一種經(jīng)曲線織物的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種經(jīng)曲線織物的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：筒子染色→絡(luò)筒→整經(jīng)和漿紗→穿經(jīng)→織造→后整理。本發(fā)明中的經(jīng)曲線面料具有獨(dú)突的彎曲線條，通過(guò)粗細(xì)條紋的結(jié)合，使得整塊織物有非常好的立體感，適合做男士的襯衫。在生產(chǎn)過(guò)程中，采用雙軸織造，花經(jīng)采用小張力工藝，一方面增加了屈曲效果，另一方面減少了經(jīng)紗的斷頭。并且，由于曲線布采用的是異型筘，筘片不同于普通豎直筘片，而是成一定的傾斜角度，所以要特別注意筘片的排列，防止出現(xiàn)筘路。
【專利說(shuō)明】
一種經(jīng)曲線織物的生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于紡織織物領(lǐng)域，具體涉及一種經(jīng)曲線織物的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)織物都是由橫平豎直的經(jīng)、瑋紗線交織而成的，當(dāng)然普通織物也有曲線風(fēng)格的面料，但是，他們都是采用印花、提花的方式實(shí)現(xiàn)的，織物沒(méi)有立體感?？椢镌诳椩斓倪^(guò)程中，通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)鋼筘進(jìn)行改造，使得鋼筘筘齒成梯形結(jié)構(gòu)，再配以打瑋機(jī)構(gòu)在垂直方向的上下運(yùn)動(dòng)，在織物表面能形成曲線。經(jīng)紗或瑋紗發(fā)生彎曲，可以形成曲線織物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種經(jīng)曲線織物的生產(chǎn)工藝。
[0004]技術(shù)方案:一種經(jīng)曲線織物的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:絡(luò)筒—整經(jīng)和漿紗—穿經(jīng)—織造—后整理；
[0005]所述絡(luò)筒:
[0006]選用HS-101CS半自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，絡(luò)紗的速度控制為650m/min，倒筒時(shí)，使用手持式空氣捻接器接頭；
[0007]所述整經(jīng)和漿紗:
[0008]選用ASGA236智能型整漿聯(lián)合機(jī)生產(chǎn)，由于地經(jīng)和花經(jīng)織縮率不同，地經(jīng)和花經(jīng)分開整經(jīng)，筒子架容量為500，軸幅控制在170cm，總經(jīng)根數(shù)為7440根，邊紗為48根，地軸紗線線根數(shù)為6216根，花軸紗線根數(shù)為1176根，每花根數(shù)為88根，其中，地經(jīng)紗74根，花經(jīng)紗14根，全幅84花；
[0009]地軸上紗線的根數(shù)為6216+48根邊紗，每花74根，每絞6花，總計(jì)14絞，首絞、末絞紗線根數(shù)各為468根，第二絞-第十三絞各為444根，首絞、末絞寬度為10.59cm，中間絞寬為10.04cm ；花經(jīng)紗1176根，分成3絞，每絞寬度為56.11cm；
[0010]漿料配方如下:變性淀粉(kg)50%，PVA205(kg)25%，液體丙烯酸類(kg) 15%，蠟片(kg)2%，漿紗油(kg)8%;
[0011 ] 漿紗工藝:整漿速度為50-55m/min，前壓漿輥壓力為4.2MPa，后壓漿輥壓力
2.8MPa，上漿率為11 %，回潮率為7 % ；
[0012]所述穿經(jīng):
