3d間隔機織物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種3D間隔機織物，本發(fā)明的3D間隔機織物是利用織物層與層之間經(jīng)線收縮率差異由在織機上的多層中空織物轉(zhuǎn)變而來，成品具有三維立體中空結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的3D間隔機織物可以在未經(jīng)任何改造的普通機織織機上織造，具有一定的厚度和中空結(jié)構(gòu)的3D間隔機織物可以用在增強材料、機織物的三維立體領(lǐng)域和含有填充物的機織服裝面料上。
【專利說明】
3D間隔機織物
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種可W在未經(jīng)任何改造的普通機織織機上織造3D間隔機織物，尤其 是在機織物的立體呈現(xiàn)和含有填充物的機織面料上。
【背景技術(shù)】
[0002] 3D間隔機織物又稱機織間隔織物、=維中空狀織物，上下兩個表里層呈平整板狀， 表里層中間由接結(jié)層連接分隔成連續(xù)的中空夾屯、狀結(jié)構(gòu)，織物在表里層平整情況下具有一 定厚度，接結(jié)層可W是垂紗或經(jīng)締交織的垂向組織。它可W作為骨架增強復(fù)合材料增強體， 中間中空處用來填充增強材料;也可W制作成=維立體的織物，使面料呈現(xiàn)立體結(jié)構(gòu)。比如 用在羽絨面料上面，可W填充羽絨解決羽絨服面料防絨和外觀彎曲不夠美觀問題。
[0003] 間隔織物在針織物中很常見，但在機織領(lǐng)域還處于起步理論研究開發(fā)階段，3D間 隔狀織物由于=維立體結(jié)構(gòu)和送經(jīng)差異在普通機織織機上無法正?？椩?。本發(fā)明接下來說 明的間隔織物都是機織物。3D間隔織物間隔結(jié)構(gòu)形成機理是因為接結(jié)層(也可W稱垂紗層 等其它表達）比表里層（指織物外面上下兩層)送經(jīng)多而形成的立體結(jié)構(gòu)，但在實際織造時 普通機織織機并不是立體織造的，由于機織織機自身結(jié)構(gòu)，實際織造中織物的經(jīng)線是全部 處于水平拉直狀態(tài)，締線也是水平引締，在不考慮紗線厚度下運種拉直織造方式是二維織 造，無法直接織出具有一定厚度的=維立體面料。在而想要通過直接改進織機二維織造結(jié) 構(gòu)的難度和成本都太大。有理論提出用壓扁的二維方式織造再還原，運種方式接結(jié)層送經(jīng) 量比表里層多出很多，所W有人提出對織機的送經(jīng)系統(tǒng)進行改造用來織3D間隔織物，卻忽 視了織機織口不能正常打締問題。二維織造情況下經(jīng)線是全部處于水平拉直狀態(tài)，3D間隔 織物中接結(jié)層因為送經(jīng)量多，所W壓扁情況下接結(jié)層梭口比表里層靠前，機織織機打締需 要梭口平齊，運導(dǎo)致在兩層在接結(jié)時因為梭口不平齊的原因使之無法正常打締連接。實際 中利用改進送經(jīng)系統(tǒng)可W織出厚度很低的間隔織物，運種厚度的間隔織物在實際應(yīng)用非常 受限。
[0004] 3D間隔機織物的特點是一次性織造=維立體中空結(jié)構(gòu)，具有一定的厚度和中空結(jié) 構(gòu)。目前市場中機織面料大部分都是二維，=維的機織面料有著廣闊的應(yīng)用前景等待開發(fā)， 比如冬季第一防寒服裝的羽絨服，因為需要充絨所W羽絨服具有一定厚度，羽絨服是用一 條條走線把兩層面料連接起來分格成很多個中空的區(qū)域，每個中空的區(qū)域里充上數(shù)量相同 的羽絨，運樣防止羽絨由于重力作用全部沉到衣服最底下去。運些縫幼的走線既耗費時間 人力，還容易產(chǎn)生人為誤差和跑絨。并且運一條條縫幼線極其影響羽絨服外觀，羽絨服外觀 也是千篇一律的波浪彎曲不平整，而針織面料防絨性不好，3D間隔機織物正是解決羽絨服 面料運些問題的最好選擇。
