一種經(jīng)編雙軸向邊料自動(dòng)收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種經(jīng)編雙軸向邊料自動(dòng)收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)家十二五規(guī)劃風(fēng)電總裝機(jī)容量達(dá)到I億千瓦,未來(lái)4年新增37636MW裝機(jī)容量。按一支葉片用20噸玻璃鋼,樹(shù)脂玻纖按4:6比例概算,玻纖用量達(dá)50萬(wàn)噸(12.5萬(wàn)噸/年),其中40 %使用的是雙軸向產(chǎn)品。國(guó)際上雙軸向設(shè)備都沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的邊料收取裝置,織好的織物的邊料都是在落卷后再剝離,造成產(chǎn)品質(zhì)量下降,增加勞動(dòng)力,降低效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,提供一種經(jīng)編雙軸向邊料自動(dòng)收集裝置。
[0004]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]—種經(jīng)編雙軸向邊料自動(dòng)收集裝置,包括邊料切割裝置和邊料收集裝置,邊料收集裝置安裝在邊料切割裝置的一端,邊料切割裝置與織物的運(yùn)動(dòng)方向垂直設(shè)置,邊料切割裝置的兩端均設(shè)置有用于切割織物邊料的切刀,切刀的刀刃垂直于織物運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的,所述邊料切割裝置包括第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥和切刀,其中,第一導(dǎo)向輥安裝在切刀的下端,第二導(dǎo)向輥安裝在切刀的上端,第一導(dǎo)向輥將織物導(dǎo)送到切刀切割完成后,由第二導(dǎo)向輥導(dǎo)出。第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥對(duì)織物起到導(dǎo)向和支撐的作用,使織物容易被切刀切割。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述邊料切割裝置還包括第三導(dǎo)向輥,第三導(dǎo)向輥安裝在第二導(dǎo)向輥的斜下方。可以將織物導(dǎo)送到離地面較近的位置進(jìn)行輸送,方便操作,占用空間小。
[0008]更進(jìn)一步優(yōu)選的,所述邊料切割裝置還包括底刀,底刀安裝在底刀固定輥上,底刀與切刀配合,分別從織物的正面、反面將織物進(jìn)行切割。這樣可以使織物的切割面沒(méi)有毛刺,使織物更容易被切斷。
[0009]優(yōu)選的,所述邊料切割裝置上設(shè)置有若干組切刀和底刀??梢詫⒖椢锴懈畛珊脦锥?,將較寬的織物切割成適宜的寬度。
[0010]優(yōu)選的,所述邊料收集裝置包括控制器、伺服電機(jī)和導(dǎo)向輥,其中,控制器與伺服電機(jī)連接,導(dǎo)向輥通過(guò)傳動(dòng)軸與伺服電機(jī)連接。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述導(dǎo)向輥為單個(gè)導(dǎo)向輥,導(dǎo)向輥上粗糙設(shè)置。導(dǎo)向輥粗糙設(shè)置可以使廢料在摩擦力的作用下不斷地收集在導(dǎo)向輥的下端。
[0012]優(yōu)選的,所述導(dǎo)向輥為兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的輥??梢酝ㄟ^(guò)相向運(yùn)動(dòng)對(duì)廢料產(chǎn)生壓力和摩擦作用,并在導(dǎo)向輥的作用下收集在導(dǎo)向輥的下端。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選的,兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的輥包括主動(dòng)輥和從動(dòng)輥,主動(dòng)輥與伺服電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸連接。
[0014]優(yōu)選的,所述導(dǎo)向輥的下方設(shè)置廢邊箱。
[0015]優(yōu)選的,所述控制器為變頻器,該變頻器與織機(jī)相連,該變頻器控制伺服電機(jī)的啟動(dòng)和頻率均與織機(jī)一致。
[0016]優(yōu)選的,所述伺服電機(jī)安裝在支架上。這樣可以方便廢料收集裝置的安裝,并且增大廢料收集裝置的體積。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理:織機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢邊一頭放在裝置的導(dǎo)向輥上,導(dǎo)向輥利用摩擦原理收取廢絲,廢料在導(dǎo)向輥的另一端自動(dòng)掉落。