一種縫紉機的撥線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于縫紉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種縫紉機，特別是一種縫紉機的撥線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉是服裝衣帽等產(chǎn)品的重要加工工序，縫紉機是縫紉工藝中的重要設(shè)備，用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來。縫紉機的縫制原理是通過上側(cè)的面線和下側(cè)的底線配合完成的，在縫紉完成后需要進行剪線，隨著縫紉設(shè)備自動化程度的提高，剪線動作是通過剪線機構(gòu)自動完成的，在剪線過程中，應當避免剪線機構(gòu)重復剪線造成線頭堆積。
[0003]我國專利(公告號:CN200981923 ;公告日:2007-11-28)公開了一種縫紉機的撥線裝置，包括支架、一根用于撥線的撥桿、轉(zhuǎn)軸和電磁閥，電磁閥固定于支架上，轉(zhuǎn)軸軸向固定于支架上，撥桿固定于轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸與電磁閥之間設(shè)有一個通過電磁閥的閥芯的移動使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的機械傳動機構(gòu)，機械傳動機構(gòu)由撥叉、曲柄和連桿等組成，在其間還設(shè)有用于復位的撥簧。
[0004]上述專利中公開的撥線裝置通過電磁閥單獨驅(qū)動，電磁閥的動作靈敏度不高，反應速度受電流、氣壓、行程等多個因素影響，在縫紉完成后剪線機構(gòu)剪線過程中難以保證撥線裝置精準的在剪線即將開始時將線頭撥開，從而導致縫紉機機殼內(nèi)部會有線頭掉落堆積，難以清理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種縫紉機的撥線裝置，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何提高縫紉機中剪線動作與撥線動作的一致性和撥線的精準可靠性。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種縫紉機的撥線裝置，所述縫紉機包括間隔設(shè)置的動刀和定刀，其特征在于，所述撥線裝置包括安裝座和能夠擺動的驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的端部鉸接有擺動桿，所述擺動桿上分別鉸接有連桿一和連桿二，所述連桿一與所述動刀相連接且能夠帶動所述動刀朝向所述定刀進行剪切運動；所述安裝座上滑動連接有提升臂，所述連桿二與所述提升臂相鉸接且所述連桿二能夠帶動提升臂在安裝座上往復直線滑動；所述安裝座上設(shè)有具有彈性的撥線簧，所述提升臂上具有當提升臂移動時能夠抵靠在撥線簧上并帶動撥線簧撥線的提升面。
[0008]其原理如下:縫紉機在縫制過程中，面線從轉(zhuǎn)盤出來，線頭通過夾線板夾持住，縫制完成后，通過剪線機構(gòu)將面線剪斷，在剪線過程中，由于從轉(zhuǎn)盤出來的面線以及夾線板夾持住的線頭均位于剪線機構(gòu)的剪切區(qū)域內(nèi)，為了防止線頭剪斷后落在機體內(nèi)堆積，減少清理線頭的工作量和異物造成的機械故障，通過本撥線裝置對夾線板夾持住的線頭進行撥動，避免其被剪線機構(gòu)剪斷。本技術(shù)方案中剪線的動刀是通過驅(qū)動桿帶動的，縫制完成中，電控給驅(qū)動源信號，驅(qū)動源驅(qū)動上述的驅(qū)動桿擺動，驅(qū)動桿帶動擺動桿擺動，擺動桿通過連桿一帶動動刀朝向定刀進行剪切運動，完成剪線；同此同時，擺動桿帶動連桿二擺動，連桿二與提升臂相連接并將擺動運動轉(zhuǎn)化為提升臂的直線運動，提升臂在安裝座上沿直線滑動能夠通過提升面帶動安裝座上的撥線簧運動，撥線簧移動就能撥動夾線板所夾持住的線頭，將其撥離動刀的剪線區(qū)域，從而有效防止線頭被剪斷后掉落在縫紉機的機殼內(nèi)堆積。剪線完成后，提升臂反向滑動，撥線簧在自身彈力的作用下復位，進行下一輪的縫紉動作。本技術(shù)方案中動刀與撥線簧通過同一個驅(qū)動源帶動，剪線動作和撥線動作同步進行，撥線簧動作的時機不需要人為的調(diào)整和控制，就能夠精準無誤的實現(xiàn)剪線的同時完成撥線動作。
[0009]在上述的縫紉機的撥線裝置中，所述撥線簧呈圓柱狀，所述提升臂為長條狀，所述提升面為提升臂外側(cè)面上的弧形導向面。提升臂直線移動，通過提升面將撥線簧頂起，使之完成撥線動作，撥線簧呈圓柱狀，提升面為弧形導向面，這樣提升面與撥線簧在接觸以及提升臂帶動撥線簧動作時，能夠有效防止出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，通過弧形導向面提升面與撥線簧能夠更好的相對滑動。
[0010]在上述的縫紉機的撥線裝置中，所述安裝座上固設(shè)有安裝塊，所述安裝塊上開設(shè)有條狀的通槽，所述提升臂滑動插設(shè)在所述通槽內(nèi)。提升臂在安裝座的通槽內(nèi)滑動，對提升臂進行局部限位，防止提升臂跑偏，保證了提升臂的移動路徑，從而有效保證提升臂帶動撥線簧動作時機和動作幅度的精準性。