[0005] 綜上，所W急需要尋找一種可W在未經(jīng)任何改造的普通織機上織造 3D間隔狀的機 織面料的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明找到一種可W在未經(jīng)任何改造的普通織機上織造的3D間隔機織物，可W用 在復(fù)合材料、=維立體面料和羽絨服面料等領(lǐng)域。
[0007] 本發(fā)明的核屯、原理有兩大步，第一步在于上機組織采用多層中空組織，經(jīng)線拉直 狀態(tài)下呈二維的多層中空組織適用普通機織織機的二維織造方式。多層中空組織每一層送 經(jīng)量相同，運樣在織造胚布時候避免送經(jīng)差問題和送經(jīng)差導(dǎo)致織機織造表里層和接結(jié)層梭 口水平方向不對齊帶來的無法正常打締的問題。該多層中空組織在織機上織造時沒有間隔 高度，只是具有扁平的二維的中空結(jié)構(gòu)。
[000引多層中空組織是多層組織中的一種，組織內(nèi)部有很多中空結(jié)構(gòu)排列，層數(shù)越多，可 W排列的方式越多。中空結(jié)構(gòu)可W看作由許多上下不交織的層通過接結(jié)處連接起來成為一 個整體，運個連起來的整體圍成許多扁平的中空結(jié)構(gòu)。多層中空組織的設(shè)計組織根據(jù)織物 側(cè)面經(jīng)締上下關(guān)系即可畫出。單個中空結(jié)構(gòu)接結(jié)處數(shù)為N，N=2時多邊形是兩條平行線（圖1 中的130);當N大于大于3時中空結(jié)構(gòu)為多邊形，每一層經(jīng)線都是連續(xù)向前送經(jīng)織造，構(gòu)成多 邊形的每一條邊。通常把織物最上面和最下面稱為表里層，表里層中間的層稱為接結(jié)層。多 層中空組織和3D間隔組織的區(qū)別在于多層中空組織在表里層的經(jīng)線伸直狀態(tài)下多層中空 組織的厚度很低(實際紗線有一個直徑，所W每一層都是有一個厚度），忽略紗線直徑近似 看做二維織物，在表里層所有經(jīng)線拉直狀態(tài)和接結(jié)層經(jīng)線伸直狀態(tài)下多層中空組織是如圖 2呈二維的具有一個極小高度ho的多邊形中空結(jié)構(gòu)，3D間隔組織則是如圖3呈S維的具有一 定垂直向的高度hi的多邊形中空結(jié)構(gòu)。另外一個需要說明的是設(shè)計多層中空織物每一層的 經(jīng)線可W任意互相換層，但是本發(fā)明由多層中空轉(zhuǎn)=維中空對運種層之間的經(jīng)線串層有一 定限制。
[0009] 本發(fā)明的核屯、原理的第二步在經(jīng)線原料上存在兩種(或兩種W上，兩種為最小選 擇)具有不同收縮率的經(jīng)線，使表里層與接結(jié)層的收縮率從上機到成品的收縮率不同。經(jīng)線 收縮率是成品經(jīng)向長度與運段成品在織機上織造所需的長度比，不考慮損耗的存在例如圖 2中多層中空組織表里層上機長度是曰，最后成品3D間隔織物長度是A，表里層經(jīng)線收縮率 為(a- A)/a，一般為保證成品S維間隔效果，選擇的經(jīng)線收縮率(a- AVa和(b- BVb的差 值從上機到成品在10%W上，間隔越大，選擇收縮率差越大的原料。紗線的不同收縮性可W 是紗線自身彈性，比如有彈性的紗線和無彈的紗線;也可W是紗線化學性質(zhì)差異，比如涂絕 結(jié)晶度不同染整時候的沸水收縮率不同。每一層的經(jīng)線原料可W選擇多種搭配，可W用高 縮的和低縮的組合，但經(jīng)線選用搭配最后要使接結(jié)層從上機到成品的收縮率與表里層收縮 率不同。3D間隔織物的表里層平整，所W接結(jié)層采用收縮率小的經(jīng)線，表里層采用的收縮率 大的經(jīng)線。