[0013]經(jīng)紗有兩個(gè)織軸，軸與軸之間的紗線用絞線分開，停經(jīng)片重量1.6g，停經(jīng)片排數(shù)為6排;綜絲照?qǐng)D穿，穿綜順序?yàn)?(5，6，7，8，1，2，3，4)X3，1，9，2，10，3，11，4，11，5，11，6，11，7，12，8，13，1，14，2，14，3，14，4，14，5，13，6，12，(1，2，3，4，5，6，7，8)X4，1，2，3，4;插筘照上機(jī)圖穿，有3入，4入，6入三種；
[0014]所述瑋紗準(zhǔn)備:
[0015]瑋紗絡(luò)筒完成后，要將瑋紗放在織造車間48小時(shí)以上，讓其充分吸濕，保持瑋紗捻度的穩(wěn)定，防止織造中產(chǎn)生瑋縮及脫圈；
[0016]所述織造:
[0017]選用GA747/I1-180型劍桿織機(jī)織造；
[0018]雙軸織造:織造時(shí)，地經(jīng)軸裝在原有的送經(jīng)機(jī)構(gòu)上，花經(jīng)軸則裝在地經(jīng)軸的上方，花經(jīng)軸的下邊緣距后梁的上邊緣在8-lOcm之間；其中，采用梯形鋼筘，筘齒高度90+鋼筘上下動(dòng)程+20，筘齒間呈梯形結(jié)構(gòu)排列;打瑋機(jī)構(gòu)進(jìn)行如下改造:1.在搖軸的上方，加裝一根傳動(dòng)軸，軸的兩端固定在機(jī)架上；2.傳動(dòng)軸由伺服電機(jī)傳動(dòng)，伺服電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸作360度旋轉(zhuǎn);3.在傳動(dòng)軸上安裝有兩只偏心輪，偏心輪的左右位置與織機(jī)的筘座腳的位置相對(duì)應(yīng);4.將筘座腳改短，筘座腳的下端就安裝在偏心輪上，隨著傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，筘座就會(huì)上下運(yùn)動(dòng)，由于筘齒是傾斜的，打瑋過(guò)程中，每一瑋織造，鋼筘都在不同位置打瑋，導(dǎo)致經(jīng)紗彎曲，形成經(jīng)曲線；
[0019]經(jīng)曲線幅度的確定:經(jīng)曲線弧度的大小是由鋼筘筘齒的傾斜角度和筘的上下動(dòng)程共同確定的，因此要根據(jù)織物風(fēng)格，設(shè)定合適的弧度，在織物上所形成的經(jīng)曲線為一條正弦曲線，本織物設(shè)定經(jīng)曲線的弦高為1.5mm;
[0020]鋼筘上下運(yùn)動(dòng)的頻率:傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可在電控箱內(nèi)調(diào)節(jié)，根據(jù)瑋紗循環(huán)的根數(shù)調(diào)節(jié)；
[0021]混瑋織造:由于瑋紗只有一種顏色，織造時(shí)，為防止兩只瑋紗筒子顏色有差異，產(chǎn)生色差疵點(diǎn)，一定要使用兩只儲(chǔ)瑋器按照1:1的比例，輪流供瑋；
[0022]開口時(shí)間:織物以平紋地為主要組織，經(jīng)、瑋密也相對(duì)較高，確定使用早開口，開口時(shí)間為290° ；
[0023]后梁高度:采用高后梁，這樣上層經(jīng)紗張力小，下層經(jīng)紗張力大，有利于消除筘痕和條影，改善織物的外觀，后梁高度為70mm;
[0024]上機(jī)張力:織物組織為平紋地織物，宜采用較大上機(jī)張力，但由于織制的是曲線織物，經(jīng)紗承受的摩擦力、張力比普通平紋織物要大，上機(jī)張力配置不宜太大，經(jīng)過(guò)綜合平衡，張力重錘配置為每邊各有一只5kg的重錘，張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的彈簧彈力偏小控制。
[0025]作為優(yōu)化:原料的選擇如下:地經(jīng)紗采用405單紗，Z捻，花經(jīng)紗用80s/2股線，S捻;瑋紗用40s單紗，Z捻。
