一種耐洗抗菌純棉布的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種布的生產(chǎn)方法，具體設(shè)及一種耐洗抗菌純棉布的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，我國(guó)生產(chǎn)的抗菌面料的抗菌性能都不是很好，尤其是內(nèi)衣的面料，無(wú)法為消 費(fèi)者穿著的內(nèi)衣提供良好的衛(wèi)生保障，而對(duì)于大部分的消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，內(nèi)衣的潔凈衛(wèi)生已成 為必須的要求。
[0003] 目前，在我國(guó)比較通用于制作內(nèi)衣的布料主要有竹炭、竹纖維等面料，雖然運(yùn)些面 料都具有抗菌性，但運(yùn)些面料的普遍抗菌性只能達(dá)到20 % -30 %，抗菌功能的耐洗水性只 能達(dá)到20-30次，而一般人們穿著內(nèi)衣的清洗次數(shù)最少也會(huì)達(dá)到50次，所W目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn) 的抗菌布料制成的內(nèi)體遠(yuǎn)不能滿足廣大消費(fèi)者的需要。
[0004] 我國(guó)抗菌布料的生產(chǎn)在印染期間通常采取燒毛、蒸煮、堿泡等工藝，但是運(yùn)種工藝 不利于環(huán)保，而且損壞布料的纖維強(qiáng)度，導(dǎo)致衣服不耐穿，而且運(yùn)種做法對(duì)布料的染色也有 影響，不利于顏色的固定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種耐洗而且具有持久殺菌性能 的一種耐洗抗菌純棉布的生產(chǎn)方法。
[0006] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：
[0007] 一種耐洗抗菌純棉布的生產(chǎn)方法，包括W下步驟： 陽(yáng)00引 （1)將棉花織成巧布；
[0009] (2)除去巧布中的糖、蠟及巧布中的果膠；
[0010] (3)將步驟（2)中的布用生物酶處理；
[0011] (4)將經(jīng)生物酶處理后的布進(jìn)行染色；
[0012] (5)向經(jīng)過(guò)染色的布中加入抗菌劑；
[0013] (6)烘干，得耐洗抗菌純棉布。
[0014] 進(jìn)一步地，所用的棉花為長(zhǎng)絨棉。長(zhǎng)絨棉因纖維較長(zhǎng)而得名，其橫截面斷面接近圓 形，漫射能力強(qiáng)，長(zhǎng)絨棉的織物絲光好、染色效果好。因長(zhǎng)絨棉具有較好的吸濕性，在正常的 情況下，纖維可向周圍大氣中吸收水分，其含水率為8%-10%，所W它接觸人的皮膚時(shí)，使 人感到柔軟而不僵硬，如果棉布濕度增大，周圍溫度較高，纖維中含的水分量會(huì)全部蒸發(fā)散 去，使織物保持水平衡狀態(tài)，使人感覺(jué)舒適。
[0015] 進(jìn)一步地，步驟（2)中用脫糖劑對(duì)巧布進(jìn)行除糖、除蠟。
[0016] 進(jìn)一步地，步驟似中將除糖除蠟的布放入95-100°C的沸水中煮洗1-化去除巧布 中的果膠。要對(duì)沸水進(jìn)行處理，除去沸水中的雜質(zhì)物、膠體物、重金屬等。
[0017] 進(jìn)一步地，步驟（3)中用生物酶處理的具體步驟為將布放入含有生物酶的溶液 中，得浸有生物酶的布，將浸有生物酶的布在25-30°C的條件下卷成筒狀，放置45-5化。在 卷成筒狀的布的外表面上用薄膜包裹住，運(yùn)樣處理后的布細(xì)膩、柔軟、有光澤感、纖維強(qiáng)度 好，而且利于環(huán)保。
[0018] 進(jìn)一步地，還包括皂洗步驟，步驟（4)中將經(jīng)生物酶處理后的布進(jìn)行皂洗之后再 將布進(jìn)行染色。皂洗的目的是除去巧布表面上的雜質(zhì)，W利于巧布更好的吸收染色劑和抗 菌劑。為使巧布皂洗后，纖維比較膨松、洗凈的效果達(dá)到最佳程度，先用精煉機(jī)處理，再皂 洗。
[0019] 進(jìn)一步地，將經(jīng)過(guò)皂洗后的布在150-160°c的條件下烘干，然后將布放入染缸中， 染色2-化，染缸的工作溫度為：120-125°C，染缸的工作壓力為：150-200化。烘干能夠使巧 布更好地吸收染色。
[0020] 進(jìn)一步地，還包括清洗步驟，步驟巧）中向經(jīng)過(guò)染色的布中加入抗菌劑之前要將 經(jīng)染色的布放入80-90°C的水中清洗。清洗為了洗去布上面的浮色。
[0021] 進(jìn)一步地，步驟巧）中將經(jīng)過(guò)染色的布放入裝有抗菌劑水溶液的染缸中浸泡 2-3h，染缸的工作溫度為120-125°C，染缸的工作壓力為150-200Pa。浸泡2-化能夠使巧布 的纖維內(nèi)部充滿抗菌物。所使用的抗菌劑的水溶比為30-50g/l，所用的抗菌劑包括無(wú)機(jī)類 抗菌劑和有機(jī)類抗菌劑。