[0010] 本發(fā)明通過采用兩種(或W上)具有不同收縮性的經(jīng)線，將在織機上的多層中空結(jié) 構(gòu)的織物(此時可W是胚布或者成品)在下機后，利用運兩種經(jīng)線收縮差使得呈二維扁平狀 的多邊形中空結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)?維立體多邊形中空結(jié)構(gòu)，從而完成多層中空結(jié)構(gòu)的胚布到3D間 隔結(jié)構(gòu)的成品轉(zhuǎn)變。
[0011] 兩種經(jīng)線收縮差可W使得呈扁平狀的二維結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榱Ⅲw的=維結(jié)構(gòu)的基本原 理如下。圖1中N=2時130的兩條等長對齊緊挨著的平行線(相當于上下兩層織物），將兩端點 連接起來(相當于兩層交織連接的點），當兩條平行線同時收縮但縮率不一樣時(兩層經(jīng)線 收縮率不同），收縮小的那邊邊長比收縮大的那邊長，運樣子原來的兩條平行線圍繞成一個 弧形140,兩條緊挨的平行線的扁平中空腔110轉(zhuǎn)變成弧形的立體空腔120就是多層中空面 料變成3D間隔面料的基本原理?？棛C上的多層中空組織每一層長度相等，原本等長的扁平 狀的二維中空結(jié)構(gòu)在下機后利用層間收縮率不同，使得收縮率低的那層長度大于收縮率高 的那層，長度短的那層導(dǎo)致封閉二維結(jié)構(gòu)中長度長的那層拱起來成弧形130,中間區(qū)域120 為中空狀空腔，使最后成品呈現(xiàn)S維立體中空結(jié)構(gòu)。N>3時多層中空組織圍成的一般是多 邊形。比如圖1中的150是N=3S層中空組織，所W中空為一個扁平的S角形310,如延長接結(jié) 處長度則是個梯形。
[0012] 經(jīng)線的基本選擇規(guī)律是表里層用收縮率大的原料，一般可W選擇彈性紗或者高收 縮紗。彈性紗成品一般表里層具有彈性，下機即是3D間隔織物;高收縮的則可W使表里層沒 有彈性，需要后處理才能轉(zhuǎn)變成3D間隔織物，具體按實際應(yīng)用需求選擇。接結(jié)層經(jīng)線一般收 縮率比表里層低，一種類型是接結(jié)層經(jīng)紗如果剛性或者初性較好可W直接支撐表里層；另 一種經(jīng)線選用柔性紗線，運樣子胚布和成品表里層和接結(jié)層自然效果是呈塌下來的狀態(tài)， 儲存運輸方便無需任何改進，同時也利于進行后處理，等到織物加入填充物后再呈現(xiàn)立體 效果，運種方式更適用于含填充物面料，如羽絨服面料。
[0013] 多層中空組織在使用雙送經(jīng)系統(tǒng)送經(jīng)時兩組經(jīng)線的張力和送經(jīng)量可W設(shè)定不同， 在一定小范圍內(nèi)兩組經(jīng)線設(shè)定不同參數(shù)可W保證織口上下層平齊，運樣是可W正?？椩扉g 隔很小的3D間隔織物，但是間隔過小實際應(yīng)用不大。本發(fā)明可W在生產(chǎn)簡化無需運些復(fù)雜 設(shè)計并正?？棾鰸M足市場間隔高度需求的3D間隔面料。雖然本發(fā)明不需要使用運種具有送 經(jīng)差和張力差的織造方式，但是在實際中也可W在雙送經(jīng)系統(tǒng)中采用兩組不同經(jīng)線的張力 或不同送經(jīng)量的方式，和利用兩組經(jīng)線縮率差混合形式織造。任何利用其它形式的織造方 式與本發(fā)明的采用的兩組(或W上)經(jīng)線縮率差核屯、原理混合織出的含有3D間隔機織物都 屬于侵犯本發(fā)明的權(quán)利。
[0014] 表里層和接結(jié)層的每個單層組織選用一般為平紋，因為平紋最簡單連接效果也是 最好的，也可W是其它如斜紋等組織。每一層的經(jīng)締密原料可W相同或者不同，經(jīng)密通過穿 綜次數(shù)控制，締密可W通過組織單個循環(huán)設(shè)計每一層開口次數(shù)控制。
