一種具有內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)的階梯狀染色機(jī)筒體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及染色機(jī)筒體，具體涉及具有內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)的階梯狀染色機(jī)筒體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面大部分染色機(jī)筒體采用的是傳統(tǒng)的L型下走式染色機(jī)，該染色機(jī)的機(jī)尾具有一定傾斜角度，方便織物經(jīng)由導(dǎo)布管后進(jìn)入機(jī)尾時(shí)快速地往前段筒身蠕動(dòng)，實(shí)現(xiàn)染色運(yùn)行的循環(huán)過(guò)程，但這種結(jié)構(gòu)方式相比來(lái)說(shuō)由于織物需要大量的染液進(jìn)行推動(dòng)，促使需要的染液量較多，使得染色機(jī)的浴比(浴比指:染色機(jī)的織物投入量與染液的比值)較高，整機(jī)能耗就會(huì)很高，并且織物在染色的過(guò)程中容易產(chǎn)生折痕。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的為了提供一種能耗低無(wú)折痕的具有內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)的階梯狀染色機(jī)筒體。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種具有內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)的階梯狀染色機(jī)筒體，包括主筒體、與所述主筒體連接的機(jī)尾，其中:所述主筒體依次包括主筒體前段、主筒體后段、機(jī)尾筒體，所述機(jī)尾筒體位于機(jī)尾內(nèi)，所述機(jī)尾筒體與所述主筒體前段之間設(shè)有導(dǎo)布管，所述導(dǎo)布管依次包括導(dǎo)布管前段、導(dǎo)布管后段、導(dǎo)布管尾段，所述導(dǎo)布管尾端與機(jī)尾筒體連接，所述導(dǎo)布管前段與所述主筒體前段連接，所述導(dǎo)布管后段與水平線之間設(shè)有導(dǎo)布管夾角，所述導(dǎo)布管夾角度數(shù)為4°至8°，所述主筒體后段與水平線之間設(shè)有主筒體后段夾角，所述主筒體后段夾角的度數(shù)在10°至15°，所述機(jī)尾與水平線之間設(shè)有機(jī)尾夾角，所述機(jī)尾夾角的度數(shù)在1°至5°，所述導(dǎo)布管前端的直徑大小與導(dǎo)布管后段的直徑大小相同，導(dǎo)布管尾端的直徑大于所述導(dǎo)布管后段直徑，所述機(jī)尾筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)依次包括漸開(kāi)八角形疊布區(qū)、方形疊布區(qū)、撞擊裝置。
[0005]作為優(yōu)選，所述內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)為上下全內(nèi)網(wǎng)型式的內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，所述主筒體后段內(nèi)設(shè)有主筒體后段內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選，所述主筒體直徑在600mm至850mm之間，所述機(jī)尾直徑在600至850mm之間。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:所述導(dǎo)布管后段與水平線之間設(shè)有導(dǎo)布管夾角，所述導(dǎo)布管夾角度數(shù)為4°至8°，有效的防止導(dǎo)布管夾角的角度過(guò)小時(shí)，織物經(jīng)導(dǎo)布管進(jìn)入機(jī)尾時(shí)的運(yùn)行速度會(huì)大幅下降，影響整個(gè)運(yùn)行過(guò)程，甚至影響織物投入量，也有效防止了導(dǎo)布管夾角的角度過(guò)大時(shí)，導(dǎo)致織物下滑時(shí)加速度過(guò)大而產(chǎn)生堵布現(xiàn)象;所述主筒體后段與水平線之間設(shè)有主筒體后段夾角，所述主筒體后段夾角的度數(shù)在10°至15°，使得機(jī)尾與主筒體前段之間產(chǎn)生一定的高低落差，染液快速地流至主筒體前段內(nèi)，同時(shí)染液也快速地將堆疊整齊的織物蠕動(dòng)至主筒體前段中進(jìn)行染色運(yùn)行的循環(huán)過(guò)程，并且有效的防止主筒體后段夾角過(guò)大時(shí)會(huì)造成織物經(jīng)傾斜型筒體下滑時(shí)加速度過(guò)大而產(chǎn)生堵布的發(fā)