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一種提花機(jī)提刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):9009829閱讀:332來源:國知局
一種提花機(jī)提刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種提花機(jī)提刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]公知提花機(jī)的提刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),主要是通過擺臂軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)擺臂作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),由于擺臂上固定有拉桿接頭,拉桿接頭與拉桿相連接,拉桿又與提刀架等提刀組件相連接,從而驅(qū)動(dòng)提刀運(yùn)動(dòng)。
[0003]提花機(jī)經(jīng)過長期的運(yùn)行、安裝或調(diào)試,需要對(duì)提刀的位置進(jìn)行微調(diào)。目前采用的方法是將拉桿接頭采用活接的方式固定于擺臂上,通過對(duì)活接處緊固件位置的微調(diào),實(shí)現(xiàn)拉桿接頭位置的微調(diào)。但往往會(huì)存在以下問題,拉桿接頭的固定僅靠緊固件支持,位置容易發(fā)生偏移;同時(shí)微調(diào)時(shí),對(duì)拉桿接頭實(shí)際位置的測定繁瑣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種提花機(jī)提刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,具有工作時(shí)拉桿接頭不易跑偏、定位準(zhǔn)確、操作便捷的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種提花機(jī)提刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括擺臂軸、固定于所述擺臂軸上的擺臂、帶有夾緊件的接頭軸承和掛接于所述接頭軸承上的拉桿接頭;
[0006]所述擺臂上開設(shè)有一橫向接頭長孔,所述接頭軸承穿過所述橫向接頭長孔,并通過所述夾緊件固定于擺臂上;
[0007]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一接頭軸承位調(diào)機(jī)構(gòu),所述接頭軸承位調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置于橫向接頭長孔處。
[0008]優(yōu)選地,所述擺臂上還開設(shè)有一與所述橫向接頭長孔相連通的縱向桿通孔,所述接頭軸承位調(diào)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿和將所述調(diào)節(jié)桿固定于擺臂上的調(diào)節(jié)桿固定件,所述調(diào)節(jié)桿穿過所述縱向桿通孔與所述接頭軸承靜態(tài)碰觸。緊固件和調(diào)節(jié)桿分別從橫向和縱向上對(duì)接頭軸承進(jìn)行施力,保證了接上開設(shè)有一與所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋相配合的貫通桿螺孔,所述調(diào)節(jié)螺桿通過所述貫通桿螺孔螺接于接頭軸承上。利用螺接的方式使調(diào)節(jié)螺桿與接頭軸承聯(lián)動(dòng),加強(qiáng)對(duì)接頭軸承位置平穩(wěn)而靈活地控制。進(jìn)一步更優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)桿固定件包括一壓板,所述壓板上開設(shè)有固定桿孔;所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置有一直徑均大于所述縱向桿通孔孔徑和所述固定桿孔孔徑的定位臺(tái);所述壓板與所述擺臂相固定,所述定位臺(tái)被夾置于壓板與擺臂之間。壓板限制調(diào)節(jié)螺桿的軸向位移,具有裝卸方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]同樣更優(yōu)選地,所述縱向桿通孔帶有內(nèi)螺紋,所述調(diào)節(jié)桿帶有與縱向桿通孔內(nèi)螺紋相配合的外螺紋,位于調(diào)節(jié)桿上設(shè)有抓部,所述接頭軸承與調(diào)節(jié)桿通過抓部相固定。進(jìn)一步同樣更優(yōu)選地,所述抓部為一開設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿上的橫向固定通孔,所述接頭軸承通過所述橫向固定通孔穿設(shè)在調(diào)節(jié)桿上。
[0010]優(yōu)選地,所述拉桿接頭上設(shè)置有掛接孔,所述接頭軸承同時(shí)穿過所述橫向接頭長孔和所述掛接孔將拉桿接頭掛接于接頭軸承上。
[0011]優(yōu)選地,所述夾緊件包括有一夾緊螺釘。
[0012]優(yōu)選地,所述夾緊件包括有一夾緊軸承壓蓋。
[0013]優(yōu)選地,所述夾緊件包括有一夾緊軸承。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果是:
