一種離合驅(qū)動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及洗衣機領域的減速離合器，尤其涉及一種離合驅(qū)動裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有洗衣機的減速離合器與單相異步電機并排安裝，通過皮帶輪與皮帶傳動。該類減速離合器的效率低，噪聲大，實用性較差，且傳動部分故障率較高，因而有關技術人員提出了電機與離合器同軸的技術方案。
[0003]如申請?zhí)枮镃N201120257375.8的中國專利，一種洗衣機仿生手搓變頻減速離合器，其包括相配裝的下殼體和輸入軸，下殼體安裝有直流無刷電機定子，輸入軸的端部連接有直流無刷電機外轉(zhuǎn)子，直流無刷電機定子位于直流無刷電機外轉(zhuǎn)子的內(nèi)腔中，輸入軸配裝有由軸套、離合軸、離合滑塊和離合彈簧組成的滑動離合機構；軸套套裝在輸入軸上，離合軸位于軸套上方轉(zhuǎn)動套裝在輸入軸上，軸套和離合軸均制有外周花鍵，離合滑塊制有的內(nèi)周導向花鍵與軸套和離合軸的外周花鍵滑動相配接，離合彈簧壓配在離合滑塊的圓環(huán)凸臺上，并且離合滑塊連接有離合控制機構。
[0004]現(xiàn)有的離合軸套是由撥叉與離合簧相配合地控制其上下移動，而撥叉是通過旋轉(zhuǎn)銷直接安裝在減速離合器的下殼體，以實現(xiàn)對離合軸套的控制?，F(xiàn)有技術中多是使用驅(qū)動電機通過繩索對撥叉的一端進行牽引，另一端控制離合軸套或者離合滑塊上下移動，但是上述控制離合軸套上下移動的方法精準率低，故障率高，且占用空間較大。
[0005]同時，現(xiàn)有離合裝置的驅(qū)動電機普遍安裝在減速離合器的安裝板上，這使得減速離合器的驅(qū)動裝置需要較長的行程距離，使得減速離合器軸向距離較大，占用洗衣機內(nèi)部大量空間，導致洗衣機的洗滌容量減小。
[0006]鑒于此提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的為克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種離合驅(qū)動裝置，以縮小減速離合器所占用的空間。
[0008]為了實現(xiàn)該目的，本發(fā)明采用如下技術方案:一種離合驅(qū)動裝置，所述的離合驅(qū)動包括驅(qū)動電機1、驅(qū)動輪2和撥叉桿3，驅(qū)動輪2安裝在驅(qū)動電機軸上，驅(qū)動電機I固定安裝在減速離合器的外殼13上。
[0009]進一步，所述的驅(qū)動電機13安裝在安裝罩35中，所述的安裝罩35固定在外殼13上。
[0010]進一步，所述的安裝罩35由供驅(qū)動電機I容納的、不規(guī)則方形的中空罩體構成，安裝罩35的一側(cè)為安裝側(cè)壁，所述的安裝側(cè)壁上設有向外凸出的安裝翻邊46，所述的安裝翻邊46經(jīng)螺栓可拆卸的連接在外殼13上。
[0011]進一步，安裝罩35的安裝側(cè)壁呈與外殼13的側(cè)壁形狀相配合的弧面，使安裝側(cè)壁與外殼的側(cè)壁貼合接觸；
[0012]優(yōu)選的，所述安裝側(cè)壁的左右兩側(cè)分別向外延伸以形成一安裝翻邊46，安裝翻邊460上分別設有供螺栓固定的安裝孔44。
[0013]進一步，安裝側(cè)壁左邊或右邊的安裝罩側(cè)壁為安裝罩的左側(cè)壁或右側(cè)壁，所述左側(cè)壁或右側(cè)壁上設有多條加強筋43，所述的加強筋43凸出左側(cè)壁或右側(cè)壁的外側(cè)設置，各加強筋43分別水平延伸至安裝翻邊46處。
[0014]進一步，所述安裝翻邊46呈與外殼13側(cè)壁形狀相配合的弧面，使安裝翻邊46與外殼13側(cè)壁貼合接觸；
[0015]優(yōu)選的，安裝側(cè)壁的下部設有向減速離合器的外殼13方向彎折的定位翻邊45，所述的定位翻邊45與外殼13的下表面貼合接觸，使安裝罩35定位安裝在外殼13上；
[0016]進一步優(yōu)選的，所述的定位翻邊45上設有安裝孔44，各加強筋43設置在安裝罩35的中部，所述的安裝翻邊46的上部還設有安裝孔44。
[0017]進一步，減速離合器的外殼由上下扣合連接的上殼體和下殼體構成，所述驅(qū)動電機固定安裝在下殼體上；
[0018]優(yōu)選的，安裝罩的定位翻邊與下殼體的底部外壁貼合接觸；安裝翻邊與下殼體的側(cè)部外壁貼合接觸。
