一種熱壓花刀架裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生用品設(shè)備領(lǐng)域，提供一種熱壓花刀架裝置，包括刀架、上刀輥總成、下刀輥總成、第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿、第一彈簧、第二彈簧、第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，上刀輥總成兩端分別與第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接且可豎直方向調(diào)節(jié)位置的設(shè)于左側(cè)板和右側(cè)板之間，第一導(dǎo)桿的另一端和第二導(dǎo)桿的另一端分別與下刀輥總成兩端固定連接且可豎直方向調(diào)節(jié)位置的設(shè)于左側(cè)板和右側(cè)板之間，上刀輥總成位于左側(cè)板的一端通過(guò)第一彈簧與下刀輥總成左端豎直方向柔性連接，上刀輥總成位于右側(cè)板的一端通過(guò)第二彈簧與下刀輥總成豎直方向右端柔性連接。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有熱壓花刀架裝置結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、使用壽命短等問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
一種熱壓花刀架裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生用品設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種熱壓花刀架裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)用于紙尿褲?rùn)C(jī)械、衛(wèi)生巾機(jī)械、床墊機(jī)械設(shè)備等設(shè)備中相關(guān)的熱壓花刀架裝置為下刀輥固定于刀架的底座上，上刀輥設(shè)于刀架上部，上刀輥用氣缸加壓保持上刀輥對(duì)下刀輥一定的壓力，兩刀輥中間有一調(diào)整斜塊，用于調(diào)整兩個(gè)刀輥之間的間隙；其中刀架用氣缸加壓上刀輥，設(shè)備上刀架用于加壓上刀輥的氣缸與主線上的氣缸共同使用同一進(jìn)氣管，這樣使得刀架的氣缸面臨氣壓不穩(wěn)的情況，其結(jié)果會(huì)使氣缸產(chǎn)生的出力不夠且不穩(wěn)定，造成實(shí)際使用中上刀輥微觀情況下跳動(dòng)；另上刀輥本身的重力與氣缸壓力疊加這樣根據(jù)作用力與反作用力的關(guān)系會(huì)使上刀輥的軸承受力大增壽命下降，使用效果差，進(jìn)而使該相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)的熱壓花產(chǎn)品質(zhì)量差，成品率低，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、使用效果好、降低生產(chǎn)成本的熱壓花刀架裝置。
[0004]為解決此技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下方案:一種熱壓花刀架裝置，包括刀架、上刀輥總成、下刀輥總成、第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿、第一彈簧、第二彈簧、第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述刀架包括上頂板、底座、左側(cè)板、右側(cè)板和固定托板，所述左側(cè)板一端和右側(cè)板的一端固設(shè)于底座上，所述左側(cè)板另一端和右側(cè)板另一端分別與上頂板兩端固定連接，所述固定托板固設(shè)于左側(cè)板中部和右側(cè)板中部之間，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別穿設(shè)設(shè)于左側(cè)板和右側(cè)板的上部中間位置且固設(shè)于上頂板上，所述上刀輥總成兩端分別與第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接且可豎直方向調(diào)節(jié)位置的設(shè)于左側(cè)板和右側(cè)板之間，所述第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)于左側(cè)板和右側(cè)板的下部中間位置且均固設(shè)于底座上，所述第一導(dǎo)桿的一端和第二導(dǎo)桿的一端分別與第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述第一導(dǎo)桿的另一端和第二導(dǎo)桿的另一端分別與下刀輥總成兩端固定連接且可豎直方向調(diào)節(jié)位置的設(shè)于左側(cè)板和右側(cè)板之間，所述上刀輥總成位于左側(cè)板的一端通過(guò)第一彈簧與下刀輥總成左端柔性連接，所述上刀輥總成位于右側(cè)板的一端通過(guò)第二彈簧與下刀輥總成右端柔性連接。
[0005]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括調(diào)整螺桿和刻度盤，所述調(diào)整螺桿下端穿設(shè)于上刀輥總成一端上，所述調(diào)整螺桿上端凸出上頂板，所述刻度盤設(shè)于調(diào)整螺桿上端且位于上頂板表面。
[0006]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)均為油缸。
[0007]更進(jìn)一步的改進(jìn)，還包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩設(shè)于左側(cè)板和右側(cè)板之間且位于上刀輥總成和下刀輥總成的兩側(cè)。
[0008]進(jìn)一步的改進(jìn)，還包括四個(gè)起吊螺栓，四個(gè)所述起吊螺栓分別固設(shè)于上頂板的四個(gè)邊角處。
