一種凸點無紡布生產裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型設計紡織領域，涉及一種無紡布生產線，尤其涉及一種凸點無紡布生產裝置。
【背景技術】
[0002]水刺無紡布通過水刺工藝將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。之后，再經過乳干、烘干、卷繞、分切、包裝成品。水刺無紡布按布面風格大致分為平紋、網孔、凸點及其他印花布。其中凸點水刺布由于布面有點狀凸起，具有不掉毛肩、手感柔軟、與皮膚接觸附貼感良好和按摩的作用。因此，凸點水刺布深受衛(wèi)材廠家的青睞。鑒于凸點無紡布的布面風格，后段不能使用乳車工藝乳干布面，難以使用漿料涂層。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對現有技術中存在的不足，提供了一種凸點無紡布生產裝置，對無紡布依次進行烘干、漿料噴涂、凸點乳制、烘干，解決了凸點無紡布后段不能使用乳車工藝乳干布面、難以使用漿料涂層的問題。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種凸點無紡布生產裝置，包括呈W型依次設置的第一導布輥、第二導布輥、第三導布輥、凸點乳輥組、第四導布輥；所述第一導布輥和第二導布輥間設置有第一熱風機，所述第二導布輥和第三導布輥間設置有噴淋裝置；所述凸點乳輥組和第四導布輥間設置有烘干機；所述凸點乳輥組包括凸輥和凹輥。
[0006]所述凸點乳輥組中的凸輥為金屬材質，凸輥上設有金屬凸點。
[0007]所述凸點乳輥組中的凹輥為金屬材質，凹輥上設有金屬凸點。
[0008]所述凸點乳輥組中的凹輥為橡膠材質，凹輥下方設置有除漿刷。
[0009]所述噴淋裝置包括漿料桶、噴淋頭和回收池。
[0010]所述第三導布輥和凸點乳輥組間設置有第二熱風機。
[0011]所述第三導布輥下方設置有軟塑材質刮漿板。
[0012]本實用新型通過對原有的凸點無紡布生產裝置進行設備調整和工藝創(chuàng)新，使凸點無紡布可以使用漿料涂層，具有操作簡單、成本低、生產速度快等優(yōu)點。原有的凸點無紡布生產裝置進行簡單改造后即可生產多種風格的凸點無紡布。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的凸點無紡布生產裝置結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的凸點無紡布生產裝置另一種結構示意圖；
[0015]圖3是本實用新型的凸點乳輥組的結構示意圖；
[0016]圖4是本實用新型的凸點乳輥組的另一種結構示意圖。
[0017]其中，1、無紡布，11、第一導布輥，12、第二導布輥，13、第三導布輥，14、凸點乳輥組，15、第四導布輥，21、第一熱風機，22、漿料桶，23、噴淋頭，24、回收池，25、第二熱風機，26、烘干機，131、刮漿板，141、凸輥，142、凹輥，143、除漿刷。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案作詳細說明。
[0019]實施例一
[0020]如圖1和圖3所示，本實用新型的凸點無紡布生產裝置，包括呈W型依次設置的第一導布棍11、第二導布棍12、第三導布棍13、凸點乳棍組14、第四導布棍15，第一導布，11和第二導布輥12間設置有第一熱風機21，第二導布輥12和第三導布輥13間設置有噴淋裝置，第三導布輥13和凸點乳輥組間14間設置有第二熱風機25，凸點乳輥組14和第四導布輥15間設置有烘干機25，凸點乳輥組14包括設置有金屬凸點的凸輥141上和設置有金屬凹點的凹輥142，導布輥13下方設置有軟塑材質刮漿板131刮除多余的漿料，凹輥142下方設置有除漿刷143刷除沾上的漿料。
[0021]無紡布1依次通過導布棍11、導布棍12、導布棍13、凸點乳棍組14、導布棍15進行輸送，無紡布1在導布棍11和導布棍12間通過熱風機21吹干，通過導布棍12和導布棍13間的噴淋頭23將漿料桶22內的漿料噴淋至無紡布1上，多余的漿料通過回收池24回收，經導布輥13和凸點乳輥組14間的熱風機25輸送至設置有金屬凸點的凸輥141上和設置有金屬凹點的凹輥142之間進行乳制，再經烘干機26烘干。
[0022]實施例二
[0023]如圖2和圖3所示，本實用新型的凸點無紡布生產裝置，包括依次設置的第一導布棍11、第二導布棍12、凸點乳棍組14、第四導布棍15，第一導布棍11和第二導布棍12間設置有第一熱風機21，第二導布輥12和凸點乳輥組間14間設置有噴淋裝置和第二熱風機25，凸點乳輥組14和第四導布輥15間設置有烘干機25，凸點乳輥組14包括設置有金屬凸點的凸輥141上和橡膠材質的凹輥142，導布輥13下方設置有軟塑材質刮漿板131刮除多余的漿料，凹輥142下方設置有除漿刷143刷除沾上的漿料。