[0019]進一步，驅(qū)動電機I的電機軸豎直穿過安裝罩35的頂面或底面設置；電機軸的輸出端設于安裝罩外部，電機軸的輸出端安裝有隨電機軸共同旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輪2 ；
[0020]優(yōu)選的，安裝罩35的一側(cè)設有可拆卸的側(cè)壁42 ；
[0021]進一步優(yōu)選的，可拆卸的側(cè)壁42與驅(qū)動輪2分別設于安裝罩35相對的、不同的面上。
[0022]進一步,所述驅(qū)動輪2包括一圓柱本體，圓柱本體至少部分圓周面沿徑向向外延伸形成一弧形的凸出部5，凸出部5軸向的一個表面為支撐面，所述支撐面包括沿圓周方向順次連接的傾斜的第一過渡面8、最高支撐面9和與第一過渡面8反向傾斜的第二過渡面10。
[0023]進一步，所述撥叉桿3尾部驅(qū)動端7的端面為一弧形槽11，所述撥叉桿3尾部驅(qū)動端7弧形槽11的一個頂面或底面與驅(qū)動輪2的支撐面接觸，該接觸面包括沿圓周方向順次連接的傾斜的第三過渡面19、最高接觸面20和與第三過渡面19反向傾斜的第四過渡面21。
[0024]進一步優(yōu)選的，所述驅(qū)動輪的最高支撐面和撥叉的最高接觸面接觸時為面接觸。
[0025]進一步，所述最高支撐面和最高接觸面接觸時為面接觸,為了接觸順滑,一側(cè)也可以是弧面接觸。
[0026]采用本發(fā)明所述的技術方案后，帶來以下有益效果:
[0027]1、本發(fā)明將驅(qū)動電機、驅(qū)動輪及撥叉桿構成的離合裝置經(jīng)安裝罩固定安裝在減速離合器的外殼上，使得離合裝置不必經(jīng)安裝板，就可實現(xiàn)與減速離合器其他部件的固定安裝，提高了洗衣機的生產(chǎn)效率。
[0028]2、本發(fā)明采用驅(qū)動輪對撥叉進行驅(qū)動，撥叉的長度變短，結(jié)構更加緊湊，占用空間較小。
[0029]3、本發(fā)明通過將驅(qū)動電機安裝在安裝罩的內(nèi)部空間中，使得驅(qū)動電機與外界隔離，防止水滴、水汽進入到驅(qū)動電機，同時也降低驅(qū)動電機被碰撞損壞的幾率。
[0030]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
【附圖說明】
[0031]圖1和圖2:本發(fā)明減速離合器結(jié)構示意圖；
[0032]圖3和圖4:本發(fā)明減速離合器組裝結(jié)構示意圖；
[0033]圖5:本發(fā)明減速離合器離合部分結(jié)構示意圖；
[0034]圖6:本發(fā)明減速離合器離合部分爆炸圖；
[0035]圖7:本發(fā)明驅(qū)動輪結(jié)構示意圖；
[0036]圖8:本發(fā)明減速離合器的部分結(jié)構示意圖；
[0037]圖9:本發(fā)明離合軸套的橫斷面結(jié)構示意圖；
[0038]其中:1、驅(qū)動電機，2、驅(qū)動輪，3、撥叉桿，4、圓柱本體，5、凸出部，6、撥叉，7、驅(qū)動端，8、第一過渡面，9、最高支撐面、10、第二過渡面，11、弧形槽，12、固定支架，13、外殼、14、離合軸套，15、輸入軸，16、輸入軸套，17、轉(zhuǎn)子，18、定子，19、第三過渡面，20、最高接觸面，21、第四過渡面，30、輸出軸，31、輸出軸套，32、脫水軸套，34、減震套，35、安裝罩，36、減速箱，37、上殼體，38、下殼體，39、安裝板，40、復位扭簧，41、復位彈簧，42、可拆卸的側(cè)壁，43、加強筋，44、安裝孔，45、定位翻邊，46、安裝翻邊，47、凸臺，48、上花鍵齒，49、下花鍵齒，50、上配合花鍵齒，51、下配合花鍵齒。
【具體實施方式】
[0039]如圖1至9所示，本發(fā)明介紹了一種洗衣機的減速離合器，所述的減速離合器包括:扣合連接在一起的上殼體37和下殼體38構成外殼13，所述外殼13安裝在減速離合器的安裝板39上，所述的安裝板39與洗衣機外桶底部相連接。所述減速離合器還包括:穿出上殼體37上表面的輸出軸30和輸出軸套31，所述的輸出軸套31可相對旋轉(zhuǎn)地套設在輸出軸30上。輸出軸30為波輪軸，與洗衣機的波輪相連接，輸出軸套31與洗衣機的內(nèi)桶相連接。所述輸出軸30或輸出軸套31的下端經(jīng)外殼13內(nèi)部設置的減速箱36與輸入軸15或輸入軸套16相連接。所述減速離合器的外殼13下部設有由轉(zhuǎn)子17和定子