[0015]拉桿接頭不易跑偏,定位準(zhǔn)確,方法簡單且操作便捷。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體示意圖;
[0017]圖2為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的俯視圖;
[0019]圖4為本發(fā)明另一種結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1
[0021]參照?qǐng)D1、2、3,本實(shí)施例提供了一種提花機(jī)提刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),擺臂2固定在擺臂軸I上,位于擺臂2上開設(shè)有一橫向接頭長孔5,一端帶有掛接孔12的拉桿接頭3通過接頭軸承4穿設(shè)于橫向接頭長孔5處,接頭軸承4利用夾緊件固定在擺臂2上,其中夾緊件包括夾緊螺釘13、夾緊軸承壓蓋14、夾緊軸承15、夾緊拉桿銷軸16、夾緊內(nèi)墊圈17、夾緊小透蓋18、夾緊彈墊19和夾緊螺母20。拉桿接頭3與接頭軸承4之間屬于掛接式鉸接,拉桿接頭3可以沿接頭軸承4的軸心擺動(dòng)。通過對(duì)夾緊件的松緊調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)接頭軸承4定位橫向接頭長孔5空不同處。
[0022]位于擺臂2上開設(shè)有一縱向桿通孔6,該縱向桿通孔6與橫向接頭長孔5連通,形成T型結(jié)構(gòu)。
[0023]本驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一接頭軸承4位調(diào)機(jī)構(gòu),包括調(diào)節(jié)螺桿7和將所述調(diào)節(jié)桿固定于擺臂2上的調(diào)節(jié)桿固定件,該調(diào)節(jié)螺桿7設(shè)置有外螺紋,可以正好與開設(shè)在接頭軸承4上的貫通桿螺孔8相配合。調(diào)節(jié)螺桿7可以整體穿過接頭軸承4,并通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿7,調(diào)節(jié)接頭軸承4的位置。
[0024]上述的調(diào)節(jié)桿固定件包括一帶有固定桿孔10的壓板9,調(diào)節(jié)螺桿7上設(shè)置有一直徑均大于縱向桿通孔6孔徑和固定桿孔10孔徑的定位臺(tái)11,通過壓板9在擺臂2上的固定,將定位臺(tái)11夾住,從而達(dá)到固定調(diào)節(jié)螺桿7的目的。
[0025]需要對(duì)拉桿接頭3的位置進(jìn)行微調(diào)時(shí),首先松動(dòng)夾緊件,使接頭軸承4處在半空狀態(tài),然后用扳手旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿7,調(diào)整好接頭軸承4的位置后擰緊夾緊件即可完成整個(gè)微調(diào)動(dòng)作。
[0026]本實(shí)施例的提花機(jī)提刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),微調(diào)操作極為方便,同時(shí)接頭軸承4在縱向和橫向均有力的支撐,當(dāng)擺臂軸I帶動(dòng)擺臂2擺動(dòng)時(shí),接頭軸承4不會(huì)因離心力而跑偏;整個(gè)微調(diào)過程中接頭軸承4位移平穩(wěn),不存在來回顫動(dòng)的情況;由于通過螺紋調(diào)節(jié)位置,因此對(duì)于實(shí)際位置的最終定位很好掌握。
[0027]實(shí)施例2
[0028]參照?qǐng)D4,本實(shí)施例大致結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1類似,區(qū)別在于縱向桿通孔帶有內(nèi)螺紋,調(diào)節(jié)桿帶有與縱向桿通孔內(nèi)螺紋相配合的外螺紋,位于調(diào)節(jié)桿上開設(shè)有橫向固定通孔,接頭軸承通過橫向固定通孔穿設(shè)在調(diào)節(jié)桿上。
[0029]調(diào)節(jié)桿的位調(diào)通過調(diào)節(jié)桿與縱向桿通孔之間的螺紋實(shí)現(xiàn),而調(diào)節(jié)桿與接頭軸承僅是普通的穿設(shè)結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)主要有以下兩點(diǎn):
[0030]1、更便于局部維修拆卸,降低精密零件損壞的可能。
[0031]2、接頭軸承在工作振動(dòng)等情況,與調(diào)節(jié)桿之間發(fā)生橫向輕微滑動(dòng),因此不會(huì)給調(diào)節(jié)桿施加橫向力,確保各部件長期使用的可靠性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提花機(jī)提刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,包括擺臂軸、固定于所述擺臂軸上的擺臂、帶有夾緊件的接頭軸承和掛接于所述接頭軸承上的拉桿接頭;所述擺臂上開設(shè)有一橫向接頭長孔,所述接頭軸承穿過所述橫向接頭長孔,并通過所述夾緊件固定于擺臂上;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一接頭軸承位調(diào)機(jī)構(gòu),所述接頭軸承位調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置于橫向接頭長孔處