[0026]作為優(yōu)化:色彩設(shè)計(jì)如下:經(jīng)紗使用五種顏色的紗紗線，A表示深藍(lán)，B表示元色、C表示深駝色，D表示黃棕色，E表示淺藍(lán)色；該織物的色經(jīng)排列是:4A，2 X (4B，4A)，4B，6 X(1C，1E)，2X(1C，1B)2(X1C，1B)，4X(1D，1B)，4X(4B，4A)，4B;每花經(jīng)紗 88 根，其中地經(jīng)紗74根，花經(jīng)紗14根;瑋紗全部是B色紗線。
[0027]作為優(yōu)化:織物的設(shè)計(jì)規(guī)格如下:坯布幅寬62.5英寸，坯布經(jīng)密119根/英寸，上機(jī)經(jīng)密113根/英寸，坯布瑋密76根/英寸，上機(jī)瑋密73根/英寸，經(jīng)織縮10 %，瑋織縮5 %，上機(jī)筘幅66英寸，總經(jīng)根數(shù)7440根，邊紗48根，地經(jīng)紗6216根，花經(jīng)紗1176根，全幅84花。一花經(jīng)紗筘齒數(shù)24齒，每筘穿入數(shù)有3，4，6三種，平均每筘穿入數(shù)3.7，邊穿入數(shù)4，英制筘號(hào)62，使用14片綜框。
[0028]作為優(yōu)化:織物的成品幅寬為57英寸，成品經(jīng)密為130根/英寸，成品瑋密為78根/英寸，染整幅縮率9%，織造幅縮率5%，染整長(zhǎng)縮率3%，下機(jī)坯布縮4%。
[0029]有益效果:本發(fā)明中的經(jīng)曲線面料具有獨(dú)突的彎曲線條，通過(guò)粗細(xì)條紋的結(jié)合，使得整塊織物有非常好的立體感，適合做男士的襯衫。在生產(chǎn)過(guò)程中，為了增加經(jīng)曲線的效果，采用雙軸織造，花經(jīng)采用小張力工藝，一方面增加了屈曲效果，另一方面減少了經(jīng)紗的斷頭，生產(chǎn)中另一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)是，經(jīng)曲線弧度的選擇，弧度大，鋼筘易磨損，經(jīng)紗易斷頭，因此要控制好曲線的弧度，以不超過(guò)2_為宜，第三經(jīng)曲線的弧度也可通過(guò)改變控制經(jīng)曲線一個(gè)循環(huán)的瑋紗根數(shù)，瑋紗循環(huán)大，經(jīng)曲線不明顯，瑋紗循環(huán)小，經(jīng)曲線明顯，但是，瑋紗循環(huán)小，經(jīng)紗易斷頭，鋼筘易磨損，瑋紗循環(huán)數(shù)要控制在百根以上為宜，通過(guò)反復(fù)試織，本織物最后設(shè)定瑋紗循環(huán)數(shù)為140瑋，也就是說(shuō)每140瑋，經(jīng)曲線完成一個(gè)循環(huán)。由于曲線布采用的是異型筘，筘片不同于普通豎直筘片，而是成一定的傾斜角度，所以要特別注意筘片的排列，即梯形筘每一個(gè)循環(huán)中，靠近外側(cè)的筘齒傾斜角度大，內(nèi)側(cè)的筘齒傾斜角度逐漸減小，防止出現(xiàn)筘路。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是本發(fā)明的織物上機(jī)示意圖；
[0031]圖2是本發(fā)明的梯形鋼筘結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0033]具體實(shí)施例
[0034]織物的設(shè)計(jì):
[0035]原料的選擇:地經(jīng)紗采用40s單紗，Z捻，花經(jīng)紗用80s/2股線，S捻，使用不同捻向的經(jīng)瑋紗織交織，能使曲線紋路清晰。瑋紗用405單紗，Z捻。
[0036]織物組織設(shè)計(jì):以平紋作為基礎(chǔ)組織，局部采用經(jīng)二重，整塊織物成條狀紋路。地經(jīng)紗有元色和深藍(lán)色兩種紗線，形成相間排列的細(xì)條經(jīng)曲線紋路，花經(jīng)用點(diǎn)子狀的圖案勾勒出粗條部分的經(jīng)曲線，并將粗條經(jīng)曲線的彎曲弧度設(shè)置大一點(diǎn)，通過(guò)粗細(xì)不同條紋的結(jié)合，使得整塊織物有非常好的立體感，適合做男士的襯衫。