當(dāng)織機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)會(huì)給變頻器反饋一個(gè)啟動(dòng)信號(hào),變頻器接收到信號(hào)后,按設(shè)定好的頻率輸出動(dòng)力,使伺服電機(jī)運(yùn)行起來(lái),伺服電機(jī)的運(yùn)行速度取決于變頻器的頻率設(shè)定,通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器頻率使伺服電機(jī)的速度和織機(jī)的運(yùn)行速度一致,伺服電機(jī)運(yùn)行后通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動(dòng)后就把廢邊收集過(guò)來(lái),通過(guò)不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)收集廢邊會(huì)落入下方的廢料收集裝置內(nèi)。當(dāng)織機(jī)停機(jī)后,變頻器的運(yùn)行信號(hào)終止,變頻器停止輸出,伺服電機(jī)逐漸停止。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0019]1、本實(shí)用新型設(shè)置邊料切割裝置和邊料收集裝置,可以對(duì)織好的織物的邊料自動(dòng)切割和收集,節(jié)省了人力,并提高了織物的質(zhì)量;
[0020]2、本實(shí)用新型的第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥可以完成對(duì)織物的導(dǎo)送作用使其在切刀和底刀的作用下很好地完成切割,切割的精度高,質(zhì)量好;
[0021]3、本實(shí)用新型的控制器可以使該自動(dòng)收料裝置與織機(jī)的開(kāi)啟和頻率保持一致,實(shí)現(xiàn)了廢料的自動(dòng)化收集;
[0022]4、導(dǎo)向輥粗糙設(shè)置或?qū)蜉仦閮蓚€(gè)相向運(yùn)動(dòng)的輥,均可以對(duì)廢料產(chǎn)生摩擦拉拽的作用,使廢料進(jìn)行自動(dòng)收集;
[0023]5、廢料收集裝置用來(lái)對(duì)廢料的盛裝、收集,避免了廢料的隨意堆積造成的混亂。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2為邊料切割裝置的側(cè)視圖;
[0026]圖3為邊料收集裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中,1、導(dǎo)向輥,2、廢邊箱,3、支架,4、設(shè)備框架,5、氣管,6、刀架,7、切刀,8、切刀固定支架,9、第一導(dǎo)向輥,10、底刀,11、底刀固定輥,12、第二導(dǎo)向輥,13、控制器,14、設(shè)備控制器,15、伺服電機(jī),16、邊料,17、第三導(dǎo)向輥,18、織物的運(yùn)動(dòng)方向。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0029]如圖1和圖2所示,一種經(jīng)編雙軸向邊料自動(dòng)收集裝置,包括邊料切割裝置和邊料收集裝置,邊料收集收集裝置安裝在邊料切割裝置的一端,邊料切割裝置的兩端均設(shè)置有用于切割織物邊料的切刀7,切刀7固定在刀架6上,刀架6的一端安裝有氣管5,切刀為氣動(dòng)控制,氣管5用于為切刀提供壓縮空氣。刀架6安裝在切刀固定支架8上。當(dāng)織物沿織物的運(yùn)動(dòng)方向18運(yùn)動(dòng)時(shí),切刀7將織物的邊料16切下,切下的邊料16由導(dǎo)向輥I進(jìn)行收集。
[0030]所述邊料切割裝置包括設(shè)備框架4、第一導(dǎo)向輥9、第二導(dǎo)向輥12和切刀7,其中,第一導(dǎo)向輥9安裝在切刀7的下端,第二導(dǎo)向輥12安裝在切刀7的上端,第一導(dǎo)向輥9將織物導(dǎo)送到切刀7切割完成后,由第二導(dǎo)向輥12導(dǎo)出。設(shè)備控制器14控制邊料切割裝置運(yùn)行。
[0031]邊料切割裝置還包括底刀10,底刀10安裝在底刀固定輥11上,底刀10與切刀7配合,分別從織物的正面、反面將織物進(jìn)行切割。
[0032]如圖3所示,所述邊料收集裝置包括控制器13、伺服電機(jī)15和導(dǎo)向輥1,其中,控制器13與伺服電機(jī)15連接,導(dǎo)向輥I通過(guò)傳動(dòng)軸與伺服電機(jī)15連接。
[0033]所述導(dǎo)向輥I為單個(gè)導(dǎo)向輥,導(dǎo)向輥I上粗糙設(shè)置。導(dǎo)向輥I的下方設(shè)置廢邊箱2,將邊料16導(dǎo)送到廢邊箱2內(nèi)。
[0034]所述控制器13為變頻器,該變頻器與織機(jī)相連,該變頻器控制伺服電機(jī)的啟動(dòng)和頻率與織機(jī)一致。伺服電機(jī)15安裝在支架3上。
[0035]實(shí)施例2
[0036]所述邊料切割裝置包括第一導(dǎo)向輥9、第二導(dǎo)向輥12、第三導(dǎo)向輥17和切刀7,其中,第一導(dǎo)向輥9安裝在切刀7的斜下方,第二導(dǎo)向輥12安裝在切刀7的斜上方,第三導(dǎo)向輥17安裝在第二導(dǎo)向輥的斜下方,第一導(dǎo)向輥9將織物導(dǎo)送到切刀7,切刀7切割完織物的邊料后,由第二導(dǎo)向輥12和第三導(dǎo)向輥17導(dǎo)出。
[0037]實(shí)施例3
[0038]所述邊料切割裝置上設(shè)置有若干組切刀和底刀??梢詫⒖椢锴懈畛珊脦锥危瑢⑤^寬的織物切割成適宜的寬度。
[0039]實(shí)施例4
[0040]導(dǎo)向輥I為兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的輥,包括主動(dòng)輥和從動(dòng)輥,主動(dòng)輥與伺服電機(jī)15通過(guò)傳動(dòng)軸連接。