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花機(jī)提刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述擺臂上還開設(shè)有一與所述橫向接頭長孔相連通的縱向桿通孔,所述接頭軸承位調(diào)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿和將所述調(diào)節(jié)桿固定于擺臂上的調(diào)節(jié)桿固定件,所述調(diào)節(jié)桿穿過所述縱向桿通孔與所述接頭軸承靜態(tài)碰觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提花機(jī)提刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)節(jié)桿為一設(shè)置有外螺紋的調(diào)節(jié)螺桿,所述接頭軸承上開設(shè)有一與所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋相配合的貫通桿螺孔,所述調(diào)節(jié)螺桿通過所述貫通桿螺孔螺接于接頭軸承上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提花機(jī)提刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)節(jié)桿固定件包括一壓板,所述壓板上開設(shè)有固定桿孔;所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置有一直徑均大于所述縱向桿通孔孔徑和所述固定桿孔孔徑的定位臺(tái);所述壓板與所述擺臂相固定,所述定位臺(tái)被夾置于壓板與擺臂之間。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提花機(jī)提刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述縱向桿通孔帶有內(nèi)螺紋,所述調(diào)節(jié)桿帶有與縱向桿通孔內(nèi)螺紋相配合的外螺紋,位于調(diào)節(jié)桿上設(shè)有抓部,所述接頭軸承與調(diào)節(jié)桿通過抓部相固定。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的提花機(jī)提刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述抓部為一開設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿上的橫向固定通孔,所述接頭軸承通過所述橫向固定通孔穿設(shè)在調(diào)節(jié)桿上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花機(jī)提刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述拉桿接頭上設(shè)置有掛接孔,所述接頭軸承同時(shí)穿過所述橫向接頭長孔和所述掛接孔將拉桿接頭掛接于接頭軸承上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花機(jī)提刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述夾緊件包括有一夾緊螺釘。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花機(jī)提刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述夾緊件包括有一夾緊軸承壓蓋。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花機(jī)提刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述夾緊件包括有一夾緊軸承。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種提花機(jī)提刀的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括擺臂軸、固定于所述擺臂軸上的擺臂、帶有夾緊件的接頭軸承和掛接于所述接頭軸承上的拉桿接頭;所述擺臂上開設(shè)有一橫向接頭長孔,所述接頭軸承穿過所述橫向接頭長孔,并通過所述夾緊件固定于擺臂上;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一接頭軸承位調(diào)機(jī)構(gòu),所述接頭軸承位調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置于橫向接頭長孔處。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有的有益效果是:拉桿接頭不易跑偏,定位準(zhǔn)確,方法簡單且操作便捷。
【IPC分類】D03C3/36
【公開號(hào)】CN204661947
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520049565
【發(fā)明人】來勇, 吳召仲
【申請(qǐng)人】浙江奇匯電子提花機(jī)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年1月23日
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