[0037]色彩設(shè)計(jì):經(jīng)紗使用五種顏色的紗紗線，A表示深藍(lán)，B表示元色、C表示深駝色，D表示黃棕色4表示淺藍(lán)色。該織物的色經(jīng)排列是:44，2\(48，4々)，48，6\(1(:，^)，2\(1(:，1B)2(X1C，1B)，4X(1D，1B)，4X(4B，4A)，4B;每花經(jīng)紗 88 根，其中地經(jīng)紗 74 根，花經(jīng)紗 14根?，|紗全部是B色紗線。
[0038]織物的設(shè)計(jì)規(guī)格:坯布幅寬62.5英寸，坯布經(jīng)密119根/英寸，上機(jī)經(jīng)密113根/英寸，坯布瑋密76根/英寸，上機(jī)瑋密73根/英寸，經(jīng)織縮10 %，瑋織縮5%，上機(jī)筘幅66英寸，總經(jīng)根數(shù)7440根，邊紗48根，地經(jīng)紗6216根，花經(jīng)紗1176根，全幅84花。一花經(jīng)紗筘齒數(shù)24齒，每筘穿入數(shù)有3，4，6三種，平均每筘穿入數(shù)3.7，邊穿入數(shù)4，英制筘號(hào)62，使用14片綜框?？椢锷蠙C(jī)圖如圖1所示。
[0039]織物的生產(chǎn)要點(diǎn):總的生產(chǎn)流程:筒子染色(外加工)—絡(luò)筒—整經(jīng)和漿紗—穿經(jīng)—織造—后整理。
[0040]所述絡(luò)筒:選用HS-101CS半自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。筒子紗喂入，絡(luò)筒速度要比管紗慢一些，以免筒子張力波動(dòng)過(guò)大，絡(luò)紗的速度控制在650m/min。本織物主要做男士襯衫面料，對(duì)織物的品質(zhì)要求較高，倒筒時(shí)，要求使用手持式空氣捻接器接頭。
[0041 ]所述整經(jīng)和漿紗工序:本織物為新開發(fā)的品種，下單量小，因此選用ASGA236智能型整漿聯(lián)合機(jī)生產(chǎn)，由于地經(jīng)和花經(jīng)織縮率不同，地經(jīng)和花經(jīng)分開整經(jīng)。筒子架容量為500，軸幅控制在170cm，總經(jīng)根數(shù)為7440根，邊紗48根，地軸紗線線根數(shù)為6216根，花軸紗線根數(shù)為1176根，每花根數(shù)為88根，其中地經(jīng)紗74根，花經(jīng)紗14根，全幅84花。
[0042]地軸上紗線的根數(shù)為6216+48根邊紗，每花74根，每絞6花，總計(jì)14絞，首絞、末絞紗線根數(shù)各為468根，第二絞一第十三絞各為444根，首絞、末絞寬度為10.59cm，中間絞寬為10.04cm?；ń?jīng)紗1176根，分成3絞，每絞寬度為56.11cm。
[0043]漿料配方:變性淀粉(kg)50%，PVA205(kg)25%，液體丙烯酸類(kg)15%，蠟片(kg)2%，楽紗油(kg)8%。
[0044]—般純棉紗線使用變性淀粉漿即可，上漿成本低，環(huán)境污染小，但本織物生產(chǎn)過(guò)程中，由于經(jīng)紗要左右彎曲，因此經(jīng)紗和鋼筘的摩擦程度，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)品種，對(duì)上漿要求較高。紗線增強(qiáng)要高，漿膜要耐磨且柔韌要好，因此漿料配方時(shí)，以變性淀粉為主，使用了50%，為了提高漿膜的柔韌性，PVA205使用了25%，丙烯酸類漿料成膜性好，使用了 15%，漿紗蠟片能有效減低紗線和鋼筘的摩擦系數(shù)，使用了2%，漿紗油劑能使?jié){膜柔韌化，使?jié){紗的紗與紗、紗與機(jī)件之間的摩擦阻力減小，減少經(jīng)紗斷頭。使用整漿聯(lián)合機(jī)上漿，漿料要選用低粘度、低聚合度的漿料，因?yàn)檎麧{聯(lián)合機(jī)，漿槽容量小，不適宜高溫上漿。