[0011]在上述的縫紉機的撥線裝置中，所述撥線簧一端為連接端，另一端為撥線端，所述撥線簧的連接端與所述安裝塊固連，所述安裝塊具有通槽的一側(cè)為外側(cè)，所述撥線簧穿過所述安裝塊的外側(cè)，所述撥線簧的長度方向與所述通槽的長度方向相垂直。提升臂的提升面能夠正對撥線簧，在提升臂移動時，提升面正向接觸撥線簧，施力更加均勻，使得撥線簧動作更加穩(wěn)定。
[0012]在上述的縫紉機的撥線裝置中，所述提升臂為扁方體，所述提升臂上與所述通槽的底壁相接觸的側(cè)面為平面，所述提升面位于提升臂朝外的側(cè)面上。保證提升臂能夠在通槽內(nèi)平穩(wěn)的滑動，同時保證提升面對撥線簧進行有效接觸和施力。
[0013]在上述的縫紉機的撥線裝置中，所述撥線簧貼靠在所述安裝塊的外側(cè)面上，所述提升臂包括提升段和還原段，所述提升段的高度大于所述通槽的高度，所述還原段的高度小于所述通槽的高度，所述提升段和還原段的銜接處形成所述提升面。提升臂滑動，當撥線簧位于還原段的上方時，撥線簧處于還原位置，當撥線簧位于提升段的上方時，撥線簧處于撥線位置。
[0014]在上述的縫紉機的撥線裝置中，所述撥線簧的連接端向所述安裝塊的一側(cè)面彎折并固連在所述安裝塊的側(cè)面上，所述撥線簧的中部具有向所述安裝塊的另一側(cè)面彎折的彎折段，所述安裝塊上設(shè)有與所述撥線簧的彎折段相貼靠的限位銷。撥線簧形變時形成扭力，便于復位，通過限位銷對撥線簧局部進行限位，保證了撥線簧移動時不跑偏，從而高效精準的完成撥線動作。
[0015]在上述的縫紉機的撥線裝置中，所述安裝塊的側(cè)面上開設(shè)有安裝槽，所述撥線簧的連接端嵌設(shè)在所述安裝槽內(nèi)。撥線簧用彈簧鋼絲制成，當被提升臂的提升面頂起時能夠產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的彈性形變，自身起到扭簧的作用，當提升臂復位時，撥線簧在該扭力的作用下能夠自動復位。
[0016]在上述的縫紉機的撥線裝置中，所述擺動桿上設(shè)有鉸接柱，所述擺動桿鉸接在所述鉸接柱的中部，所述連桿一與所述連桿二分別鉸接在所述鉸接柱的兩端。擺動桿通過鉸接柱同時帶動連桿一與連桿二動作，這樣設(shè)置能夠保證受力均勻平衡。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中動刀與撥線簧通過同一個驅(qū)動源帶動，剪線動作和撥線動作同步進行，撥線簧動作的時機不需要人為的調(diào)整和控制，就能夠精準無誤的實現(xiàn)剪線的同時完成撥線動作。
【附圖說明】
[0018]圖1是本撥線裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0019]圖2是本撥線裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0020]圖3是本撥線裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是圖3中的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是縫紉機剪線前的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是縫紉機剪線過程中的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是縫紉機剪線完成時的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8是縫紉機剪線時撥線簧狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中，1、動刀；2、定刀；3、安裝座；4、驅(qū)動桿；5、擺動桿；6、連桿一 ；7、連桿二 ；8、提升臂；81、提升面；82、提升段；83、還原段；9、撥線簧；91、連接端；92、撥線端；93、彎折段；10、安裝塊;10a、通槽;10b、外側(cè);10c、安裝槽;11、限位銷；12、鉸接柱；13、轉(zhuǎn)盤；14、夾線板；15、面線。
【具體實施方式】
[0027]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0028]如圖5、圖6和圖7所示，縫紉機包括間隔設(shè)置的動刀I和定刀2組成的剪線機構(gòu)，縫紉機在縫制過程中，面線15從轉(zhuǎn)盤13出來，線頭通過夾線板14夾持住，縫制完成后，通過剪線機構(gòu)將面線15剪斷，在剪線過程中，由于從轉(zhuǎn)盤13出來的面線15以及夾線板14夾持住的線頭均位于剪線機構(gòu)的剪切區(qū)域內(nèi)，為了防止線頭剪斷后落在機體內(nèi)堆積，減少清理線頭的工作量和異物造成的機械故障，通過本撥線裝置對夾線板14夾持住的線頭進行撥動，避免其被剪線機構(gòu)剪斷。
[0029]如圖1至圖4所示，本實施例中撥線裝置包括安裝座3和能夠擺動的驅(qū)動桿4，驅(qū)動桿4的端部鉸接有擺動桿5，擺動桿5上分別鉸接有連桿一 6和連桿二 7，具體的來說，擺動桿5上設(shè)有鉸接柱12，擺動桿5鉸接在鉸接柱12的中部，連桿一 6與連桿二 7分別鉸接在鉸接柱12的兩端，擺動桿5通過鉸接柱12同時帶動連桿一 6與連桿二 7動作，這樣設(shè)置能夠保證受力均勻平衡。連桿一