一種滾筒干衣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及烘干領(lǐng)域，尤其是一種改進(jìn)進(jìn)風(fēng)位置和進(jìn)風(fēng)方式的滾筒干衣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在用于洗衣干衣機(jī)的干燥機(jī)構(gòu)中，生成加熱空氣的裝置采用通過加熱器來加熱空氣的加熱方式。為了降低能耗，陸續(xù)開發(fā)出了熱泵式干衣機(jī)，使用熱泵系統(tǒng)，加強(qiáng)對(duì)熱量的循環(huán)利用?，F(xiàn)有滾筒式干衣機(jī)，一般加熱管烘干方式只有前面烘干進(jìn)風(fēng)口(參閱圖1)，熱泵烘干方式只有后面一個(gè)烘干進(jìn)風(fēng)口(參閱圖2)。
[0003]具體地，如圖1所示，現(xiàn)有加熱管衣物烘干為在風(fēng)路中設(shè)有加熱管1’、風(fēng)機(jī)2’，循環(huán)式加熱則在還設(shè)有冷凝裝置3’，在加熱前需要先將濕熱空氣中的水蒸汽冷凝排出；而非循環(huán)干衣則外部空氣加熱送入筒內(nèi)干衣，干衣后的濕熱空氣再排出到外部(圖中未不出)。如圖2所示，現(xiàn)有熱泵式衣物干燥裝置中設(shè)置有如下的空氣循環(huán)通道:由熱泵循環(huán)系統(tǒng)4’中的冷凝器5’進(jìn)行過加熱的加熱空氣通過循環(huán)通道由滾筒后部進(jìn)風(fēng)口被送入裝有衣物的干燥室內(nèi)，從衣物中奪取了水分的吸濕空氣由前部出風(fēng)口被送回到蒸發(fā)器6’處進(jìn)行除濕，除濕后的空氣再次由冷凝器5’加熱，并送入干燥室中。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?00610146442.2的中國專利公開了一種采用熱泵作為熱源的洗衣機(jī)干燥機(jī)，具體地，涉及的是一種利用熱泵系統(tǒng)中的冷凝器的熱源對(duì)空氣加熱，利用系統(tǒng)中的蒸發(fā)器作為除濕冷源，對(duì)衣物進(jìn)行烘干的裝置，所述的洗衣機(jī)的外桶的后側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)入口，滾筒的外桶前端設(shè)置熱風(fēng)出口，在熱風(fēng)出口有一風(fēng)道連通熱風(fēng)入口，在熱風(fēng)出口附近的風(fēng)道中放置了蒸發(fā)器，在風(fēng)道中設(shè)置一套靠近熱風(fēng)入口。
[0005]申請(qǐng)?zhí)枮?01110183197.3的中國專利公開了一種具有烘干功能洗衣機(jī)的內(nèi)外筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒同軸設(shè)于外筒的內(nèi)部，內(nèi)筒軸穿過外筒后部，所述外筒的后部設(shè)有烘干進(jìn)風(fēng)口，于外筒后部內(nèi)側(cè)和內(nèi)筒后部外側(cè)之間的烘干進(jìn)風(fēng)口外圍設(shè)有阻止烘干進(jìn)風(fēng)在內(nèi)外筒后部徑向擴(kuò)散的擋風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述的擋風(fēng)結(jié)構(gòu)為分別設(shè)于外筒后部內(nèi)側(cè)和內(nèi)筒后部外側(cè)沿圓周方向的多個(gè)擋筋，擋筋均在烘干進(jìn)風(fēng)口的外圍，擋筋半徑不同使得外筒后部內(nèi)側(cè)和內(nèi)筒后部外側(cè)的相鄰擋筋交錯(cuò)重合。
[0006]無論是通過加熱器加熱干衣還是熱泵系統(tǒng)干衣，一般都是通過風(fēng)道將加熱的空氣由外筒后部送入內(nèi)筒中與潮濕衣物熱交換后，將潮濕降溫的空氣從內(nèi)筒前部導(dǎo)出外界或經(jīng)冷凝去濕后再加熱繼續(xù)烘干衣物。干衣機(jī)均只設(shè)有一個(gè)烘干進(jìn)風(fēng)口，干衣過程中，靠近進(jìn)風(fēng)口的衣物干燥速度快，但因長時(shí)間處在較高溫度下，烘干后縮水程度大；遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的衣物溫度低，干燥速度慢，不容易干燥，特別是單一重量高的衣物，容易出現(xiàn)內(nèi)部烘干程度不均勻的情況。
[0007]申請(qǐng)?zhí)枮?01110231574.6的中國專利公開了一種具有前后雙烘干進(jìn)風(fēng)口的洗干一體機(jī)及控制方法，洗干一體機(jī)包括外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的外筒及可旋轉(zhuǎn)設(shè)于外筒內(nèi)的內(nèi)筒，還包括用于烘干衣物的熱泵系統(tǒng)，熱泵系統(tǒng)包括熱泵進(jìn)風(fēng)口和熱泵出風(fēng)口，外筒前部和后部上方分別設(shè)有前烘干進(jìn)風(fēng)口和后烘干進(jìn)風(fēng)口，外筒前部上方還設(shè)有烘干出風(fēng)口，烘干出風(fēng)口與熱泵進(jìn)風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)風(fēng)道連通，熱泵出風(fēng)口通過送風(fēng)風(fēng)道與后烘干進(jìn)風(fēng)口連通，前烘干進(jìn)風(fēng)口與送風(fēng)風(fēng)道之間設(shè)有第二風(fēng)道，第二風(fēng)道緊貼外筒外壁與外筒為一體成型結(jié)構(gòu)，通過切換機(jī)構(gòu)控制熱泵出風(fēng)口與前烘干進(jìn)風(fēng)口和/或后烘干進(jìn)風(fēng)口相通。