[0045]漿紗工藝:整漿速度50-55m/min，前壓漿輥壓力4.2 (Mpa)，后壓漿輥壓力2.8(Mpa)，壓漿輥的壓力采用前重后輕的工藝，前壓漿輥壓力大，為了讓紗線獲得較好的浸透，將漿液壓進(jìn)紗線內(nèi)部，增強(qiáng)紗線的單紗強(qiáng)力，后壓漿輥的壓力比較小，是為了使?jié){紗獲得好的被覆，以增強(qiáng)漿紗的耐磨性能。上漿率11 %，回潮率7 %左右。
[0046]穿經(jīng):經(jīng)紗有兩個(gè)織軸，軸與軸之間的紗線用絞線分開，方便穿綜。停經(jīng)片重量1.6g，停經(jīng)片排數(shù)為6排;綜絲照?qǐng)D穿，穿綜順序?yàn)?(5，6，7，8，1，2，3，4)X3，1，9，2，10，3，11，4，11，5，11，6，11，7，12，8，13，1，14，2，14，3，14，4，14，5，13，6，12，(1，2，3，4，5，6，7，8)X4，I，2，3，4。插筘照上機(jī)圖穿，有3入，4入，6入三種。
[0047]瑋紗準(zhǔn)備:瑋紗絡(luò)筒完成后，要將瑋紗放在織造車間48小時(shí)以上，讓其充分吸濕，以保持瑋紗捻度的穩(wěn)定，防止織造中產(chǎn)生瑋縮及脫圈。
[0048]所述織造:選用GA747/I1-180型劍桿織機(jī)織造。
[0049]雙軸織造:為了使經(jīng)曲線織物效果明顯，我們將花經(jīng)控制較小的張力，這樣花經(jīng)的浮點(diǎn)比較突出，同時(shí)織物中，花經(jīng)的彎曲弧度也是最大，如不用雙軸織造，則花經(jīng)承受的摩擦?xí)浅?yán)重，引起斷頭。由于花經(jīng)和地經(jīng)張力不同，因此使用雙軸織造。使用雙軸織造后，由于花經(jīng)張力大幅度變小，基本上不再斷頭?？椩鞎r(shí)，地經(jīng)軸裝在原有的送經(jīng)機(jī)構(gòu)上，花經(jīng)軸則裝在地經(jīng)軸的上方，花經(jīng)軸的下邊緣距后梁的上邊緣在8-lOcm之間，這個(gè)距離小，結(jié)斷頭不方便。
[0050]鋼筘的改造:傳統(tǒng)的鋼筘筘齒和筘邊是垂直的，且筘齒之間是相互平行的，改造后的鋼筘如圖2所示，梯形鋼筘的寬度要遠(yuǎn)大于普通鋼筘，GA747劍桿織機(jī)的鋼筘，常用筘齒高度在90mm左右，改造后的鋼筘，筘齒高度90+鋼筘上下動(dòng)程+20，筘齒間呈梯形結(jié)構(gòu)排列，如圖2所示，梯形結(jié)構(gòu)外面的筘齒傾角大，用于穿花經(jīng);靠近內(nèi)側(cè)的筘齒，傾角逐漸變小，用于穿地經(jīng)。由于筘齒的傾角是逐漸變小，布面不會(huì)產(chǎn)生筘痕。筘齒的傾斜角度和鋼筘上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)程，決定了經(jīng)曲線的彎曲程度，筘齒的傾斜角度、鋼筘的上下動(dòng)程越大，經(jīng)曲線的效果越明顯，但是傾斜角度不易過(guò)大，傾斜角度過(guò)大，織物表面可能會(huì)產(chǎn)生筘痕，同時(shí)經(jīng)紗還容易斷頭;傾斜角度小、鋼筘動(dòng)程小，曲線效果不明顯。一般曲線在織物表面成正弦曲線，曲線弧度的高以不超過(guò)2_為宜，弧度越大，布面越易產(chǎn)生筘痕。
[0051]打瑋機(jī)構(gòu)的改造如下:1.在搖軸的上方，加裝一根傳動(dòng)軸，軸的兩端固定在機(jī)架上。2.傳動(dòng)軸由伺服電機(jī)傳動(dòng)，伺服電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸作360度旋轉(zhuǎn)。3.在傳動(dòng)軸上安裝有兩只偏心輪，偏心輪的左右位置與織機(jī)的箱座腳的位置相對(duì)應(yīng)。4.將箱座腳改短，箱座腳的下端就安裝在偏心輪上，隨著傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，筘座就會(huì)上下運(yùn)動(dòng)。由于筘齒是傾斜的，打瑋過(guò)程中，每一瑋織造，鋼筘都在不同位置打瑋，導(dǎo)致經(jīng)紗彎曲，形成經(jīng)曲線。
