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一種具有自清潔功能的洗衣機(jī)絮凝裝置及洗衣機(jī)的制作方法

文檔序號:9231515閱讀:562來源:國知局
一種具有自清潔功能的洗衣機(jī)絮凝裝置及洗衣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及洗衣機(jī)循環(huán)用水處理設(shè)備,具體是采用絮凝方式的洗衣機(jī)循環(huán)節(jié)水設(shè)備,尤其是一種具有自清潔功能的洗衣機(jī)絮凝裝置及洗衣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高,洗衣機(jī)現(xiàn)已成為人們?nèi)粘I畹闹饕译娭?,洗衣機(jī)的洗衣過程主要包括洗滌、漂洗、甩干幾個(gè)階段,在洗滌階段洗衣機(jī)進(jìn)水和洗滌劑對衣物進(jìn)行洗滌,進(jìn)入漂洗階段后為了漂凈污潰和殘留的洗滌劑,需要進(jìn)更多的水或執(zhí)行更多的漂洗次數(shù)對衣物進(jìn)行漂洗,這勢必耗費(fèi)大量的水資源,即使是省水的滾筒洗衣機(jī),為了漂凈衣物也需要漂洗至少兩次,這一過程至少要消耗30L以上的自來水。有時(shí)衣物上的污潰較少或投放的洗滌劑較少,可能兩次就漂洗干凈了,但由于用戶選擇了 3次漂洗,勢必也會(huì)造成水資源的浪費(fèi),比如6Kg的全自動(dòng)洗衣機(jī)一般兩次漂洗水基本用水量在100升左右。如何在洗凈衣服的同時(shí)能夠做到省水省電,一直是消費(fèi)者關(guān)注的焦點(diǎn)之一。
[0003]目前為止尚未有家用洗衣機(jī)配套使用的水凈化及循環(huán)利用裝置,即便是所謂的帶有節(jié)水功能的洗衣機(jī),一般在洗衣機(jī)的側(cè)位安裝儲(chǔ)水箱,采用水泵進(jìn)行注水和排水,一般能夠一次注水,漂洗3次,起到節(jié)水功能。但洗滌后的水不能夠保存,同時(shí)使洗衣機(jī)本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜、龐大,不利于運(yùn)輸、回收處理等。由于體積、結(jié)構(gòu)以及靈活性等方面的限制,影響了洗衣機(jī)原有功能以及節(jié)水箱本身功能的充分發(fā)揮。在現(xiàn)有洗衣方式的基礎(chǔ)上為了更好的節(jié)約水資源,很多廠家投入了大量的研發(fā)。
[0004]現(xiàn)有洗衣機(jī)帶有循環(huán)水功能,其僅僅起到過濾線屑,洗滌均勻或者添加加臭氧、重金屬離子殺菌等作用。無法改善耗水量,且對洗凈沒有根本的提高。
[0005]洗衣水的循環(huán)利用,經(jīng)查閱相關(guān)專利文獻(xiàn),如申請?zhí)枮?00810072420.5的“洗衣機(jī)循環(huán)用水節(jié)水裝置”,是將洗衣水輸入一個(gè)水筒內(nèi),進(jìn)行凈化處理。該發(fā)明對于第一遍的洗衣水不進(jìn)行凈化直接排掉,對于第二、第三遍的漂洗用水進(jìn)行凈化處理之后,要留待下次洗衣時(shí)使用。
[0006]在上述技術(shù)中,“循環(huán)用水技術(shù)”是對漂洗水凈化后使用,該技術(shù)不能循環(huán)利用第一遍洗衣水(初洗水),凈化后的水也要留待下次洗衣使用,不能在當(dāng)次洗衣時(shí)使用。
[0007]申請?zhí)枮?3256181.4的中國專利公開了一種節(jié)水洗衣機(jī),其洗衣桶的出水口前設(shè)有初過濾裝置,它還設(shè)有儲(chǔ)水桶,儲(chǔ)水桶的底部設(shè)有絮凝池,絮凝池的上方設(shè)有過濾裝置,絮凝池通過管路與洗衣桶相連通,絮凝池還具有排污口,管路上設(shè)有泵。
[0008]上述結(jié)構(gòu)絮凝池中由于不具有清洗功能,長時(shí)間使用后,池壁會(huì)附著絮凝狀污物,滋生細(xì)菌。
[0009]有鑒于此特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單的具有自清潔功能的洗衣機(jī)絮凝裝置。
[0011]本發(fā)明的另一目的在于提供具有該絮凝裝置的洗衣機(jī)。
[0012]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:一種具有自清潔功能的洗衣機(jī)絮凝裝置,包括絮凝容器和攪拌機(jī)構(gòu),還包括沖刷清洗絮凝容器內(nèi)壁的清洗機(jī)構(gòu),該清洗機(jī)構(gòu)包括甩水葉輪和驅(qū)動(dòng)甩水葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過甩水葉輪將進(jìn)水甩向絮凝容器內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
[0013]進(jìn)一步的,所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括安裝于絮凝容器外部的攪拌電機(jī)、延伸至絮凝容器內(nèi)部的攪拌軸和安裝于攪拌軸上的攪拌葉輪。