生;所述機(jī)尾與水平線之間設(shè)有機(jī)尾夾角，所述機(jī)尾夾角的度數(shù)在1°至5°，優(yōu)選的解決了機(jī)尾夾角過(guò)大時(shí)就會(huì)很難控制住染液快速流向主筒身時(shí)帶動(dòng)織物運(yùn)行速度，使織物裝載量或走形性有堵布的發(fā)生;主筒體直徑在600mm至850mm之間，所述機(jī)尾直徑在600至850mm之間，有效防止主筒體直徑過(guò)大時(shí)會(huì)大幅增加染色機(jī)液量，使得主筒體有效利用率就會(huì)下降；機(jī)尾筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)依次包括漸開(kāi)八角形疊布區(qū)、方形疊布區(qū)、撞擊裝置，內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)為上下全內(nèi)網(wǎng)型式的內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)織物繩狀進(jìn)入主筒體后，能對(duì)織物進(jìn)行撞擊，使織物充分地打開(kāi)，從而解決織物直皺和卷邊現(xiàn)象;再經(jīng)過(guò)撞擊裝置的兩次撞擊后依序堆置，呈N型疊布狀態(tài)，織物接著向前移動(dòng)經(jīng)過(guò)方形疊布區(qū)進(jìn)入漸開(kāi)八角形疊布區(qū)，織物就逐漸松馳展開(kāi);導(dǎo)布管前端的直徑大小與導(dǎo)布管后段的直徑大小相同，導(dǎo)布管尾端的直徑大于所述導(dǎo)布管后段直徑，改變織物堆疊時(shí)的松緊程度，有效的減少或防止了在織物在導(dǎo)布管中的折痕發(fā)生；主筒體后段內(nèi)設(shè)有主筒體后段內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，使得與相對(duì)應(yīng)主筒體之間形成無(wú)角度設(shè)計(jì)，使織物在下滑時(shí)能在主筒體后段內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)的上方進(jìn)行快速蠕動(dòng)運(yùn)行，更加方便快速的再進(jìn)入主筒體前段內(nèi)進(jìn)行堆置運(yùn)行的過(guò)程。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]I為主筒體，2為機(jī)尾，3為主筒體前段，4為主筒體后段，5為機(jī)尾筒體，6為導(dǎo)布管，7為導(dǎo)布管前段，8為導(dǎo)布管后段，9為導(dǎo)布管尾段，10為漸開(kāi)八角形疊布區(qū)，11為方形疊布區(qū)，12為撞擊裝置，13為染色水位，a為主筒體后段夾角，b為機(jī)尾夾角，c為導(dǎo)布管夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]如附圖1所示:本實(shí)用新型包括主筒體、與所述主筒體連接的機(jī)尾，其中:所述主筒體依次包括主筒體前段、主筒體后段、機(jī)尾筒體，所述機(jī)尾筒體位于機(jī)尾內(nèi)，所述機(jī)尾筒體與所述主筒體前段之間設(shè)有導(dǎo)布管，所述導(dǎo)布管依次包括導(dǎo)布管前段、導(dǎo)布管后段、導(dǎo)布管尾段，所述導(dǎo)布管尾端與機(jī)尾筒體連接，所述導(dǎo)布管前段與所述主筒體前段連接，所述導(dǎo)布管后段與水平線之間設(shè)有導(dǎo)布管夾角，所述導(dǎo)布管夾角度數(shù)為4°至8°，所述主筒體后段與水平線之間設(shè)有主筒體后段夾角，所述主筒體后段夾角的度數(shù)在10°至15°，所述機(jī)尾與水平線之間設(shè)有機(jī)尾夾角，所述機(jī)尾夾角的度數(shù)在1°至5°，所述導(dǎo)布管前端的直徑大小與導(dǎo)布管后段的直徑大小相同，導(dǎo)布管尾端的直徑大于所述導(dǎo)布管后段直徑，所述機(jī)尾筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)依次包括漸開(kāi)八角形疊布區(qū)、方形疊布區(qū)、撞擊裝置，所述內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)為上下全內(nèi)網(wǎng)型式的內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述主筒體后段內(nèi)設(shè)有主筒體后段內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述主筒體直徑在600mm至850mm之間，所述機(jī)尾直徑在600至850mm之間。
[0013]導(dǎo)布管夾角度數(shù)為5°，主筒體后段夾角為12°，機(jī)尾夾角為3°時(shí)，織物運(yùn)行效果最佳。