[0022] 進(jìn)一步地，還包括柔軟和固色處理，將加入抗菌劑的布放入柔軟劑和固色劑的混 合溶液中浸泡3-5S，然后在溫度為130-135°C的條件下烘干，得耐洗抗菌純棉布。使用的柔 軟劑和固色劑為全棉專用的柔軟劑及固色劑。
[0023] 進(jìn)一步地，所述的耐洗抗菌純棉布在生產(chǎn)內(nèi)衣上的應(yīng)用。用所述的耐洗抗菌純棉 布生產(chǎn)的內(nèi)衣，內(nèi)衣經(jīng)過(guò)50次清洗后，仍然具有很好的抗菌性。
[0024] 本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明一種耐洗抗菌純棉布的生產(chǎn)方法，所使用的棉花為 長(zhǎng)絨棉，因長(zhǎng)絨棉的纖維較長(zhǎng)，接觸人的皮膚時(shí)使人感到柔軟而不僵硬，而且可W保持水平 衡狀態(tài)，有利于人們的健康。因本發(fā)明所述的耐洗抗菌純棉布的生產(chǎn)方法淘汰了W往的燒 毛、蒸煮、堿泡等工藝，而采用生物酶處理并往布料中加入抗菌劑，使生產(chǎn)出的布料更環(huán)保、 蓬松、柔軟且染色后顏色比較鮮亮不易掉色。使用本發(fā)明所述的耐洗抗菌純棉布的生產(chǎn)方 法生產(chǎn)的布制作的內(nèi)衣水洗次數(shù)在50次時(shí)，仍能保持較好的抗菌性能。
【具體實(shí)施方式】
[00巧]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。 陽(yáng)0%] 實(shí)施例1
[0027] 一種耐洗抗菌純棉布的生產(chǎn)方法，包括W下步驟：
[0028] 將棉花經(jīng)過(guò)棉機(jī)的開(kāi)松、除雜、去除短絨處理，再經(jīng)過(guò)精梳機(jī)的精細(xì)梳理生產(chǎn)出比 較優(yōu)質(zhì)的棉條，將棉條經(jīng)過(guò)粗砂、細(xì)砂的紡巧，其中細(xì)砂要比一般的正常巧度降巧13%。運(yùn) 樣做有助于抗菌時(shí)候的處理，而且滲透效果更好。
[0029] 根據(jù)織好的布的含糖含蠟的比例調(diào)配脫糖劑，再用脫糖劑對(duì)巧布進(jìn)行除糖、除蠟 處理，將除去糖和蠟的巧布放入95°C的沸水中煮洗Ih去除巧布中的果膠，然后將布用生物 酶處理，用生物酶處理的具體步驟為將布放入含有生物酶的溶液中，得浸有生物酶的布，再 將浸有生物酶的布在25°C的條件下卷成筒狀，放置45h。在卷成筒狀的布的外表面上用薄 膜包裹住，運(yùn)樣處理后的布細(xì)膩、柔軟、有光澤感、纖維強(qiáng)度好，而且利于環(huán)保。
[0030] 為了使布的纖維比較蓬松，將經(jīng)生物酶處理后的布進(jìn)行皂洗，皂洗可W除去巧布 表面上的雜質(zhì)，有利于巧布更好的吸收染色劑和抗菌劑。在皂洗時(shí)，先用精煉機(jī)處理，再進(jìn) 行皂洗，運(yùn)樣可W使布洗凈的效果更佳。
[0031] 為使巧布能夠更好的進(jìn)行吸收染色，將經(jīng)過(guò)皂洗后的布在150°c的條件下烘干，再 將烘干的布放入工作溫度為120°C，工作壓力為150Pa的染缸中染色化。
[0032] 布進(jìn)行染色之后，要洗去布上面的浮色，用80°C的溫水進(jìn)行清洗布上面的浮色。
[0033] 向經(jīng)過(guò)染色并清洗的布中加入抗菌劑，加入抗菌劑的方法為：將布放入裝有抗菌 劑水溶液的染缸中浸泡化，染缸的工作溫度為120°C，染缸的工作壓力為150Pa?？咕鷦┑?水溶液中，抗菌劑的水溶比為30g/L。
[0034] 再將加入抗菌劑的布經(jīng)過(guò)柔軟和固色處理，將加入抗菌劑的布放入柔軟劑和固色 劑的混合溶液中浸泡3s，然后在溫度為130°C的條件下烘干，得耐洗抗菌純棉布。
[0035] 為符合市場(chǎng)的需要，該發(fā)明方法生產(chǎn)的布可W用來(lái)做成耐穿、耐洗且抗菌性能比 較好的內(nèi)衣。因該發(fā)明方法生產(chǎn)的布中加入了抗菌劑，制成內(nèi)衣后，內(nèi)衣經(jīng)過(guò)50次清洗后， 仍具有良好的抗菌性能，滿足了廣大市民的需要。
[0036] 實(shí)施例2
[0037] 一種耐洗抗菌純棉布的生產(chǎn)方法，包括W下步驟：
[0038] 將棉花經(jīng)過(guò)棉機(jī)的開(kāi)松、除雜、去除短絨處理，再經(jīng)過(guò)精梳機(jī)的精細(xì)梳理生產(chǎn)出比 較優(yōu)質(zhì)的棉條，將棉條經(jīng)過(guò)粗砂、細(xì)砂的紡巧，其中細(xì)砂要比一般的正常巧度降巧13%。運(yùn) 樣做有助于抗菌時(shí)候的處理，而且滲透效果更好。
[0039] 根據(jù)織好的布的含糖含蠟的比例調(diào)配脫糖劑，再用脫糖劑對(duì)巧布進(jìn)行除糖、除蠟 處理，將除去糖和蠟的巧布放入98°C的沸水中煮洗化去除纖維中的果膠，然后將布用生物 酶處理，用生物酶處理的具體步驟為將布放入含有生物酶的溶液中，得浸有生物酶的布，再 將浸有生物酶的布在27°C的條件下卷成筒狀，放置4她。在卷成筒狀的布的外表面上用薄 膜包裹住，運(yùn)樣處理后的布細(xì)膩、柔軟、有光澤感、纖維強(qiáng)度好，而且利于環(huán)保。