[0015] 接結(jié)層也可W是接結(jié)線（也稱垂線），比如織造防絨面料此處選擇接結(jié)層。接結(jié)層 的作用是與表里層連接起來成一個整體，同時將織物分隔一個個中空結(jié)構(gòu)。在實際應(yīng)用中 接結(jié)層接結(jié)的具體形式有很多選擇，比如接結(jié)的長度不受限制，可W是交織一次(如圖2中 的I)，也可W連續(xù)的或者非連續(xù)的任意不超過織機紋版循環(huán)次數(shù)(如圖2中的n)。圖2中接 結(jié)長度是I則中空形狀為S角形310,接結(jié)長度是n中空形狀為梯形320,實際中S角形310 的頂點是忽略的單根締線的直徑，實際也是一個梯形。在實際織造中接結(jié)長度和不同長度 排列是可W任意設(shè)計，只受織機紋版最大循環(huán)數(shù)限制。
[0016] 接結(jié)組織可W是多種多樣的，可W采用表里換層方式，也可W采用不進行的表里 換層的多層接結(jié)方式，也可W降層或者升層的接結(jié)方式等，接結(jié)組織可W是平紋、斜紋、鍛 紋等。接結(jié)的具體形式按實際需求靈活選用，不同接結(jié)區(qū)域可W用不同組織接結(jié)。整個織物 內(nèi)部所有地方層數(shù)并不一定是相等的，比如接結(jié)處組織采用降層的組織則接結(jié)區(qū)域?qū)訑?shù)比 非接結(jié)處層數(shù)少。運種層與層連接方式可W有不同的叫法，不應(yīng)該W不同的表達方式作為 區(qū)分。
[0017] 接結(jié)組織可W有多種選擇，接結(jié)區(qū)域經(jīng)線可W不受串層限制，但是織物為保證成 品整體=維結(jié)構(gòu)的連續(xù)性和表里層的平整，在接結(jié)區(qū)交織完W后的非接結(jié)區(qū)域表里層和接 結(jié)層經(jīng)線不能發(fā)生串層情況，即表層的經(jīng)線一直在表層，接結(jié)層的經(jīng)線一直在接結(jié)層，里層 的經(jīng)線一直在里層。W圖3中的接結(jié)區(qū)域340和350,非接結(jié)區(qū)域330和331為例。比如接結(jié)區(qū) 域340接結(jié)形式只選擇交織一次，那么接結(jié)處I不能選擇表里交換的接結(jié)組織，否則331的表 層的經(jīng)線被交換到接結(jié)層，接結(jié)層的經(jīng)線到了表層，運樣子導(dǎo)致相鄰的每個中空結(jié)構(gòu)收縮 情況不同，最終織物不能保持面料表里層連續(xù)平整，實際可能是一個表里層連續(xù)歪曲的間 隔織物，市場應(yīng)用領(lǐng)域基本上都需要織物表里層連續(xù)平整，如防絨面料。所WI接結(jié)組織如 果選擇表里交換組織，單處交織區(qū)域I的表里換層次數(shù)為偶數(shù)次可W保證經(jīng)線不串層。每一 層經(jīng)線如果有多種原料時起收縮差作用的經(jīng)線不能發(fā)生串層，或者起收縮差作用的經(jīng)線可 W是少量但不能全部發(fā)生串層，基本準則是保證每一個區(qū)域收縮差的穩(wěn)定，實際操作應(yīng)該 盡量避免起收縮差作用的經(jīng)線串層。
[0018] 多層中空面料中空直接進行填充形成厚度不均的波浪形(參考圖5表里層），填充 物體積越大，表里層越彎曲。運是因為多層中空組織在表里層經(jīng)線伸直情況下織物沒有厚 度造成的。而3D間隔織物則不會。
[0019] 本發(fā)明的成品的織物最終形態(tài)為3D間隔結(jié)構(gòu)，經(jīng)線收縮率差非常大的織物其間隔 高度可W到達IOcmW上，通常間隔距離可W在0~IOcm,運個范圍內(nèi)實際厚度需要多少可W 設(shè)計成多少，單個中空結(jié)構(gòu)間隔高度參考圖2和圖3可W根據(jù)勾股定理計算出間隔hi的值：