[0024]無紡布1依次通過導布棍11、導布棍12、導布棍15進行輸送，無紡布1在導布棍11和導布輥12間通過熱風機21吹干，經導布輥13和凸點乳輥組14間噴淋頭23將漿料桶22內的漿料噴淋至無紡布1上，多余的漿料通過回收池24回收，經熱風機25輸送至設置有金屬凸點的凸輥141上和設置有金屬凹點的凹輥142之間進行乳制，再經烘干機26烘干。凹輥142下方設置有除漿刷143刷除沾上的漿料。
[0025]實施例三
[0026]如圖1和圖4所示，本實用新型的凸點無紡布生產裝置，包括呈W型依次設置的第一導布棍11、第二導布棍12、第三導布棍13、凸點乳棍組14、第四導布棍15，第一導布，11和第二導布輥12間設置有第一熱風機21，第二導布輥12和第三導布輥13間設置有噴淋裝置，第三導布輥13和凸點乳輥組間14間設置有第二熱風機25，凸點乳輥組14和第四導布輥15間設置有烘干機25，凸點乳輥組14包括設置有金屬凸點的凸輥141上和設置有金屬凹點的凹輥142，導布輥13下方設置有軟塑材質刮漿板131刮除多余的漿料，凹輥142下方設置有除漿刷143刷除沾上的漿料。
[0027]無紡布1依次通過導布輥11、導布輥12、導布輥13、凸點乳輥組14、導布輥15進行輸送，無紡布1在導布棍11和導布棍12間通過熱風機21吹干，通過導布棍12和導布棍13間的噴淋頭23將漿料桶22內的漿料噴淋至無紡布1上，多余的漿料通過回收池24回收，經導布輥13和凸點乳輥組14間的熱風機25輸送至設置有金屬凸點的凸輥141上和橡膠材質的凹輥142之間進行乳制，再經烘干機26烘干。
[0028]實施例四
[0029]如圖1和圖4所示，本實用新型的凸點無紡布生產裝置，包括依次設置的第一導布棍11、第二導布棍12、凸點乳棍組14、第四導布棍15，第一導布棍11和第二導布棍12間設置有第一熱風機21，第二導布輥12和凸點乳輥組間14間設置有噴淋裝置和第二熱風機25，凸點乳輥組14和第四導布輥15間設置有烘干機25，凸點乳輥組14包括設置有金屬凸點的凸輥141上和橡膠材質的凹輥142，導布輥13下方設置有軟塑材質刮漿板131刮除多余的漿料，凹輥142下方設置有除漿刷143刷除沾上的漿料。
[0030]無紡布1依次通過導布棍11、導布棍12、導布棍15進行輸送，無紡布1在導布棍11和導布輥12間通過熱風機21吹干，經導布輥13和凸點乳輥組14間噴淋頭23將漿料桶22內的漿料噴淋至無紡布1上，多余的漿料通過回收池24回收，經熱風機25輸送至金屬凸點的凸輥141上和橡膠材質的凹輥142之間進行乳制，再經烘干機26烘干。凹輥142下方設置有除漿刷143刷除沾上的漿料。
[0031]以上所述，僅為本實用新型中的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉該技術的人在本實用新型所揭露的技術范圍內，可理想得到的變換和改型，也應視為被涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種凸點無紡布生產裝置，其特征在于:包括呈W型依次設置的第一導布輥、第二導布輥、第三導布輥、凸點乳輥組、第四導布輥；所述第一導布輥和第二導布輥間設置有第一熱風機，所述第二導布輥和第三導布輥間設置有噴淋裝置；所述凸點乳輥組和第四導布輥間設置有烘干機；所述凸點乳輥組包括凸輥和凹輥。2.根據權利要求1所述凸點無紡布生產裝置，其特征在于:所述凸點乳輥組中的凸輥為金屬材質，凸輥上設有金屬凸點。3.根據權利要求1所述凸點無紡布生產裝置，其特征在于:所述凸點乳輥組中的凹輥為金屬材質，凹輥上設有金屬凸點，凹輥下方設置有除漿刷。4.根據權利要求1所述凸點無紡布生產裝置，其特征在于:所述凸點乳輥組中的凹輥為橡膠材質，凹輥下方設置有除漿刷。5.根據權利要求1所述凸點無紡布生產裝置，其特征在于:所述噴淋裝置包括漿料桶、噴淋頭和回收池。6.根據權利要求1所述凸點無紡布生產裝置，其特征在于:所述第三導布輥和凸點乳輥組間設置有第二熱風機。7.根據權利要求1所述凸點無紡布生產裝置，其特征在于:所述第三導布輥下方設置有軟塑材質刮漿板。
【專利摘要】本實用新型涉及一種凸點無紡布生產裝置，其特征在于：包括呈W型依次設置的第一導布輥、第二導布輥、第三導布輥、凸點軋輥組、第四導布輥；所述第一導布輥和第二導布輥間設置有第一熱風機，所述第二導布輥和第三導布輥間設置有噴淋裝置；所述凸點軋輥組和第四導布輥間設置有烘干機；所述凸點軋輥組包括凸輥和凹輥。本實用新型通過對原有的凸點無紡布生產裝置進行設備調整和工藝創(chuàng)新，使凸點無紡布可以使用漿料涂層，具有操作簡單、成本低、生產速度快等優(yōu)點。原有的凸點無紡布生產裝置進行簡單改造后即可生產多種風格的凸點無紡布。
【IPC分類】D06B15/00, D06C23/04, D06B23/20, D06B1/02
【公開號】CN205012028
【申請?zhí)枴緾N201520580697
【發(fā)明人】童曉虎
【申請人】滁州金春無紡布有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年7月31日