絲綢織物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種絲綢織物的制作方法，涉及面料制作技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：繅絲：從蠶繭上抽出蠶絲；造絲：將蠶絲的經(jīng)線和緯線交互形成絲綢織物；染色、印花：將絲綢織物進(jìn)行染色和印花；整理：將絲綢織物進(jìn)行整理，整理的步驟是：A.將絲綢織物平鋪于平板上，用蒸汽噴絲綢織物3~5分鐘；B.將絲綢織物進(jìn)行壓熨，壓熨的溫度為90~100℃，壓力為300~400千帕，壓熨為移動(dòng)壓熨，壓熨時(shí)間為1~10分鐘，移動(dòng)速率為18~30米/分鐘；C.將壓熨后的絲綢織物烘干，烘干溫度為150~200℃，時(shí)間為30~120秒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制作的絲綢織物光滑平整，且不含外加化學(xué)成分。
【專利說(shuō)明】
絲綢織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及面料制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種絲綢織物的制作方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]絲綢織物的制作工藝包括繅絲、造絲、染色、印花及整理。絲綢織物缺乏抗皺性，化學(xué)方面的原因是絲蛋白質(zhì)大分子的鹽式鍵、氫鍵、范德華力容易被破壞，尤其當(dāng)纖維吸收水分并膨化時(shí)，纖維干態(tài)褶皺恢復(fù)性的作用力被破壞了，形變無(wú)力恢復(fù);物理方面的原因是因?yàn)榻z綢織物中的纖維在外力作用下發(fā)生了彎曲，被彎曲的纖維外層分子發(fā)生拉伸，而內(nèi)層分子受到了壓縮。
[0003]對(duì)于絲綢織物褶皺的處理，現(xiàn)有技術(shù)大都是在整理工藝上采用添加化學(xué)物質(zhì)配成整理液，將絲綢織物放入到整理液中進(jìn)行整理，這種方法可以將絲綢織物上的褶皺整平，但絲綢織物中也殘留了添加的化學(xué)成分，當(dāng)皮膚接觸時(shí)，影響皮膚的適應(yīng)性。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種絲綢織物的制作方法，它可以解決絲綢織物處理褶皺時(shí)有添加的化學(xué)物質(zhì)殘留的問(wèn)題。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:這種絲綢織物的制作方法，包括以下步驟:繅絲:從蠶繭上抽出蠶絲;造絲:將所述蠶絲的經(jīng)線和煒線交互形成絲綢織物;染色、印花:將所述絲綢織物進(jìn)行染色和印花;整理:將絲綢織物進(jìn)行整理，其特征在于所述整理的步驟是:A.將所述絲綢織物平鋪于平板上，用蒸汽噴所述絲綢織物3?5分鐘；B.將所述絲綢織物進(jìn)行壓熨，壓熨的溫度為90?100°C，壓力為300?400千帕，所述壓熨為移動(dòng)壓熨，壓熨時(shí)間為1?10分鐘，移動(dòng)速率為18?30米/分鐘；C.將壓熨后的所述絲綢織物烘干，烘干溫度為150?200°C，時(shí)間為30?120秒。
[0006]上述技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述蒸汽為高溫水蒸汽，所述水蒸氣的溫度為:11〇?150°C。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:1.絲綢織物在壓熨前用蒸汽進(jìn)行加溫加濕，在高溫高濕的環(huán)境下可以將絲綢織物的纖維的褶皺處的應(yīng)力去除，然后再用壓熨的方式整平絲綢織物的褶皺，這樣能快速地整平絲綢織物的褶皺，使得絲綢織物光滑平整，且烘干后褶皺不會(huì)反彈；因?yàn)樵谔幚眈薨檿r(shí)沒(méi)有添加化學(xué)物質(zhì)，所以在褶皺處理后，絲綢織物上不會(huì)殘留添加的化學(xué)成分。