[0008]上述結(jié)構(gòu)雖然公開了兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，但實(shí)質(zhì)上還是一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，其通過切換機(jī)構(gòu)控制選擇其一進(jìn)行進(jìn)風(fēng)烘干，且前進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均設(shè)置在外筒前端，當(dāng)選擇前進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)時(shí)，并不能有效利用進(jìn)風(fēng)干衣，其目的是為了調(diào)節(jié)熱泵壓縮機(jī)的工作效率；兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在外筒前后端，無論選擇哪個(gè)進(jìn)風(fēng)口，衣物干燥仍然不均勻，衣物損害嚴(yán)重。
[0009]有鑒于此特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用輔助干衣系統(tǒng)改變進(jìn)風(fēng)方向使熱風(fēng)對(duì)應(yīng)衣物升降有選擇地從滾筒左或右側(cè)進(jìn)入滾筒以使得干衣均勻、縮短干衣時(shí)間的滾筒干衣機(jī)。
[0011]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:一種滾筒干衣機(jī)，包括內(nèi)筒、外筒和第一干衣系統(tǒng)，第一干衣系統(tǒng)由外筒前/后進(jìn)風(fēng)干衣，還包括第二干衣系統(tǒng)，第二干衣系統(tǒng)包括至少兩個(gè)由外筒側(cè)壁向筒內(nèi)吹熱風(fēng)的氣室，各氣室獨(dú)立控制進(jìn)熱風(fēng)。
[0012]進(jìn)一步的為，所述的第一干衣系統(tǒng)為主干衣系統(tǒng)，第二干衣系統(tǒng)為輔助干衣系統(tǒng)，干衣過程，第二干衣系統(tǒng)控制啟閉各氣室配合第一干衣系統(tǒng)完成干衣。
[0013]進(jìn)一步的為，各氣室按照外筒軸向前后順序分布。
[0014]進(jìn)一步的為，各氣室按照外筒圓周方向分布。
[0015]進(jìn)一步的為，根據(jù)干衣時(shí)間和/或檢測外筒內(nèi)的溫度和/或檢測衣物的濕度控制各氣室的開閉。
[0016]進(jìn)一步的為，所述的各氣室分別對(duì)應(yīng)內(nèi)筒正反轉(zhuǎn)時(shí)提升衣物的一側(cè)設(shè)置，根據(jù)內(nèi)筒的正反轉(zhuǎn)切換兩側(cè)氣室的啟閉。
[0017]進(jìn)一步的為，所述的第二干衣系統(tǒng)包括第一氣室和第二氣室，兩氣室分別位于外筒的左、右兩側(cè)，對(duì)應(yīng)內(nèi)筒正反轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)衣物提升和落下的路徑，干衣時(shí)，內(nèi)筒正反轉(zhuǎn)，切換兩氣室的啟閉，滿足:對(duì)應(yīng)衣物提升一側(cè)路徑的氣室開啟，另一側(cè)的氣室關(guān)閉。
[0018]進(jìn)一步的為，所述的第二干衣系統(tǒng)包括第三氣室，第三氣室安裝于外筒底部，吹風(fēng)方向向上。
[0019]進(jìn)一步的為，所述的第一氣室和第二氣室分別位于外筒的前后端。
[0020]進(jìn)一步的為，各氣室的進(jìn)風(fēng)管路上設(shè)有單向閥；各氣室通過同一氣流分配閥與風(fēng)道連通，由氣流分配閥控制氣室的出風(fēng)，或者，各氣室分別與風(fēng)道連通，每個(gè)氣室一一對(duì)應(yīng)設(shè)有開啟控制閥。
[0021]進(jìn)一步的為，所述的第二干衣系統(tǒng)和第一干衣系統(tǒng)使用同一加熱裝置，通過風(fēng)道分流至第一干衣系統(tǒng)和第二干衣系統(tǒng)，或者，第二干衣系統(tǒng)和第一干衣系統(tǒng)分別對(duì)應(yīng)一加熱裝置。
[0022]進(jìn)一步的為，所述的氣室包括一進(jìn)氣口和一敞口，敞口上安裝有一通氣蓋板，通氣蓋板上均勻分布有多個(gè)通氣孔。
[0023]進(jìn)一步的為，根據(jù)干衣時(shí)間和/或檢測外筒內(nèi)的溫度和/或檢測衣物的濕度判斷各氣室是否開閉，從而控制內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向以開閉對(duì)應(yīng)的氣室。
