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一種織物浴中柔軟劑及其制備方法和應(yīng)用

文檔序號(hào):9805484閱讀:987來源:國(guó)知局
一種織物浴中柔軟劑及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于織物柔軟劑領(lǐng)域,設(shè)及一種織物浴中柔軟劑及其制備方法和應(yīng)用,尤 其設(shè)及一種用于織物煮練工藝中的浴中柔軟劑及其制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 在當(dāng)前小浴比加工方式中,由于布速高、浴比小,使得纖維與機(jī)械部件的相互摩擦 增強(qiáng),纖維與纖維之間的纏結(jié)更多,在水流沖擊、高溫蒸汽作用下,易產(chǎn)生灰傷、皺印或雞爪 痕,運(yùn)種皺痕一旦發(fā)生就難W修復(fù)。例如,當(dāng)前一些新型織法的面料(如16S棉、20S棉等)在 一般的溢流缸中煮的練漂工藝上就很容易發(fā)生皺痕,而且一旦發(fā)生就很難修復(fù),目前運(yùn)些 面料只能用在氣流缸中進(jìn)行整理,非常不利于車間的安排生產(chǎn)。目前主要是利用柔軟劑來 解決上述問題。
[0003] -般的浴中柔軟劑主要為脂肪醇聚氧乙締酸的醋化物,不僅柔軟性能有限,而且 僅適用于染色工藝中,在煮練工藝中很少被提及使用。例如CN 102704268A所制備的浴中柔 軟劑為脂肪醇聚氧乙締酸憐酸醋的化合物,不僅柔軟性能有限,而且僅用于染色工藝中。
[0004] 由于棉及其混紡織物的煮練工藝非常苛刻,而且對(duì)產(chǎn)品的柔軟性能、親水性能等 方面的要求更高,因此,期待能夠開發(fā)一種可用于煮練工藝的織物柔軟劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種織物浴中柔軟劑及其制備 方法和應(yīng)用,尤其是提供一種用于織物煮練工藝中的浴中柔軟劑及其制備方法和應(yīng)用。
[0006] 為達(dá)此目的,本發(fā)明采用W下技術(shù)方案:
[0007] -方面,本發(fā)明提供一種織物浴中柔軟劑,所述柔軟劑主要包含季錠化聚硅氧烷 乳液和硬脂酸醇胺醋硫酸鹽乳液。
[000引在本發(fā)明中,將季錠化聚硅氧烷乳液和硬脂酸醇胺醋硫酸鹽乳液W任意比例混 合,攬拌均勻,均可得到能用于棉及其混紡織物煮練工藝中的浴中柔軟劑,為得到極佳的柔 軟效果和穩(wěn)定性,組分A與組分B的重量比優(yōu)選為1:4~4:1,例如1:4、1:3、1:2、1:1、2:1、3:1 或 4:1。
[0009] 另一方面,本發(fā)明提供了一種織物浴中柔軟劑的制備方法,所述方法為:分別制備 得到季錠化聚硅氧烷乳液和硬脂酸醇胺醋硫酸鹽乳液,將季錠化聚硅氧烷乳液與硬脂酸醇 胺醋硫酸鹽乳液混合均勻得到所述織物浴中柔軟劑。
[0010] 在本發(fā)明中,所述季錠化聚硅氧烷乳液,由W下方法制備得到:
[0011] (1)使環(huán)氧硅油、環(huán)氧基季錠改性劑和二元脂肪胺進(jìn)行反應(yīng),得到硅油液體;
[0012] (2)向步驟(1)所得硅油液體中加入乳化劑和水制備得到所述季錠化聚硅氧烷乳 液。
[0013] 優(yōu)選地,在季錠化聚硅氧烷乳液的制備過程中,步驟(1)所述端環(huán)氧硅油為分子量 2000~13000的締丙基縮水甘油酸封端的聚端氨二甲基硅氧烷或端環(huán)氧封端的聚酸嵌段的 聚端氨二甲基硅氧烷。
[0014] 優(yōu)選地,步驟(1)所述締丙基縮水甘油酸封端的聚端氨二甲基硅氧烷結(jié)構(gòu)通式為