[0014]進(jìn)一步的,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為所述的攪拌電機(jī),所述的甩水葉輪同軸安裝在攪拌軸上,位于攪拌電機(jī)和攪拌葉輪之間。攪拌葉輪安裝于攪拌軸的底端,甩水葉輪安裝于攪拌軸靠近攪拌電機(jī)的位置,進(jìn)水清洗絮凝容器時(shí),攪拌電機(jī)高速驅(qū)動(dòng)甩水葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),由于甩水葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)離心力的作用,將進(jìn)水以一定速度甩到絮凝容器內(nèi)壁進(jìn)行清洗,為了擴(kuò)大甩水范圍,控制攪拌電機(jī)以不同轉(zhuǎn)速階段運(yùn)行。
[0015]進(jìn)一步的,所述的攪拌葉輪的彎曲方向與絮凝過程攪拌葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。該攪拌葉輪結(jié)構(gòu)既能攪動(dòng)水流加速絮凝劑溶解,又能防止水流過大而打散絮凝物。
[0016]本發(fā)明所述的絮凝裝置,在絮凝劑攪拌過程中,攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪以與攪拌葉輪彎曲方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng);在清洗絮凝容器內(nèi)壁過程中,攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌葉輪以與攪拌葉輪彎曲方向相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng),由于甩水葉輪與攪拌葉輪安裝在同一攪拌軸上,此時(shí)甩水葉輪將進(jìn)水甩到絮凝容器內(nèi)壁進(jìn)行清洗,而攪拌葉輪的結(jié)構(gòu)則能大大攪動(dòng)水流進(jìn)行清洗,該攪動(dòng)效果與絮凝過程攪動(dòng)效果完全相反,且該清洗過程攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速大于絮凝劑攪拌過程中攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速。
[0017]進(jìn)一步的,所述的甩水葉輪包括轉(zhuǎn)盤和設(shè)于轉(zhuǎn)盤上表面的葉片,葉片由轉(zhuǎn)盤中心向外周方向延伸,兩兩相鄰葉片將轉(zhuǎn)盤上表面分隔成多個(gè)甩水的扇形區(qū)域。
[0018]進(jìn)一步的,所述的甩水葉輪轉(zhuǎn)盤上表面還設(shè)有與轉(zhuǎn)盤中心同心的環(huán)形擋筋,葉片一端由環(huán)形擋筋開始向外周方向延伸。多組葉片將環(huán)形擋筋外部區(qū)域分隔成多個(gè)小區(qū)域,甩水時(shí)利用分散水流,使得水流均勻甩到四周壁。
[0019]進(jìn)一步的,所述的絮凝容器設(shè)有進(jìn)水口、絮凝劑投放口、絮凝出水口及排污口,絮凝容器底部內(nèi)表面為一傾斜面,排污口設(shè)于靠近傾斜面較低的一側(cè),利于將清洗絮凝容器的污水排出。
[0020]進(jìn)一步的,所述的絮凝容器設(shè)有導(dǎo)水槽,一端連通絮凝容器進(jìn)水口,另一端延伸至甩水葉輪上方,導(dǎo)水槽出水至甩水葉輪扇形區(qū)域上。優(yōu)選的,導(dǎo)水槽出水方向?yàn)檗D(zhuǎn)盤環(huán)形擋筋外部區(qū)域的上方,該結(jié)構(gòu)更利于將進(jìn)水均勻甩出。
[0021]進(jìn)一步的,所述的絮凝容器設(shè)有至少一溢水口,優(yōu)選為設(shè)有兩個(gè)溢水口,其中一溢水口設(shè)于絮凝容器側(cè)部上方,另一溢水口設(shè)于絮凝容器頂部。絮凝容器進(jìn)水口與一三通管路連通,三通管路的另兩個(gè)通口,其一與進(jìn)水連通,位于三通管路側(cè)部,另一為所述設(shè)于絮凝容器頂部的溢水口,位于三通管路上部。該結(jié)構(gòu)防止側(cè)部溢水口堵塞時(shí),通過頂部的溢水口直接將進(jìn)入的溢水排出。
[0022]進(jìn)一步的,所述的絮凝容器包括一上部開口的盒體和蓋住盒體開口的上蓋板,上蓋板上設(shè)有進(jìn)水口和絮凝劑投放口,驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于上蓋板上,上蓋板下表面對應(yīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸的周圍設(shè)有環(huán)形凸筋。
[0023]本發(fā)明在絮凝容器的上蓋板下表面對應(yīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸的周圍設(shè)有環(huán)形凸筋形成一半封閉腔室,當(dāng)絮凝容器連續(xù)進(jìn)水后,腔室中能夠形成被壓縮的氣腔,即可實(shí)現(xiàn)空氣密封,防止絮凝容器的水由電機(jī)軸周邊溢出。