[0024]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0025]本發(fā)明所述的滾筒干衣機(jī)，在現(xiàn)有前后進(jìn)風(fēng)干衣系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，增加了輔助干衣系統(tǒng)，從外筒側(cè)壁進(jìn)風(fēng)；從不同位置的氣室進(jìn)熱風(fēng)，增加了進(jìn)熱風(fēng)的方式，實(shí)現(xiàn)干衣位置的可控性；通過控制滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和對(duì)應(yīng)氣室配合啟閉，增強(qiáng)了干衣效果，使得干衣較為均勻；另外通過階段性外筒軸向前后進(jìn)風(fēng)干衣，也縮短了干衣時(shí)間，增強(qiáng)了干衣均勻效果；在衣物上升過程，衣物緊貼內(nèi)筒，由外筒周壁送熱風(fēng)不影響內(nèi)筒原風(fēng)路，熱風(fēng)加熱內(nèi)筒壁從而干燥緊貼內(nèi)筒壁的衣物，多個(gè)角度干衣，蓬松感強(qiáng)，不傷衣物，衣物不易起褶皺，克服了單一前或后進(jìn)風(fēng)方式導(dǎo)致的加熱不均勻和干燥時(shí)間長的問題。
【附圖說明】
[0026]圖1是現(xiàn)有加熱管干衣機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是現(xiàn)有熱泵干衣機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是本發(fā)明滾筒干衣機(jī)第二干衣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4和圖5是本發(fā)明滾筒干衣機(jī)第二干衣系統(tǒng)配合不同的第一干衣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6是本發(fā)明氣室與外筒安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7是本發(fā)明氣室結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8是本發(fā)明通氣蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9至圖11是本發(fā)明氣室與外筒安裝結(jié)構(gòu)的不同實(shí)施方式示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0035]如圖3和圖4所示，本發(fā)明干衣機(jī)包括現(xiàn)有干衣機(jī)的箱體1、設(shè)于箱體內(nèi)的外筒2、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于外筒內(nèi)的內(nèi)筒3、加熱送風(fēng)裝置4、冷凝單元10、風(fēng)道11、驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置及其它控制結(jié)構(gòu)等(圖中未示出)，加熱送風(fēng)裝置4包括加熱單元41和送風(fēng)單元42，力口熱單元41可采用電加熱器結(jié)構(gòu)或熱泵系統(tǒng)的冷凝器結(jié)構(gòu)，用于對(duì)風(fēng)道11內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱的作用，送風(fēng)單元42為氣泵或風(fēng)機(jī)，用于將加熱的空氣送入外筒2或?qū)⑼馔?內(nèi)與衣物熱交換后的濕熱氣體抽出。上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的前后進(jìn)出風(fēng)干衣系統(tǒng)屬于本發(fā)明的第一干衣系統(tǒng)，除上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)外，本發(fā)明還設(shè)有第二干衣系統(tǒng)，其中第一干衣系統(tǒng)為主干衣系統(tǒng)，第二干衣系統(tǒng)為輔助干衣系統(tǒng)，第二干衣系統(tǒng)包括至少兩個(gè)氣室5，設(shè)于外筒2周壁上，向筒內(nèi)送熱風(fēng)，與風(fēng)道連通，每個(gè)氣室5獨(dú)立啟閉送熱風(fēng)，各氣室5對(duì)應(yīng)內(nèi)筒3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)衣物升降的兩側(cè)分別設(shè)置，干衣過程，第二干衣系統(tǒng)控制啟閉各氣室配合第一干衣系統(tǒng)完成干衣，根據(jù)內(nèi)筒3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向切換控制一側(cè)氣室5開啟送風(fēng)，另一側(cè)氣室停止送風(fēng)。具體為，干衣時(shí)根據(jù)內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，控制氣室吹風(fēng)方向?qū)?yīng)衣物提升的一側(cè)開啟送風(fēng)，下降一側(cè)關(guān)閉送風(fēng)，由于內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)正反方向變化導(dǎo)致衣物升降側(cè)也發(fā)生變化，因此，控制氣室啟閉對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向切換。