[0008]2.控制壓熨的移動(dòng)速度、溫度和時(shí)間能夠使得絲綢織物不被壓熨而損壞?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:實(shí)施例1:這種絲綢織物的制作方法，包括以下步驟:繅絲:從蠶繭上抽出蠶絲;造絲:將蠶絲的經(jīng)線和煒線交互形成絲綢織物;染色、印花:將絲綢織物進(jìn)行染色和印花;整理:將絲綢織物進(jìn)行整理，整理的步驟是:繅絲:從蠶繭上抽出蠶絲;造絲:將所述蠶絲的經(jīng)線和煒線交互形成絲綢織物;染色、印花:將所述絲綢織物進(jìn)行染色和印花;整理:將絲綢織物進(jìn)行整理，其特征在于所述整理的步驟是:A.將所述絲綢織物平鋪于平板上，用蒸汽噴所述絲綢織物3分鐘；蒸汽為高溫水蒸汽， 水蒸氣的溫度為:110 °C;B.將所述絲綢織物進(jìn)行壓熨，壓熨的溫度為90°C，壓力為300千帕，所述壓熨為移動(dòng)壓熨，壓熨時(shí)間為1分鐘，移動(dòng)速率為18米/分鐘；C.將壓熨后的所述絲綢織物烘干，烘干溫度為150°C，時(shí)間為30秒。
[0010]實(shí)施例2:這種絲綢織物的制作方法，包括以下步驟:繅絲:從蠶繭上抽出蠶絲;造絲:將蠶絲的經(jīng)線和煒線交互形成絲綢織物;染色、印花:將絲綢織物進(jìn)行染色和印花;整理:將絲綢織物進(jìn)行整理，整理的步驟是:繅絲:從蠶繭上抽出蠶絲;造絲:將所述蠶絲的經(jīng)線和煒線交互形成絲綢織物;染色、印花:將所述絲綢織物進(jìn)行染色和印花;整理:將絲綢織物進(jìn)行整理，其特征在于所述整理的步驟是:A.將所述絲綢織物平鋪于平板上，用蒸汽噴所述絲綢織物5分鐘；蒸汽為高溫水蒸汽， 水蒸氣的溫度為:150 °C;B.將所述絲綢織物進(jìn)行壓熨，壓熨的溫度為100°C，壓力為400千帕，壓熨為移動(dòng)壓熨， 壓熨時(shí)間為10分鐘，移動(dòng)速率為30米/分鐘；C.將壓熨后的所述絲綢織物烘干，烘干溫度為200°C，時(shí)間為120秒。
[0011]實(shí)施例3:這種絲綢織物的制作方法，包括以下步驟:繅絲:從蠶繭上抽出蠶絲;造絲:將蠶絲的經(jīng)線和煒線交互形成絲綢織物;染色、印花:將絲綢織物進(jìn)行染色和印花;整理:將絲綢織物進(jìn)行整理，整理的步驟是:繅絲:從蠶繭上抽出蠶絲;造絲:將所述蠶絲的經(jīng)線和煒線交互形成絲綢織物;染色、印花:將所述絲綢織物進(jìn)行染色和印花;整理:將絲綢織物進(jìn)行整理，其特征在于所述整理的步驟是:A.將所述絲綢織物平鋪于平板上，用蒸汽噴所述絲綢織物4分鐘;所述蒸汽為高溫水蒸汽，所述水蒸氣的溫度為:130°C ;B.將所述絲綢織物進(jìn)行壓熨，壓熨的溫度為95°C，壓力為350千帕，所述壓熨為移動(dòng)壓熨，壓熨時(shí)間為5分鐘，移動(dòng)速率為24米/分鐘；C.將壓熨后的所述絲綢織物烘干，烘干溫度為170°C，時(shí)間為70秒。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絲綢織物的制作方法，包括以下步驟:繅絲:從蠶繭上抽出蠶絲;造絲:將所述蠶 絲的經(jīng)線和煒線交互形成絲綢織物;染色、印花:將所述絲綢織物進(jìn)行染色和印花;整理:將 絲綢織物進(jìn)行整理，其特征在于所述整理的步驟是:A.將所述絲綢織物平鋪于平板上，用蒸汽噴所述絲綢織物3~5分鐘；B.將所述絲綢織物進(jìn)行壓熨，壓熨的溫度為90?100°C，壓力為300?400千帕，所述壓熨 為移動(dòng)壓熨，壓熨時(shí)間為1?10分鐘，移動(dòng)速率為18?30米/分鐘；C.將壓熨后的所述絲綢織物烘干，烘干溫度為150?200°C，時(shí)間為30?120秒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲綢織物的制作方法，其特征在于:所述蒸汽的溫度為110? 150。。。
【文檔編號(hào)】D03D15/00GK106012218SQ201610468929
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月25日
【發(fā)明人】潘治平
【申請(qǐng)人】潘治平