一種縫紉機的剪線機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于縫紉機技術領域，涉及一種縫紉機的剪線機構。
【背景技術】
[0002]工業(yè)用縫紉機中的大部分都屬于通用縫紉機，其中包括平縫機、鏈縫機、絎縫機、包縫機及繃縫機等，而平縫機的使用率最高。隨著市場和消費結構的不斷調(diào)整，中低速的工業(yè)縫紉機已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需求，縫紉機正向著高速化、系列化方向發(fā)展，電子、電腦技術在縫紉機上得到廣泛的應用?？p紉機內(nèi)部結構復雜，包括抬壓腳裝置、剪線機構等。
[0003]如中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?201010602851.5)公開了一種縫紉機的剪線裝置，包括底板、定刀和動刀、傳動機構、驅動機構以及控制機構。動刀組件和定刀組件位于縫紉機的機針的正下方，動刀和定刀能夠做相對的剪切運動，實現(xiàn)剪線功能，傳動機構以及驅動機構均安裝在縫紉機臺面下部，位于縫紉機的機針的正下方。該剪線裝置能夠實現(xiàn)對縫線的裁剪，但是在動刀動作時定刀時不動的，為了避免在縫制過程中定刀將縫線割斷，通常定刀需要與機針保持一定的距離，該距離大致為3至4毫米，需要剪線時動刀向定刀移動，并在定刀處剪斷縫線，而縫線剪斷后線頭位于定刀處，因此殘留在布料上的線頭較長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種縫紉機的剪線機構，該縫紉機的剪線機構能夠使剪斷后的線頭更短，提高剪線質(zhì)量。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種縫紉機的剪線機構，縫紉機包括底板和固連在底板上的機殼，所述機殼上設有機針，所述底板內(nèi)轉動連接有下軸和驅動軸，所述下軸和驅動軸相平行，其特征在于，所述剪線機構包括動刀、定刀和圓盤狀的動刀架，所述動刀架固定在下軸的端部，所述動刀固連在動刀架上，所述驅動軸與動刀架傳動連接并能夠帶動動刀架轉動，所述定刀滑動連接在底板內(nèi)，且定刀的刃口與動刀的刃口相對，上述機針能夠伸入底板并位于動刀與定刀之間，所述動刀架與定刀之間設有當動刀架向一側轉動并使動刀向定刀靠近時能夠帶動定刀移動并向機針靠近的傳動結構。
[0006]在縫制過程中機針上下往復升降，縫線穿設在機針頭部的針眼內(nèi)，需要剪線時，驅動軸帶動動刀架轉動，使得動刀向定刀方向移動，于此同時，動刀架通過傳動機構使得定刀移動并靠近機針，動刀與定刀能夠在靠近機針的位置將縫線剪斷，因此殘留在縫布上的線頭更短，剪線質(zhì)量更高。
[0007]在上述的縫紉機的剪線機構中，所述動刀位于下軸的一側，所述動刀架在下軸的另一側鉸接有刀軸連桿，所述驅動軸的端部固連有驅動曲柄，所述刀軸連桿的自由端與驅動曲柄相鉸接。驅動軸旋轉帶動驅動曲柄擺動，而動刀架的邊沿具有徑向凸出的鉸接臂，該鉸接臂與動刀分居下軸的兩側，刀軸連桿與鉸接臂相鉸接，驅動曲柄的擺動能夠使得刀軸連桿進行擺動與移動的復合運動，進而帶動動刀架轉動，動刀與鉸接臂朝相反方向移動，即動刀向定刀方向移動。
[0008]在上述的縫紉機的剪線機構中，所述傳動結構包括長條狀的驅動板，所述驅動板的一端鉸接在底板內(nèi)壁上，上述動刀架與驅動板傳動連接，當動刀架轉動時能夠帶動驅動板擺動，所述驅動板與定刀傳動連接，當驅動板擺動時能夠帶動定刀移動。驅動曲柄、刀軸連桿均在豎直平面內(nèi)運動，而驅動板在水平平面內(nèi)擺動，起到承接動刀架與定刀的作用，即動刀架帶動驅動板擺動，驅動板帶動定刀移動，實現(xiàn)動刀與定刀的同步反向運動。
[0009]在上述的縫紉機的剪線機構中，所述傳動結構還包括傳動連桿和轉接板，所述轉接板的一端固連在驅動板上，所述動刀架的側面上具有偏心凸臺，該偏心凸臺與下軸偏心設置，所述傳動連桿的一端具有環(huán)形的連接部，該連接部轉動套設在偏心凸臺上，所述傳動連桿的另一端與轉接板的另一端相鉸接。即動刀架與傳動連桿偏心設置，當動刀架旋轉時，驅動連桿能夠相對動刀架轉動，而在偏心凸臺的作用下，驅動連桿能夠移動，進而通過轉接板帶動驅動板擺動。
