(jī)速24碼成定；(5)品檢車(chē)間：打卷入庫(kù)，套透明膠袋。上述針織棉涼感面料的加工方法，采用緊密紡類(lèi)針織棉作為原料，大大縮短了面料加工的流程，且降低了生產(chǎn)成本；前處理用特種酶處理，減少了對(duì)棉纖維的損傷；后處理加絲滑整理劑，使棉手感更接近化纖，大大增強(qiáng)了涼的效果。
【IPC分類(lèi)】D06P1-673, D06B3-10, D06M13-207, D06P1-38, D06M16-00, D06C7-02, D06M101-06, D06P3-66
【公開(kāi)號(hào)】CN104562714
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410770870
【發(fā)明人】唐海國(guó), 王勇, 謝海峰, 李俊, 李金倉(cāng), 石達(dá)軍
【申請(qǐng)人】浙江雅雪染整有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日