[0052]經(jīng)曲線幅度的確定:經(jīng)曲線弧度的大小是由鋼筘筘齒的傾斜角度和筘的上下動(dòng)程共同確定的。弧度大，經(jīng)紗容易斷頭，弧度小，經(jīng)曲線效果不明顯，因此要根據(jù)織物風(fēng)格，設(shè)定合適的弧度，在織物上所形成的經(jīng)曲線為一條正弦曲線，本織物設(shè)定經(jīng)曲線的弦高為
1.5mm ο
[0053]鋼筘上下運(yùn)動(dòng)的頻率:傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可在電控箱內(nèi)調(diào)節(jié)，這需要根據(jù)瑋紗循環(huán)的根數(shù)調(diào)節(jié)。如織機(jī)180r/min，每140瑋，經(jīng)紗完成一個(gè)屈曲循環(huán)，則搖軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，需要140瑋+ 18(^/11^11，約0.78分鐘，也就是說(shuō)要求控制搖軸每分鐘轉(zhuǎn)1.29( 1/0.78)轉(zhuǎn)。
[0054]混瑋織造:由于瑋紗只有一種顏色，織造時(shí)，為防止兩只瑋紗筒子顏色有差異，產(chǎn)生色差疵點(diǎn)，一定要使用兩只儲(chǔ)瑋器按照1:1的比例，輪流供瑋。
[0055]開口時(shí)間:織物以平紋地為主要組織，經(jīng)、瑋密也相對(duì)較高，確定使用早開口，開口時(shí)間為290° ο
[0056]后梁高度:經(jīng)曲線織物容易產(chǎn)生筘痕織疵，因此要采用高后梁，這樣上層經(jīng)紗張力小，下層經(jīng)紗張力大，有利于消除筘痕和條影，改善織物的外觀，后梁高度為70mm。
[0057]上機(jī)張力:織物組織為平紋地織物，宜采用較大上機(jī)張力，但由于織制的是曲線織物，經(jīng)紗承受的摩擦力、張力比普通平紋織物要大，上機(jī)張力配置不宜太大，經(jīng)過(guò)綜合平衡，張力重錘配置為每邊各有一只5kg的重錘，張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的彈簧彈力偏小控制。
[0058]本發(fā)明中的織物的成品規(guī)格及效果如下:織物的成品幅寬為57英寸，成品經(jīng)密為130根/英寸，成品瑋密為78根/英寸，染整幅縮率9%，織造幅縮率5%，染整長(zhǎng)縮率3%，下機(jī)坯布縮4 %。
[0059]本發(fā)明中的經(jīng)曲線面料具有獨(dú)突的彎曲線條，通過(guò)粗細(xì)條紋的結(jié)合，使得整塊織物有非常好的立體感，適合做男士的襯衫。在生產(chǎn)過(guò)程中，為了增加經(jīng)曲線的效果，采用雙軸織造，花經(jīng)采用小張力工藝，一方面增加了屈曲效果，另一方面減少了經(jīng)紗的斷頭，生產(chǎn)中另一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)是，經(jīng)曲線弧度的選擇，弧度大，鋼筘易磨損，經(jīng)紗易斷頭，因此要控制好曲線的弧度，以不超過(guò)2mm為宜，第三經(jīng)曲線的弧度也可通過(guò)改變控制經(jīng)曲線一個(gè)循環(huán)的瑋紗根數(shù)，瑋紗循環(huán)大，經(jīng)曲線不明顯，瑋紗循環(huán)小，經(jīng)曲線明顯，但是，瑋紗循環(huán)小，經(jīng)紗易斷頭，鋼筘易磨損，瑋紗循環(huán)數(shù)要控制在百根以上為宜。通過(guò)反復(fù)試織，本織物最后設(shè)定瑋紗循環(huán)數(shù)為140瑋。由于曲線布采用的是異型筘，筘片不同于普通豎直筘片，而是成一定的傾斜角度，所以要特別注意筘片的排列，防止出現(xiàn)筘路。