[0010]在上述的縫紉機的剪線機構中，所述定刀通過滑塊滑動連接在底板內(nèi)，所述滑塊側面上垂直具有傳動銷，所述驅動板的自由端側壁上沿長度方向開設有條形槽，所述傳動銷滑動插接在條形槽內(nèi)。即定刀固連在滑塊上，通過滑塊與底板相連接，驅動板擺動時，驅動板與傳動銷距離會發(fā)生變化，因此傳動銷插接在驅動板的條形槽內(nèi)，即驅動板通過擺動推動傳動銷，使得滑塊移動，當然傳動銷會在條形槽內(nèi)滑動，避免卡死。
[0011 ] 在上述的縫紉機的剪線機構中，所述底板內(nèi)固連有固定座，所述固定座側面上開設有滑槽，上述滑塊滑動連接在滑槽內(nèi)。固定座通過螺釘固定在底板內(nèi)壁上，滑槽和滑塊的橫截面均呈矩形，即滑塊的側面能夠與滑槽槽壁相貼靠，使得滑塊移動更加穩(wěn)定，進而使得定刀的動作更加穩(wěn)定。
[0012]在上述的縫紉機的剪線機構中，所述滑塊端面上開設有插接槽，所述定刀呈長條狀，定刀的一端為刃口，另一端滑動插接在插接槽內(nèi)并通過螺釘鎖緊。即在滑塊的側面上開設有螺孔，螺釘松開時定刀能夠在插接槽內(nèi)伸縮，調(diào)節(jié)動刀與定刀不動作時的距離，即調(diào)節(jié)刀量，調(diào)節(jié)到位后旋緊螺釘，螺釘?shù)亩瞬磕軌驂壕o在定刀側面上。
[0013]在上述的縫紉機的剪線機構中，所述動刀架的側面上具有環(huán)形的定位凸沿，上述偏心凸臺位于定位凸沿內(nèi)部，所述下軸的端部還套設有環(huán)形定位板，該定位板固連在底板上，且定位板的側面貼靠在傳動連桿的連接部側面上，所述傳動連桿的連接部另一側面貼靠在定位凸沿側面上。定位板與定位凸沿對傳動連桿的連接部起到定位作用，避免傳動連桿出現(xiàn)晃動或者移位，當然環(huán)形凸沿與偏心凸臺同圓心設置，以減少傳動連桿的連接部動作時的摩擦力和噪音。
[0014]在上述的縫紉機的剪線機構中，所述傳動銷的外徑與條形槽的寬度相同。使得驅動板的擺動與滑塊的移動保持同步性，進而使得動刀與定刀能夠同步動作。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本縫紉機的剪線機構具有以下優(yōu)點:
[0016]1、由于動刀向定刀方向移動時，動刀架能夠使得定刀移動并靠近機針，因此動刀與定刀能夠在靠近機針的位置將縫線剪斷，因此殘留在縫布上的線頭更短，剪線質(zhì)量更高。
[0017]2、由于定刀通過傳動機構后由動刀架帶動，因此能夠保證動刀與定刀動作的同步性，提高剪線質(zhì)量。
[0018]3、由于定刀滑動插接在滑塊的插接槽內(nèi)，螺釘松開時定刀能夠在插接槽內(nèi)伸縮，調(diào)節(jié)動刀與定刀不動作時的距離，即調(diào)節(jié)刀量，提高剪線質(zhì)量。
【附圖說明】
[0019]圖1是本縫紉機的立體結構示意圖。
[0020]圖2是底板處的立體結構示意圖。
[0021]圖3是底板處另一個視角的立體結構示意圖。
[0022]圖4是剪線機構的結構側視圖。
[0023]圖5是剪線機構的立體結構示意圖。
[0024]圖6是剪線機構的結構俯視圖。
[0025]圖7是動刀架的立體結構示意圖。
[0026]圖8是圖3中A處的結構放大圖。
[0027]圖中，1、底板；11、下軸；12、驅動軸；13、驅動曲柄；14、固定座；141、滑槽；2、機殼；21、機針；3、動刀架；31、動刀；32、刀軸連桿；33、偏心凸臺；34、定位凸沿；4、驅動板；41、轉接板；42、條形槽；5、定刀；51、滑塊；511、插接槽；52、傳動銷；6、傳動連桿；61、連接部；7、定位板。
【具體實施方式】
[0028]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0029]如圖1、圖2、圖3所示，一種縫紉機的剪線機構，縫紉機包括底板1和固連在底板1上的機殼2，所述機殼2上設有機針21，在縫制過程中機針21上下往復升降，縫線穿設在機針21頭部的針眼內(nèi)。底板1內(nèi)轉動連接有下軸11和驅動軸12，下軸11和驅動軸12相平行，剪線機構包括動刀31、定刀5和圓盤狀的動刀架3，動刀架3固定在下軸11的端部，動刀31固連在動刀架3上，且動刀31位于下軸11的一側，動刀架3在下軸11的另一側鉸接有刀軸連桿32，驅動軸12的端部固連有驅動曲柄13，刀軸連桿32的自由端與驅動曲柄13相鉸接，定刀5滑動連接在底板1內(nèi)，且定刀5的刃口與動刀31的刃口相對，機針21能夠伸入底板1并位于動刀31與定刀5之間，動刀架3與定刀5之間設有傳動結構，當動刀架3向一側轉動并使動刀31向定刀5靠近時傳動結構能夠帶動定刀5移動并向