一種齒口片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了針織機械技術領域的一種齒口片,包括一本體,所述本體由一體成型的前部和后部構成,所述前部為向上延伸的脫圈部,所述尾部為安裝部,所述安裝部上設置有一用于穿入鋼絲轉(zhuǎn)動軸的定位孔,安裝部的后方設置有用于插入插片的平面卡位,所述脫圈部設置有兩個以上與平面卡位為水平面的齒口嘴鋼絲孔,所述齒口嘴鋼絲孔的直徑為0.55mm,所述本體的底部為一斜面,所述本體的斜面向下延伸有一卡條,所述卡條包括位于安裝部下方的水平段和斜段。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的結構簡單,設計合理,在脫圈部設置多個0.55mm的齒口嘴鋼絲孔,使嘴口有多個尺寸選擇,可以適應更多的緊或厚的特殊組織。
【專利說明】
_種齒口片
技術領域
[0001]本實用新型涉及針織機械技術領域,特別涉及一種齒口片。
【背景技術】
[0002]通常用的齒口片(稱為脫圈片),其本體后面是呈階梯狀的安裝部,前面是向上延伸的脫圈部,在安裝部上設有一個用于穿過鋼絲轉(zhuǎn)動軸的定位孔,在脫圈部上設有一個用于穿過齒口鋼絲的小孔,本體的一側設有三個沖壓出來的側向凸起,用于同針床槽的槽壁相接觸,在齒口片和針床槽壁之間支撐出一個用于放置沉降片的間隙。
[0003]但現(xiàn)有技術不能滿足市場的需求,如圖1所示,現(xiàn)有的齒口片包括脫圈部A和安裝部B,在脫圈部上設置一個0.7mm的齒口嘴鋼絲孔C,因此對于嘴口上只有一個尺寸,用來織飛織鞋面會有一小部分緊或厚的組織做不了,或不好做,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因而,現(xiàn)有技術還有待于改進和提尚。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是解決以上缺陷,提供一種齒口片,設置兩個以上0.55mm的齒口嘴鋼絲孔,使嘴口有多個尺寸選擇,可以適應更多的緊或厚的特殊組織。
[0005]本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的:
[0006]—種齒口片,包括一本體,所述本體由一體成型的前部和后部構成,所述前部為向上延伸的脫圈部,所述尾部為安裝部,所述安裝部上設置有一用于穿入鋼絲轉(zhuǎn)動軸的定位孔,安裝部的后方設置有用于插入插片的平面卡位,所述脫圈部設置有兩個以上與平面卡位為水平面的齒口嘴鋼絲孔,所述齒口嘴鋼絲孔的直徑為0.55mm,所述本體的底部為一斜面,所述本體的斜面向下延伸有一卡條,所述卡條包括位于安裝部下方的水平段和斜段,該斜段的一端與水平段連接,斜段的另一端與本體的斜面連接,同時在水平段的末端設置有向上凸起的卡臺,使安裝部與卡條之間形成一個用于卡入針板的安裝空位。
[0007]上述說明中,更為優(yōu)選的方案,所述安裝部呈階梯狀結構,安裝部上設置有往下凹陷的第一避空位,該第一避空位由弧形結構構成。
[0008]上述說明中,更為優(yōu)選的方案,所述斜段與安裝部的連接處設置有往內(nèi)凹陷的第二避空位,該第二避空位由弧形結構構成。
[0009]上述說明中,更為優(yōu)選的方案,所述齒口嘴鋼絲孔共設有兩個。
[0010]上述說明中,更為優(yōu)選的方案,所述齒口嘴鋼絲孔共設有三個。
[0011]上述說明中,更為優(yōu)選的方案,所述斜段、卡條水平段以及本體為一體成型結構構成。
[0012]上述說明中,更為優(yōu)選的方案,所述本體的表面設置有防銹層。
[0013]上述說明中,更為優(yōu)選的方案,所述本體的表面設置有防腐蝕層。
[0014]本實用新型的齒口嘴鋼絲孔除以上兩個和三個結構以外,還可以設置成四個或五個等結構,針對不同的需求,因此,并不僅限以上所列出的幾種等分結構。
[0015]本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是:與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的結構簡單,設計合理,在脫圈部設置多個0.55mm的齒口嘴鋼絲孔,使嘴口有多個尺寸選擇,可以適應更多的緊或厚的特殊組織。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術的結構不意圖;