其中X為20~130的正 整數(shù),例如 22、24、25、27、29、30、35、40、45、50、55、60、65、70、80、90、100、110、120、125或 130。
[0015] 優(yōu)選地,所述端環(huán)氧封端的聚酸嵌段的聚端氨二甲基硅氧烷的結(jié)構(gòu)式為:
其中 P 為 20 ~130 的正整數(shù),例如 22、24、25、27、29、30、35、40、45、50、55、60、65、70、80、90、100、 110、120、125或130,9為1~20的正整數(shù),例如2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、 17、18、19或20^為1~10的正整數(shù),例如1、2、3、4、5、6、7、8、9或10。該結(jié)構(gòu)式中0)和0(:表示 幾基。
[0016] 優(yōu)選地,步驟(1)所述環(huán)氧基季錠改性劑為2,3-環(huán)氧丙基Ξ甲基氯化錠、2,3-環(huán)氧 丙基Ξ甲基漠化錠、2,3-環(huán)氧丙基Ξ乙基氯化錠或2,3-環(huán)氧丙基Ξ乙基漠化錠中的任意一 種或至少兩種的組合。
[0017] 優(yōu)選地,步驟(1)所述二元脂肪胺為N,N,N',N'-四甲基乙二胺、N,N,N',N'-四甲基 下二胺、N,N,N',N'-四甲基己二胺中的任意一種或至少兩種的組合。
[0018] 優(yōu)選地,步驟(1)所述端環(huán)氧硅油、環(huán)氧基季錠改性劑和二元脂肪胺的摩爾比為m: 化:(m+n),且m:化=1~9,例如 1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5或9。
[0019] 優(yōu)選地,步驟(1)所述反應(yīng)在催化劑存在下進(jìn)行。
[0020] 優(yōu)選地,所述催化劑為Ξ甲基氯化錠、Ξ甲基漠化錠、Ξ甲基艦化錠中的任意一種 或至少兩種的組合;
[0021] 優(yōu)選地,所述催化劑的用量為端環(huán)氧硅油、環(huán)氧基季錠改性劑和二元脂肪胺總質(zhì) 量的 0 ~0.6%,例如 0.01%、0.03%、0.05%、0.08%、0.1%、0.13%、0.15%、0.18%、 0.2%、0.25%、0.28%、0.3%、0.35%、0.38%、0.4%、0.45%、0.48%、0.5%、0.53%、 0.55% 或 0.58%。
[0022] 優(yōu)選地,步驟(1)所述反應(yīng)在有機(jī)酸存在下進(jìn)行。
[0023] 優(yōu)選地,所述有機(jī)酸為甲酸、乙酸或丙酸中的任意一種或至少兩種的組合;
[0024] 優(yōu)選地,所述有機(jī)酸的與二元脂肪胺的摩爾比為2~4:1,例如2:1、2.2:1、2.4:1、 2.6:1、2.8:1、3:1、3.3:1、3.5:1、3.8:1或4:1。
[0025] 優(yōu)選地,步驟(1)所述反應(yīng)的溶劑為異丙醇、乙二醇單下酸、1,3-丙二醇或己二醇 中的任意一種或至少兩種的組合。
[00%] 優(yōu)選地,步驟(1)所述反應(yīng)的溫度為80~130°C,例如80°C、85°C、90°C、95°C、100 。[、105。[、110。[、115。[、120。[、125。(:或130。(:。
[0027] 優(yōu)選地,步驟(1)所述反應(yīng)的時(shí)間為12~48小時(shí),例如12小時(shí)、15小時(shí)、18小時(shí)、20 小時(shí)、22小時(shí)、24小時(shí)、26小時(shí)、28小時(shí)、30小時(shí)、32小時(shí)、36小時(shí)、38小時(shí)、40小時(shí)、42小時(shí)、45 小時(shí)或48小時(shí)。