中空結(jié)構(gòu)寬度視締密和織機紋版最大循環(huán)數(shù)而定，范圍內(nèi)寬度也可W任意設(shè)計。
[0020] 本發(fā)明僅對經(jīng)線原料選擇有限制，單層經(jīng)線可W不僅限于一種原料，可W采用高 收縮和低收縮混合組合，但是整個組織必須采用含有兩種(或W上)收縮率不同的經(jīng)線使表 里層最后具有的收縮率和接結(jié)層的收縮率不同。至于經(jīng)線的粗細，長絲還是短纖，人工合成 還是天然纖維，只要最后組合滿足表里層和接結(jié)層收縮率差即可。締線原料不受限制，紗線 粗細也不受限制。本發(fā)明可W不需要對現(xiàn)有織機進行任何改造，可W在劍桿、噴氣、噴水、片 梭等織機輕松織造，快速完成工業(yè)化生產(chǎn)?？棛C龍頭選用多臂或者大提花均可。未來也可開 發(fā)輔助性的如卷取結(jié)構(gòu)配合3D成品織物，也可W開發(fā)新型多梭口織機提高生產(chǎn)效率。
[0021] 本3D間隔機面料采用高經(jīng)締密可W在染色后即可防絨，也可W通過壓光等后處理 防絨，可W用來作為新型防絨面料。
【附圖說明】
[0022] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0023] 圖1為多層中空織物轉(zhuǎn)變?yōu)?D間隔織物基本原理圖。
[0024] 圖2為本發(fā)明【具體實施方式】的上機側(cè)面簡化圖。
[0025] 圖3為圖2成品簡化側(cè)面示意圖。
[0026] 圖4為圖2成品整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖5是圖2未經(jīng)過本發(fā)明原理S維立體化的普通多層中空織物充絨后示意圖。 [00%]圖6是一種四層的3D間隔組織簡化示意圖。
[00巧]圖7是一種S層的3D間隔組織S維立體圖。
【具體實施方式】
[0030] 為具體說明本發(fā)明，W下結(jié)合附圖及實例，對本發(fā)明方案在羽絨服防絨面料上具 體應(yīng)用進行說明。應(yīng)當說明的是，此處所描述的具體實施例僅用W解釋本發(fā)明，包括但不限 于本實例。
[0031] 3D結(jié)構(gòu)機織面料的特點正好就是一次性織造自成一體的中空結(jié)構(gòu)，無需另外縫 審IJ，運些中空結(jié)構(gòu)可W直接進行充絨，節(jié)省連接兩層面料的車縫線運道繁瑣工序和解決車 縫線針眼容易跑絨問題，同時在中空處充完羽絨之后=維中空狀面料仍可保持表里層面料 的平整，解決羽絨服長久W來外觀彎曲不夠美觀時尚的難題。機織面料防絨效果好，針織因 為線圈結(jié)構(gòu)容易跑絨不適合直接用作防絨面料。
[0032] 羽絨服的厚度一般在3~30mm，紗線一般選用20D~50D的原料。上機選擇圖2的S層 中空組織，本次間隔高度hi設(shè)計為20mm，經(jīng)線選用沸水收縮率30%的50D/36F高收縮涂絕抑Y (從上機到成品收縮率用35%計算）和常規(guī)50D/144F涂絕DTY(從上機到成品收縮率用18%計 算）。締線選用50D/144F涂絕DTY。
[0033] 因為防絨面料密度較高，為方便織造，此次50D的經(jīng)線選用雙經(jīng)軸，兩組原料各牽 一個經(jīng)軸，表里層經(jīng)線在一個經(jīng)軸上。一般原則是表里層選擇收縮率大的經(jīng)線，接結(jié)層選收 縮率小的經(jīng)線。本次試驗選用組織選用如圖2的=層中空組織，每一層的經(jīng)密都設(shè)定一樣， 所W50D/36F高收縮涂絕抑Y的那個軸總經(jīng)根數(shù)是50D/144F涂絕DTY那個軸的兩倍。