[0024]本發(fā)明所述的洗衣機(jī),包括洗衣機(jī)外桶,通過管路依次將外桶、絮凝裝置、過濾裝置再至外桶循環(huán)連通,其中,
[0025]絮凝裝置,包括與外桶連通的絮凝容器和向絮凝容器內(nèi)投放絮凝劑的絮凝劑投放器,由外桶排水至絮凝容器內(nèi)絮凝處理;
[0026]過濾裝置,包括過濾容器和設(shè)于過濾容器內(nèi)的過濾機(jī)構(gòu),過濾容器分別與絮凝容器和外桶連通,將絮凝容器內(nèi)絮凝處理后的水再經(jīng)過過濾機(jī)構(gòu)過濾后排入外桶內(nèi)重復(fù)使用。
[0027]本發(fā)明所述洗衣機(jī)的循環(huán)水處理方法為,洗滌結(jié)束,排水依次通過絮凝裝置進(jìn)行絮凝處理、過濾裝置進(jìn)行過濾處理,再排入外桶漂洗,循環(huán)上述水處理過程至漂洗結(jié)束,打開絮凝容器排污口和過濾容器污水排出口,將外桶水排入絮凝容器進(jìn)行清洗,同時(shí),進(jìn)清水清洗過濾裝置。
[0028]進(jìn)一步的,本發(fā)明洗衣機(jī)還包括洗滌劑自動(dòng)投放裝置,洗滌劑自動(dòng)投放裝置為現(xiàn)有技術(shù),優(yōu)選為利用進(jìn)水負(fù)壓抽取洗滌劑投放的結(jié)構(gòu);本發(fā)明所述的絮凝劑投放器也為自動(dòng)投放結(jié)構(gòu),根據(jù)洗滌水量和洗滌/漂洗水的渾濁度,每次絮凝處理時(shí)自動(dòng)投放對應(yīng)比例的絮凝劑;優(yōu)選的,絮凝劑為片狀,可采用現(xiàn)有片狀洗滌劑的自動(dòng)投放結(jié)構(gòu),為顆粒狀則采用現(xiàn)有技術(shù)的顆粒定量投放結(jié)構(gòu)。
[0029]進(jìn)一步的,本發(fā)明根據(jù)洗滌后檢測的洗滌水渾濁度,判斷是否需要進(jìn)行絮凝處理,當(dāng)渾濁度較高,則可以直接完全排出,重新進(jìn)清水漂洗,第一次漂洗后再絮凝循環(huán)用水漂洗;或者根據(jù)渾濁度的范圍,排出一定比例的洗滌水,然后進(jìn)自來水降低渾濁度,再絮凝循環(huán)用水漂洗。
[0030]采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0031]本發(fā)明洗衣機(jī)采用絮凝循環(huán)節(jié)水設(shè)備,只需要一次進(jìn)水就可以完成整個(gè)洗滌過程,在不影響洗滌效率的同時(shí)最大限度的節(jié)約水資源;采用與現(xiàn)有攪拌葉輪完全相反設(shè)計(jì)的攪拌結(jié)構(gòu)既能實(shí)現(xiàn)加速絮凝劑和洗滌污水的混合,又能防止打散絮凝物,結(jié)構(gòu)簡單;絮凝裝置實(shí)現(xiàn)了自清潔,免去了手動(dòng)清理絮凝容器的步驟,提高了自動(dòng)化程度,結(jié)構(gòu)簡單,并可節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0032]圖1是本發(fā)明洗衣機(jī)斷面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖2是本發(fā)明洗衣機(jī)絮凝循環(huán)節(jié)水設(shè)備連接示意圖;
[0034]圖3是本發(fā)明所述絮凝單元斷面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖4是本發(fā)明所述另一絮凝單元結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖5是本發(fā)明所述另一絮凝單元斷面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖6是本發(fā)明所述攪拌機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0039]如圖3至圖6所示,本發(fā)明所述的洗衣機(jī)絮凝裝置5,具有自清潔功能,利用進(jìn)水甩向內(nèi)壁進(jìn)行清洗。該絮凝裝置5包括絮凝容器I和攪拌機(jī)構(gòu),還包括沖刷清洗絮凝容器內(nèi)壁的清洗機(jī)構(gòu),該清洗機(jī)構(gòu)包括甩水葉輪12和驅(qū)動(dòng)甩水葉輪12轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)13,通過甩水葉輪12將進(jìn)水甩向絮凝容器I內(nèi)壁進(jìn)行清洗。攪拌機(jī)構(gòu)包括安裝于絮凝容器I外部的攪拌電機(jī)14、延伸至絮凝容器I內(nèi)部的攪拌軸15和安裝于攪拌軸15上的攪拌葉輪16。
[0040]實(shí)施例一
[0041]如圖3所示,本實(shí)施例所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)13設(shè)于絮凝容器的上方,攪拌電機(jī)14設(shè)于絮凝容器I的底部,攪拌軸15向上延伸至絮凝容器I內(nèi)部。
[0042]除上述安裝結(jié)構(gòu)外
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