[0014]導(dǎo)布管夾角度數(shù)為4°，主筒體后段夾角為10°，機(jī)尾夾角為2°時(shí)，織物運(yùn)行效果佳。
[0015]導(dǎo)布管夾角度數(shù)為8°，主筒體后段夾角為15°，機(jī)尾夾角為5°時(shí)，織物運(yùn)行效果佳。
[0016]主筒體直徑在600_，所述機(jī)尾直徑在600_，效果佳。
[0017]主筒體直徑在700_，所述機(jī)尾直徑在700_，效果佳。
[0018]主筒體直徑在800mm，所述機(jī)尾直徑在800mm，效果佳。
[0019]主筒體直徑在850mm，所述機(jī)尾直徑在850mm，效果佳。
[0020]本實(shí)用新型的目的，特征及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖作進(jìn)一步的說(shuō)明。通過(guò)實(shí)施例將有助于理解本實(shí)用新型，但不限制本實(shí)用新型的內(nèi)容。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)的階梯狀染色機(jī)筒體，包括主筒體、與所述主筒體連接的機(jī)尾，其特征在于:所述主筒體依次包括主筒體前段、主筒體后段、機(jī)尾筒體，所述機(jī)尾筒體位于機(jī)尾內(nèi)，所述機(jī)尾筒體與所述主筒體前段之間設(shè)有導(dǎo)布管，所述導(dǎo)布管依次包括導(dǎo)布管前段、導(dǎo)布管后段、導(dǎo)布管尾段，所述導(dǎo)布管尾端與機(jī)尾筒體連接，所述導(dǎo)布管前段與所述主筒體前段連接，所述導(dǎo)布管后段與水平線之間設(shè)有導(dǎo)布管夾角，所述導(dǎo)布管夾角度數(shù)為4°至8°，所述主筒體后段與水平線之間設(shè)有主筒體后段夾角，所述主筒體后段夾角的度數(shù)在10°至15°，所述機(jī)尾與水平線之間設(shè)有機(jī)尾夾角，所述機(jī)尾夾角的度數(shù)在1°至5°，所述導(dǎo)布管前端的直徑大小與導(dǎo)布管后段的直徑大小相同，導(dǎo)布管尾端的直徑大于所述導(dǎo)布管后段直徑，所述機(jī)尾筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)依次包括漸開(kāi)八角形疊布區(qū)、方形疊布區(qū)、撞擊裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)的階梯狀染色機(jī)筒體，其特征在于:所述內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)為上下全內(nèi)網(wǎng)型式的內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)的階梯狀染色機(jī)筒體，其特征在于:所述主筒體后段內(nèi)設(shè)有主筒體后段內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的具有內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)的階梯狀染色機(jī)筒體，其特征在于:所述主筒體直徑在600mm至850mm之間，所述機(jī)尾直徑在600至850mm之間。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及的是具有內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)的階梯狀染色機(jī)筒體，旨在于提供一種能耗低無(wú)折痕的具有內(nèi)網(wǎng)結(jié)構(gòu)的階梯狀染色機(jī)筒體，本實(shí)用新型包括主筒體、與主筒體連接的機(jī)尾，其中：主筒體依次包括主筒體前段、主筒體后段、機(jī)尾筒體，機(jī)尾筒體位于機(jī)尾內(nèi)，機(jī)尾筒體與主筒體前段之間設(shè)有導(dǎo)布管，導(dǎo)布管依次包括導(dǎo)布管前段、導(dǎo)布管后段、導(dǎo)布管尾段，導(dǎo)布管尾端與機(jī)尾筒體連接，導(dǎo)布管前段與所述主筒體前段連接，導(dǎo)布管后段與水平線之間設(shè)有導(dǎo)布管夾角，導(dǎo)布管夾角度數(shù)為4°至8°，主筒體后段與水平線之間設(shè)有主筒體后段夾角，主筒體后段夾角的度數(shù)在10°至15°，機(jī)尾與水平線之間設(shè)有機(jī)尾夾角，機(jī)尾夾角的度數(shù)在1°至5°。
【IPC分類(lèi)】D06B3/36
【公開(kāi)號(hào)】CN205275940
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620049590
【發(fā)明人】胡志峰, 韓敏祺, 王立鋒
【申請(qǐng)人】海寧亞?wèn)|機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日