[0034] 圖2在中間的接結(jié)層從右往左連續(xù)向前送經(jīng)，送經(jīng)量與表層組織和里層組織送經(jīng) 基本相同。因為紗線直徑等微小因素存在一個極小的厚度ho,所W接結(jié)層長度比表里層有 一個很小的差值，紗線自身具有的彈性伸長可W抵消運個波動。接結(jié)層從右往左把上下層 的面料連續(xù)切割成扁平的=角形或梯形并使其連接成一個整體，運種連續(xù)切割的=角形狀 或梯形和大小可W隨意排列組合。
[0035] =層中空面料側(cè)面可W看做由=種形態(tài)排列組合，為方便介紹使用圖3成品側(cè)面 簡化圖說明：第一部分330和331為=層都分開互不接結(jié)輪流打締織造，此時面料被分隔成 兩個區(qū)域AB;第二部分340是接結(jié)層與表層接結(jié)，與里層分開，面料上下圍成只有一個區(qū)域 C;第=部分350為接結(jié)層與里層接結(jié)，與表層分開，面料上下圍成一個區(qū)域D。340和350為表 里層接結(jié)區(qū)域，使接結(jié)層和表里層連接成一個整體，接結(jié)處i、n的接結(jié)組織和長度可W靈 活選用，但是要保證每次340和350處接結(jié)交織完后不接結(jié)的330和331的=層經(jīng)線不能串 層。接結(jié)組織采用經(jīng)二重組織和延長接結(jié)長度可W提高織造效率。
[0036] 每個部分由哪一層先開口打締沒有限制，在設(shè)定固定締密情況下可W控制組織每 一層打締次數(shù)控制每一層分配的具體締密。本次試驗上機每一層締密都設(shè)定相同，采用支 持具有變化締密的織機更效率更高，老式織機不支持變化締密織機相對本組織來說織造效 率低一些。
[0037] 接結(jié)層與表里層接結(jié)方式有很多種，選擇不進行表里換層方式防絨效果好，但是 換層接結(jié)方式可W在面料外面形成一定紋理，可W豐富面料花型。本次試驗選擇不進行表 里換層的經(jīng)二重組織接結(jié)I，與表層接結(jié)時交織1次（織造長度忽略），與里層接結(jié)n時交織 200次(在織機上接結(jié)的長度是40mm)，每次互不接結(jié)的區(qū)域330和331的織造長度是40mm，忽 略高度h日，表里層織造長度a=b=40mm。
[0038] 在織機上面織完下機由于上機張力織物整體會回縮并有一個微小的收縮率差，兩 組經(jīng)線回縮率差值較小，成品成型主要因素還是染整處理使沸水收縮產(chǎn)生的差值。
[0039] 染色定型后的成品因為中間接結(jié)層紗線是柔性的，所W自然狀態(tài)下不能支撐起整 個面料呈=維立體形態(tài)。在表里層經(jīng)線拉直狀態(tài)下和接結(jié)層伸直狀態(tài)下計算圖3成品間隔 局度hi: A=40*(l-0.35)=26mm B=40*(1-0.18)=32.8mm
在成品面料充完羽絨后可W保持間隔hi為20mm是=維立體狀，已經(jīng)滿足市面上大部分 羽絨服厚度需求。實際中調(diào)整互不接結(jié)的織造長度到60mm就可W織出間隔高度為30mm的3D 間隔狀面料了。如果使用沸水收縮更大的經(jīng)線原料，甚至可W織出IOOmmW上的間隔。一般 羽絨服厚度在3~40mm，已經(jīng)遠遠超過實際要求了。
【主權(quán)項】
1. 一種3D間隔機織物，在織機上組織是多層中空組織，通過至少兩種具有縮率差的經(jīng) 線使下機后層與層之間的收縮率不同，使成品轉(zhuǎn)變?yōu)?D間隔機織物(又稱間隔機織物、三維 中空狀機織物）。2. 權(quán)利要求書1中多層中空組織的上機組織圖根據(jù)織物側(cè)面經(jīng)煒紗線上下關(guān)系即可畫 出，整個組織由表層、接結(jié)層（又稱中間層）、里層組成，接結(jié)層把包括表里的所有層連接起 來成為一個整體，并被分割成中空結(jié)構(gòu)，三層中空組織是所有多層中空組織里織造難度最 低，生產(chǎn)效率最高的，用途最廣泛的。3. 