[0060]本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種經(jīng)曲線織物的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括如下步驟:絡(luò)筒4整經(jīng)和漿紗4穿經(jīng)4織造4后整理； 所述絡(luò)筒: 選用HS-1OlCS半自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，絡(luò)紗的速度控制為650m/min，倒筒時(shí)，使用手持式空氣捻接器接頭； 所述整經(jīng)和漿紗: 選用ASGA236智能型整漿聯(lián)合機(jī)生產(chǎn)，由于地經(jīng)和花經(jīng)織縮率不同，地經(jīng)和花經(jīng)分開整經(jīng)，筒子架容量為500，軸幅控制在170cm，總經(jīng)根數(shù)為7440根，邊紗為48根，地軸紗線線根數(shù)為6216根，花軸紗線根數(shù)為1176根，每花根數(shù)為88根，其中，地經(jīng)紗74根，花經(jīng)紗14根，全幅84花; 地軸上紗線的根數(shù)為6216+48根邊紗，每花74根，每絞6花，總計(jì)14絞，首絞、末絞紗線根數(shù)各為468根，第二絞-第十三絞各為444根，首絞、末絞寬度為10.59cm，中間絞寬為10.04cm ；花經(jīng)紗1176根，分成3絞，每絞寬度為56.11cm； 漿料配方如下:變性淀粉(kg)50%，PVA205(kg)25%，液體丙烯酸類(kg)15%，蠟片(kg)2%，楽紗油(kg)8% ； 漿紗工藝:整漿速度為50-55m/min，前壓漿輥壓力為4.2MPa，后壓漿輥壓力2.8MPa，上漿率為11%，回潮率為7%; 所述穿經(jīng): 經(jīng)紗有兩個(gè)織軸，軸與軸之間的紗線用絞線分開，停經(jīng)片重量1.6g，停經(jīng)片排數(shù)為6排；綜絲照?qǐng)D穿，穿綜順序?yàn)?(5，6，7，8，1，2，3，4)X3，1，9，2，10，3，11，4，11，5，11，6，11，7，12，8，13，1，14，2，14，3，14，4，14，5，13，6，12，(1，2，3，4，5，6，7，8)X4，1，2，3，4;插筘照上機(jī)圖穿，有3入，4入，6入三種； 所述瑋紗準(zhǔn)備:瑋紗絡(luò)筒完成后，要將瑋紗放在織造車間48小時(shí)以上，讓其充分吸濕，保持瑋紗捻度的穩(wěn)定，防止織造中產(chǎn)生瑋縮及脫圈； 所述織造: 選用GA747/I1-180型劍桿織機(jī)織造； 雙軸織造:織造時(shí)，地經(jīng)軸裝在原有的送經(jīng)機(jī)構(gòu)上，花經(jīng)軸則裝在地經(jīng)軸的上方，花經(jīng)軸的下邊緣距后梁的上邊緣在8-lOcm之間；其中，采用梯形鋼筘，筘齒高度90+鋼筘上下動(dòng)程+20，筘齒間呈梯形結(jié)構(gòu)排列；打瑋機(jī)構(gòu)進(jìn)行如下改造:1.在搖軸的上方，加裝一根傳動(dòng)軸，軸的兩端固定在機(jī)架上;2.傳動(dòng)軸由伺服電機(jī)傳動(dòng)，伺服電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸作360度旋轉(zhuǎn)；3.在傳動(dòng)軸上安裝有兩只偏心輪，偏心輪的左右位置與織機(jī)的箱座腳的位置相對(duì)應(yīng);4.