[0041]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述,但并非對(duì)實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種經(jīng)編雙軸向邊料自動(dòng)收集裝置,其特征在于:包括邊料切割裝置和邊料收集裝置,邊料收集裝置安裝在邊料切割裝置的一端,邊料切割裝置與織物的運(yùn)動(dòng)方向垂直設(shè)置,邊料切割裝置的兩端均設(shè)置有用于切割織物邊料的切刀,切刀的刀刃垂直于織物運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊料自動(dòng)收集裝置,其特征在于:所述邊料切割裝置包括第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥和切刀,其中,第一導(dǎo)向輥安裝在切刀的下端,第二導(dǎo)向輥安裝在切刀的上端,第一導(dǎo)向輥將織物導(dǎo)送到切刀切割完成后,由第二導(dǎo)向輥導(dǎo)出。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的邊料自動(dòng)收集裝置,其特征在于:所述邊料切割裝置還包括第三導(dǎo)向輥,第三導(dǎo)向輥安裝在第二導(dǎo)向輥的斜下方。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的邊料自動(dòng)收集裝置,其特征在于:所述邊料切割裝置還包括底刀,底刀安裝在底刀固定輥上,底刀與切刀配合,分別從織物的正面、反面將織物進(jìn)行切割。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的邊料自動(dòng)收集裝置,其特征在于:所述邊料切割裝置上設(shè)置有若干組切刀和底刀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊料自動(dòng)收集裝置,其特征在于:所述邊料收集裝置包括控制器、伺服電機(jī)和導(dǎo)向輥,其中,控制器與伺服電機(jī)連接,導(dǎo)向輥通過(guò)傳動(dòng)軸與伺服電機(jī)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的邊料自動(dòng)收集裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向輥為單個(gè)導(dǎo)向輥,導(dǎo)向輥上粗糙設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的邊料自動(dòng)收集裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向輥為兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的輥,包括主動(dòng)輥和從動(dòng)輥,主動(dòng)輥與伺服電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸連接。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的邊料自動(dòng)收集裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向輥的下方設(shè)置廢邊箱。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的邊料自動(dòng)收集裝置,其特征在于:所述控制器為變頻器,該變頻器與織機(jī)相連,該變頻器控制伺服電機(jī)的啟動(dòng)和頻率均與織機(jī)一致。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種經(jīng)編雙軸向邊料自動(dòng)收集裝置,包括邊料切割裝置和邊料收集裝置,邊料收集裝置安裝在邊料切割裝置的一端,邊料切割裝置的兩端均設(shè)置有用于切割織物邊料的切刀,切刀的刀刃平行于織物運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置。本實(shí)用新型設(shè)置邊料切割裝置和邊料收集裝置,可以對(duì)織好的織物的邊料自動(dòng)切割和收集,節(jié)省了人力,并提高了織物的質(zhì)量;本實(shí)用新型的第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥和第三導(dǎo)向輥可以完成對(duì)織物的導(dǎo)送作用使其在切刀和底刀的作用下很好地完成切割,切割的精度高,質(zhì)量好;本實(shí)用新型的控制器可以使該自動(dòng)收料裝置與織機(jī)的開(kāi)啟和頻率保持一致,實(shí)現(xiàn)了廢料的自動(dòng)化收集。
【IPC分類(lèi)】D04B35/34, D04B35/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204918979
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520717720
【發(fā)明人】孫仲平, 高長(zhǎng)明, 郭啟新, 亓靈慧, 劉壯, 郭齊勇
【申請(qǐng)人】泰山玻璃纖維有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日