權(quán)利要求書1中3D間隔機織物與多層中空機織物的區(qū)別在于多層中空機織物表里層 經(jīng)線在拉直平整狀態(tài)下沒有厚度的二維形態(tài)(實際厚度很小可忽略），在填充后表里層是凹 凸不平整的；而3D間隔機織物是具有豎直方向高度的三維結(jié)構(gòu)，在加入填充物以后3D間隔 機織物表里層仍可保持平整。4. 權(quán)利要求書1中多層中空組織在織機織造時每一層的送經(jīng)量基本相等，所以可以直 接在傳統(tǒng)織機上生產(chǎn)織造，避免傳統(tǒng)織機二維織造方式直接織造三維中空織物因經(jīng)線張力 差、送經(jīng)量差過大帶來的織造困難;實際生產(chǎn)中送經(jīng)也可以存在適當張力差和送經(jīng)量差等 不同形式和經(jīng)線縮率差原理混合織造。5. 權(quán)利要求書1經(jīng)線縮率差指是接結(jié)層經(jīng)線縮率比表里層小，根據(jù)這個特點使成品最 后接結(jié)層在水平方向相對單位距離的長度比表里層長度長，從而使多層中空組織轉(zhuǎn)變?yōu)?D 間隔機織物。6. 權(quán)利要求書1中的多層中空機織物在織機上經(jīng)線拉直狀態(tài)下的接結(jié)的頂點繞成的中 空結(jié)構(gòu)是多邊形(此處當接結(jié)點是2時多邊形認為是二邊形），不同層數(shù)的中空織物的多邊 形中空結(jié)構(gòu)的形狀大小和排列都是可以隨意設(shè)計，其中多邊形邊長織造越長，間隔高度越 大。7. 權(quán)利要求書1中，層之間經(jīng)線縮率差越大，間隔距離越大，縮率差一般在10%以上間隔 效果好，表里層間隔距離可以做到0~100mm甚至更高，在可以做到范圍內(nèi)間隔距離需要多少 可以做到多少。8. 權(quán)利要求書1中多層中空組織的經(jīng)煒原料粗細規(guī)格不受限制，可以選擇剛性或者柔 性原料，多層組織的每一層的經(jīng)煒密可以是相同或者不同，通過穿綜穿筘紋版圖控制每一 層經(jīng)密，通過設(shè)計單個組織循環(huán)每一層打煒次數(shù)或者織機的變化煒密控制每一層的煒密。9. 權(quán)利要求書2中接結(jié)層與表里層的接結(jié)組織和接結(jié)長度有很多選擇，比如降層組織 或者經(jīng)二重組織可以提高生產(chǎn)效率，具體可以靈活選用，相鄰兩層至少交織一次接結(jié)在一 起，單個組織循環(huán)最大長度受織機的紋板圖最大循環(huán)數(shù)限制，現(xiàn)在一般多臂機的循環(huán)數(shù)可 以達到幾千，遠遠滿足需求了；接結(jié)處組織需要避免的是每一層起縮率差作用的經(jīng)線發(fā)生 串層，保證每一個中空結(jié)構(gòu)的收縮后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。10. 本發(fā)明的【具體實施方式】是權(quán)利要求書1中在新型羽絨服防絨面料上面應(yīng)用的一個 實例，可以完美解決羽絨服針眼處跑絨和外觀彎曲不平帶來的不夠美觀時尚的兩大問題， 實際應(yīng)用中原料粗細規(guī)格、面料經(jīng)煒密、中空結(jié)構(gòu)形狀大小排列、間隔高度等可以具體靈活 設(shè)計。11. 權(quán)利要求書1中原理屬于本發(fā)明獨創(chuàng)，任何包含本發(fā)明的原理制成的包含3D間隔織 物的織造形式都構(gòu)成對本發(fā)明的侵權(quán);未經(jīng)授權(quán)利用本發(fā)明織造出來的3D間隔機織物再加 工制成的如羽絨服等其它產(chǎn)品也構(gòu)成對本發(fā)明的侵權(quán)。
【文檔編號】D03D15/04GK106012237SQ201610661533
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月14日
【發(fā)明人】謝強, 武文正
【申請人】謝強