水貂皮毛針毛板同浴染色加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及毛皮處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水貂皮毛針毛板同浴染色加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著毛皮業(yè)的發(fā)展，雖然許多毛皮新產(chǎn)品出現(xiàn)在人們的面前，但隨著人們生活水平的提高，對產(chǎn)品也越來越挑剔，所以就要求生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品越來越精細(xì)。目前國內(nèi)貂皮的染色工藝容易傷及僅有的底絨，導(dǎo)致毛針板結(jié)，表面針毛粗長，底絨密度小，皮板偏硬，一定程度上影響了消費(fèi)者的穿著舒適度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種水貂皮毛針毛板同浴染色加工方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的容易傷及僅有的底絨，導(dǎo)致毛針板結(jié)的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種水貂皮毛針毛板同浴染色加工方法，對水貂皮采用毛針毛板同浴染色，經(jīng)過鞣制處理，具體工藝步驟如下:
(1)回濕:在37°C下，水貂皮回濕一小時(shí)左右，控制回濕液與水貂皮的質(zhì)量比在20:1，然后出皮；
(2)鞣制:40°C下，控制鞣制液與水貂皮的質(zhì)量比在20:1，鞣制時(shí)間過夜，其中每升鞣制液中含鹽5g，每升鞣制液中含無鉻鞣劑L0WANTANZN2.5g，鞣制開始十分鐘后每升鞣制液中加入合成復(fù)鞣劑TAN LY2g，鞣制開始兩小時(shí)后每升鞣制液中加入助鞣劑2g，次日將收縮溫度控制在90°C，出皮；
(3)濕磨:對鞣制后水貂皮進(jìn)行濕磨處理；
(4)中和:35°C下，使用小蘇打?qū)λ跗みM(jìn)行中和處理，中和液與水貂皮的質(zhì)量比在20:1，處理時(shí)間I小時(shí)然后出皮清洗，每升中和液小蘇打加入量為3g，最后清洗出皮；
(5)染色:65°C下，控制染色液與水貂皮的質(zhì)量比在20:1，其中每升染色液中含無甲醛陽離子固色劑2g，每升染色液中含勻染劑2g，鞣制開始30分鐘后每升染色液中加入SOLOff染料2g和陽離子加酯劑SUEDOL SP2g，鞣制開始2小時(shí)后每升染色液中加入甲酸2g，再經(jīng)過I小時(shí)后出皮；
(6)清洗:35°C下，使用清水處理半小時(shí)。
[0005]本發(fā)明工藝方法對水貂皮采用毛針毛板同浴染色，經(jīng)過鞣制處理，減少對毛皮針絨的損傷，減少了機(jī)械作用力，不會出現(xiàn)銹毛現(xiàn)象，最重要的是節(jié)約了水資源，皮張?zhí)幚砗笕彳浭孢m，提高了產(chǎn)品的附加值。
[0006]【具體實(shí)施方式】:
一種水貂皮毛針毛板同浴染色加工方法，對水貂皮采用毛針毛板同浴染色，經(jīng)過鞣制處理，具體工藝步驟如下: (1)回濕:在37°C下，水貂皮回濕一小時(shí)左右，控制回濕液與水貂皮的質(zhì)量比在20:1，然后出皮；
(2)鞣制:40°C下，控制鞣制液與水貂皮的質(zhì)量比在20:1，鞣制時(shí)間過夜，其中每升鞣制液中含鹽5g，每升鞣制液中含無鉻鞣劑LOWANTANZN2.5g，鞣制開始十分鐘后每升鞣制液中加入合成復(fù)鞣劑TAN LY2g，鞣制開始兩小時(shí)后每升鞣制液中加入助鞣劑2g，次日將收縮溫度控制在90°C，出皮；
(3)濕磨:對鞣制后水貂皮進(jìn)行濕磨處理；
(4)中和:35°C下，使用小蘇打?qū)λ跗みM(jìn)行中和處理，中和液與水貂皮的質(zhì)量比在20:1，處理時(shí)間I小時(shí)然后出皮清洗，每升中和液小蘇打加入量為3g，最后清洗出皮；
(5)染色:65°C下，控制染色液與水貂皮的質(zhì)量比在20:1，其中每升染色液中含無甲醛陽離子固色劑2g，每升染色液中含勻染劑2g，鞣制開始30分鐘后每升染色液中加入SOLOff染料2g和陽離子加酯劑SUEDOL SP2g，鞣制開始2小時(shí)后每升染色液中加入甲酸2g，再經(jīng)過I小時(shí)后出皮；
(6)清洗:35°C下，使用清水處理半小時(shí)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水貂皮毛針毛板同浴染色加工方法，其特征是對水貂皮采用毛針毛板同浴染色，經(jīng)過鞣制處理，具體工藝步驟如下: (1)回濕:在37°C下，水貂皮回濕一小時(shí)左右，控制回濕液與水貂皮的質(zhì)量比在20:1，然后出皮； (2)鞣制:40°C下，控制鞣制液與水貂皮的質(zhì)量比在20:1，鞣制時(shí)間過夜，其中每升鞣制液中含鹽5g，每升鞣制液中含無鉻鞣劑LOWANTANZN2.5g，鞣制開始十分鐘后每升鞣制液中加入合成復(fù)鞣劑TAN LY2g，鞣制開始兩小時(shí)后每升鞣制液中加入助鞣劑2g，次日將收縮溫度控制在90°C，出皮； (3)濕磨:對鞣制后水貂皮進(jìn)行濕磨處理； (4)中和:35°C下，使用小蘇打?qū)λ跗みM(jìn)行中和處理，中和液與水貂皮的質(zhì)量比在20:1，處理時(shí)間I小時(shí)然后出皮清洗，每升中和液小蘇打加入量為3g，最后清洗出皮； (5)染色:65°C下，控制染色液與水貂皮的質(zhì)量比在20:1，其中每升染色液中含無甲醛陽離子固色劑2g，每升染色液中含勻染劑2g，鞣制開始30分鐘后每升染色液中加入SOLOW染料2g和陽離子加酯劑SUEDOL SP2g，鞣制開始2小時(shí)后每升染色液中加入甲酸2g，再經(jīng)過I小時(shí)后出皮； (6)清洗:35°C下，使用清水處理半小時(shí)。
【專利摘要】水貂皮毛針毛板同浴染色加工方法，其特征是對水貂皮采用毛針毛板同浴染色，經(jīng)過回濕、鞣制、濕磨、中和和染色處理。本發(fā)明工藝方法對水貂皮采用毛針毛板同浴染色，經(jīng)過鉻鞣處理，減少對毛皮針絨的損傷，減少了機(jī)械作用力，不會出現(xiàn)銹毛現(xiàn)象，最重要的是節(jié)約了水資源，皮張?zhí)幚砗笕彳浭孢m，提高了產(chǎn)品的附加值。
【IPC分類】D06P1-44, C14C3-02, D06P1-653, C14C1-00, D06P3-30, D06P1-00
【公開號】CN104878626
【申請?zhí)枴緾N201510302694
【發(fā)明人】賀素成, 翟培艷, 李敬勇, 賀國英, 王彥亮, 付天祥, 劉雙飛, 郗鐵莊, 賀樹峰, 吳振山, 宋志義, 郭艷青, 王龍, 賀增山, 張麗
【申請人】華斯農(nóng)業(yè)開發(fā)股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月6日