將筘座腳改短，筘座腳的下端就安裝在偏心輪上，隨著傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，筘座就會(huì)上下運(yùn)動(dòng)，由于筘齒是傾斜的，打瑋過(guò)程中，每一瑋織造，鋼筘都在不同位置打瑋，導(dǎo)致經(jīng)紗彎曲，形成經(jīng)曲線； 經(jīng)曲線幅度的確定:經(jīng)曲線弧度的大小是由鋼筘筘齒的傾斜角度和筘的上下動(dòng)程共同確定的，因此要根據(jù)織物風(fēng)格，設(shè)定合適的弧度，在織物上所形成的經(jīng)曲線為一條正弦曲線，本織物設(shè)定經(jīng)曲線的弦高為1.5mm; 鋼筘上下運(yùn)動(dòng)的頻率:傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度可在電控箱內(nèi)調(diào)節(jié)，根據(jù)瑋紗循環(huán)的根數(shù)調(diào)-K-T ; 混瑋織造:由于瑋紗只有一種顏色，織造時(shí)，為防止兩只瑋紗筒子顏色有差異，產(chǎn)生色差疵點(diǎn)，一定要使用兩只儲(chǔ)瑋器按照1:1的比例，輪流供瑋； 開口時(shí)間:織物以平紋地為主要組織，經(jīng)、瑋密也相對(duì)較高，確定使用早開口，開口時(shí)間為290。； 后梁高度:采用高后梁，這樣上層經(jīng)紗張力小，下層經(jīng)紗張力大，有利于消除筘痕和條影，改善織物的外觀，后梁高度為70mm; 上機(jī)張力:織物組織為平紋地織物，宜采用較大上機(jī)張力，但由于織制的是曲線織物，經(jīng)紗承受的摩擦力、張力比普通平紋織物要大，上機(jī)張力配置不宜太大，經(jīng)過(guò)綜合平衡，張力重錘配置為每邊各有一只5kg的重錘，張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的彈簧彈力偏小控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)曲線織物的生產(chǎn)工藝，其特征在于:原料的選擇如下:地經(jīng)紗采用405單紗，Z捻，花經(jīng)紗用80s/2股線，S捻;瑋紗用405單紗，Z捻。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)曲線織物的生產(chǎn)工藝，其特征在于:色彩設(shè)計(jì)如下:經(jīng)紗使用五種顏色的紗紗線，A表示深藍(lán)，B表示元色、C表示深駝色，D表示黃棕色，E表示淺藍(lán)色;該織物的色經(jīng)排列是:4厶，2\(48，4厶)，48，6\(1(:，比)，2\(1(:，18)2(\1(:，18)，4\(10，18)，4 X (4B，4A)，4B;每花經(jīng)紗88根，其中地經(jīng)紗74根，花經(jīng)紗14根;瑋紗全部是B色紗線。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)曲線織物的生產(chǎn)工藝，其特征在于:織物的設(shè)計(jì)規(guī)格如下:坯布幅寬62.5英寸，坯布經(jīng)密119根/英寸，上機(jī)經(jīng)密113根/英寸，坯布瑋密76根/英寸，上機(jī)瑋密73根/英寸，經(jīng)織縮10 %，瑋織縮5 %，上機(jī)筘幅66英寸，總經(jīng)根數(shù)7440根，邊紗48根，地經(jīng)紗6216根，花經(jīng)紗1176根，全幅84花。一花經(jīng)紗筘齒數(shù)24齒，每筘穿入數(shù)有3，4，6三種，平均每筘穿入數(shù)3.7，邊穿入數(shù)4，英制筘號(hào)62，使用14片綜框。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)曲線織物的生產(chǎn)工藝，其特征在于:織物的成品幅寬為57英寸，成品經(jīng)密為130根/英寸，成品瑋密為78根/英寸，染整幅縮率9 %，織造幅縮率5 %，染整長(zhǎng)縮率3 %，下機(jī)坯布縮4 %。
【文檔編號(hào)】D06M13/02GK106012234SQ201610591030
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月25日
【發(fā)明人】瞿建新, 陳棟
【申請(qǐng)人】江蘇工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院