[0028] 優(yōu)選地,所述溶劑的用量為端環(huán)氧硅油、環(huán)氧基季錠改性劑和二元脂肪胺總質(zhì)量 的 5~30 %,例如6 %、8 %、10 %、12 %、14 %、16 %、18 %、20 %、22 %、24%、26 %、28 % 或 29%。
[0029] 優(yōu)選地,步驟(2)所述乳化劑為直鏈脂肪醇聚氧乙締酸、異構(gòu)十Ξ醇聚氧乙締酸、 仲烷基醇聚氧乙締酸或烷基糖巧乳化劑中的任意一種或至少兩種的組合,為得到極佳的穩(wěn) 定效果,所述乳化劑優(yōu)選為仲烷基醇聚氧乙締酸和/或烷基糖巧乳化劑。
[0030] 優(yōu)選地,步驟(2)所述乳化劑的用量為硅油液體質(zhì)量的30% W上,例如30%、33%、 35%、38%、40%、43%、45%、48% 或 50% 等。
[003。 優(yōu)選地,步驟(2)所述水的用量為硅油液體質(zhì)量的3-4倍,例如3倍、3.2倍、3.4倍、 3.5倍、3.6倍、3.7倍、3.8倍、3.9倍或4倍。
[0032] 在本發(fā)明中,組分B,即硬脂酸醇胺醋硫酸鹽乳液,由W下方法制備得到:
[0033] a、將硬脂酸加熱至烙化,將脂肪醇胺和催化劑加入所述硬脂酸的烙融液中,升溫 進(jìn)行酷胺化縮合反應(yīng);
[0034] b、向步驟a的反應(yīng)產(chǎn)物中加入焦亞硫酸鹽和堿性催化劑,升溫反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后加 入乳化劑和分散劑,得到固體產(chǎn)物;
[0035] C、向步驟b得到的固體產(chǎn)物中加入水,加熱攬拌,即可稀釋制得所述硬脂酸醇胺醋 硫酸鹽乳液。
[0036] 優(yōu)選地,步驟a和步驟b所述反應(yīng)在保護(hù)性氣體保護(hù)下進(jìn)行;
[0037] 優(yōu)選地,所述保護(hù)性氣體為氮?dú)狻?br>[0038] 優(yōu)選地,步驟a所述脂肪醇胺為二乙醇胺、Ξ乙醇胺或N-甲基二乙醇胺中的任意一 種或至少兩種的組合.
[0039] 優(yōu)選地,步驟a所述脂肪醇胺與硬脂酸的摩爾比為1~1.8:1,例如 1、1.3:1、1.4:1、1.5:1、1.6:1、1.7:1或1.8:1,為得到極佳的穩(wěn)定效果,脂肪醇胺與硬脂酸 的摩爾比優(yōu)選為1~1.4:1。
[0040] 優(yōu)選地,步驟a所述催化劑為亞憐酸,其加入量為硬脂酸和脂肪醇胺總質(zhì)量的0.05 ~0.2%,例如0.05%'0.08%'0.1%'0.12%'0.14%'0.16%'0.18%'0.19%或0.2%。 [0041 ] 優(yōu)選地,步驟a所述反應(yīng)的溫度為100~120°C,例如100°C、102°C、105°C、107°C、 109°C、11(TC、112°C、115°C、118°C 或 12(TC。
[00創(chuàng)優(yōu)選地,步驟a所述反應(yīng)的時(shí)間為1~4小時(shí),例如1小時(shí)、1.2小時(shí)、1.5小時(shí)、1.8小 時(shí)、2小時(shí)、2.3小時(shí)、2.5小時(shí)、2.8小時(shí)、3小時(shí)、3.3小時(shí)、3.5小時(shí)、3.8小時(shí)或4小時(shí)。
[0043] 優(yōu)選地,步驟b所述焦亞硫酸鹽為焦亞硫酸鋼和/或焦亞硫酸鐘。
[0044] 優(yōu)選地,步驟b所述焦亞硫酸鹽的
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