[0017]圖2為本實用新型實施例的結構示意圖;
[0018]圖3為本實用新型實施例的安裝使用狀態(tài)示意圖;
[0019]圖1中,A為脫圈部,B為安裝部,C齒口嘴鋼絲孔;
[0020]圖2和圖3中,I為脫圈部,2為定位孔,3為平面卡位,4為齒口嘴鋼絲孔,5為水平段,6為斜段,7為第一避空位,8為第二避空位,9為針板,10為插片,11為卡臺。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0022]本實施例,參照圖2和圖3,本方案中的一種齒口片,包括一本體,所述本體由一體成型的前部和后部構成,所述前部為向上延伸的脫圈部I,所述尾部為安裝部,所述安裝部上設置有一用于穿入鋼絲轉(zhuǎn)動軸的定位孔2,安裝部的后方設置有用于插入插片10的平面卡位3,所述脫圈部I設置有兩個以上與平面卡位3為水平面的齒口嘴鋼絲孔4,所述齒口嘴鋼絲孔4的直徑為0.55mm,所述本體的底部為一斜面,所述本體的斜面向下延伸有一卡條,所述卡條包括位于安裝部下方的水平段5和斜段6,該斜段6的一端與水平段5連接,斜段6的另一端與本體的斜面連接,同時在水平段5的末端設置有向上凸起的卡臺11,使安裝部與卡條之間形成一個用于卡入針板9的安裝空位。
[0023]另外,所述安裝部呈階梯狀結構,安裝部上設置有往下凹陷的第一避空位7,該第一避空位7由弧形結構構成。所述斜段6與安裝部的連接處設置有往內(nèi)凹陷的第二避空位8,該第二避空位8由弧形結構構成。根據(jù)厚度不同的材料,本實施例的齒口嘴鋼絲孔4可以是兩個,也可以是三個。所述斜段6、卡條水平段5以及本體為一體成型結構構成。
[0024]如圖3所示,安裝部與卡條之間形成一個用于卡入針板9的安裝空位,齒口片對位裝在針板9處,最后由插片1進行固定,整個安裝過程不需任何工具,非常方便,兩個針板9放一起形成了嘴口(兩個鋼絲的距離),齒口片設計成多個齒口嘴鋼絲孔4是用來應對鞋子的不同密度隨時改變嘴口尺寸,當正常的組織就用第一個齒口嘴鋼絲孔C,又緊又厚時就要用到第二個齒口嘴鋼絲孔D或第三個齒口嘴鋼絲孔B,根據(jù)不同組織有多種選擇。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的結構簡單,設計合理,在脫圈部I設置多個0.55mm的齒口嘴鋼絲孔4,使嘴口有多個尺寸選擇,可以適應更多的緊或厚的特殊組織。
[0025]以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施例對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種齒口片,包括一本體,所述本體由一體成型的前部和后部構成,所述前部為向上延伸的脫圈部,所述尾部為安裝部,所述安裝部上設置有一用于穿入鋼絲轉(zhuǎn)動軸的定位孔,安裝部的后方設置有用于插入插片的平面卡位,其特征在于:所述脫圈部設置有兩個以上與平面卡位為水平面的齒口嘴鋼絲孔,所述齒口嘴鋼絲孔的直徑為0.55mm,所述本體的底部為一斜面,所述本體的斜面向下延伸有一卡條,所述卡條包括位于安裝部下方的水平段和斜段,該斜段的一端與水平段連接,斜段的另一端與本體的斜面連接,同時在水平段的末端設置有向上凸起的卡臺,使安裝部與卡條之間形成一個用于卡入針板的安裝空位。2.根據(jù)權利要求1所述的一種齒口片,其特征在于:所述安裝部呈階梯狀結構,安裝部上設置有往下凹陷的第一避空位,該第一避空位由弧形結構構成。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種齒口片,其特征在于:所述斜段與安裝部的連接處設置有往內(nèi)凹陷的第二避空位,該第二避空位由弧形結構構成。4.根據(jù)權利要求3所述的一種齒口片,其特征在于:所述齒口嘴鋼絲孔共設有兩個。5.根據(jù)權利要求3所述的一種齒口片,其特征在于:所述齒口嘴鋼絲孔共設有三個。6.根據(jù)權利要求1、2、4或5所述的一種齒口片,其特征在于:所述斜段、卡條水平段以及本體為一體成型結構構成。
【文檔編號】D04B15/06GK205443590SQ201521058574
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月18日
【發(fā)明人】李鵬
【申請人】東莞市晨桂精密機械有限公司