[0009]通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)采用第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)控制下刀棍總成上下移動(dòng)調(diào)整至由固定托板定位的工作線處，由第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)上刀輥總成，從而調(diào)節(jié)上刀輥和下刀輥之間的間隙，同時(shí)上刀輥總成和下刀輥總成之間采用彈簧柔性連接，從而降低刀輥在工作狀態(tài)下的跳動(dòng)幅度，減少刀輥的軸承的受力，提高了軸承等零部件的使用壽命，第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)置于下面，由下至上控制下刀輥總成，方便使用和維護(hù)，因而本熱壓花刀架裝置具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、使用效果好、降低生產(chǎn)成本等有益效果；同時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用調(diào)節(jié)螺桿和刻度盤配合，可精準(zhǔn)操控上刀輥和下刀輥之間的間隙；防護(hù)罩的設(shè)置避免工作人員在刀輥工作時(shí)進(jìn)行調(diào)試受到傷害，起吊螺栓則可輔助設(shè)備進(jìn)行定位和移動(dòng)，便于維護(hù)設(shè)備。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]參考圖1、圖2，優(yōu)選的本實(shí)用新型的熱壓花刀架裝置，包括刀架、上刀輥總成2、下刀輥總成3、第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)4、第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)5、第一導(dǎo)桿6、第二導(dǎo)桿7、第一彈簧8、第二彈簧9、第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、防護(hù)罩12和四個(gè)起吊螺栓13，所述刀架包括上頂板101、底座102、左側(cè)板、右側(cè)板103和固定托板104，所述左側(cè)板一端和右側(cè)板103的一端固設(shè)于底座102上，所述左側(cè)板另一端和右側(cè)板103另一端分別與上頂板101兩端固定連接，所述固定托板104固設(shè)于左側(cè)板中部和右側(cè)板103中部之間，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別穿設(shè)設(shè)于左側(cè)板和右側(cè)板103的上部中間位置且固設(shè)于上頂板101上，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括調(diào)整螺桿1001、1101和刻度盤1002、1102，所述調(diào)整螺桿1001、1101下端分別穿設(shè)于上刀輥總成2—端上，所述調(diào)整螺桿1001、1101上端凸出上頂板101，所述刻度盤1002、1102分別設(shè)于調(diào)整螺桿1001、1101上端且位于上頂板101表面，所述上刀輥總成2兩端分別與第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接且可豎直方向調(diào)節(jié)位置的設(shè)于左側(cè)板和右側(cè)板103之間，該上刀輥總成2通過(guò)調(diào)整螺桿1001、1101調(diào)節(jié)上刀輥總成2位于左側(cè)板和右側(cè)板103之間豎直方向的位置，所述第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)4和第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)5均為油缸，所述第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)4和第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)5分別設(shè)于左側(cè)板和右側(cè)板103的下部中間位置且均固設(shè)于底座102上，所述第一導(dǎo)桿6的一端和第二導(dǎo)桿7的一端分別與第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)4和第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)5相連接，所述第一導(dǎo)桿6的另一端和第二導(dǎo)桿7的另一端分別與下刀輥總成3兩端固定連接且可豎直方向調(diào)節(jié)位置的設(shè)于左側(cè)板和右側(cè)板103之間，該下刀輥總成3通過(guò)第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)4和第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)5調(diào)節(jié)下刀輥總成3位于左側(cè)板和右側(cè)板103之間豎直方向的位置，所述上刀輥總成2位于左側(cè)板的一端通過(guò)第一彈簧8與下刀輥總成3左端柔性連接，所述上刀輥總成2位于右側(cè)板103的一端通過(guò)第二彈簧9與下刀輥總成3右端柔性連接，所述防護(hù)罩12設(shè)于左側(cè)板和右側(cè)板103之間且位于上刀輥總成2和下刀輥總成3的兩側(cè)，四個(gè)所述起吊螺栓13分別固設(shè)于上頂板101的四個(gè)邊角處。
[0014]本實(shí)用新型中第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以是氣缸等可其他推動(dòng)下刀輥總成上下移動(dòng)的裝置。
[0015]本實(shí)用新型通過(guò)采用第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)控制下刀輥總成上下移動(dòng)調(diào)整至由固定托板定位的工作線處，由第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)上刀棍總成，從而調(diào)節(jié)上刀輥和下刀輥之間的間隙，同時(shí)上刀輥總成和下刀輥總成之間采用彈簧柔性連接，從而降低刀輥在工作狀態(tài)下的跳動(dòng)幅度，減少刀輥的軸承的受力，提高了軸承等零部件的使用壽命，第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)置于下面，由下至上控制下刀輥總成，方便使用和維護(hù)，因而本熱壓花刀架裝置具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、使用效果好、降低生產(chǎn)成本等有益效果；同時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用調(diào)節(jié)螺桿和刻度盤配合，可精準(zhǔn)操控上刀輥和下刀輥之間的間隙；防護(hù)罩的設(shè)置避免工作人員在刀輥工作時(shí)進(jìn)行調(diào)試受到傷害，起吊螺栓則可輔助設(shè)備進(jìn)行定位和移動(dòng)，便于維護(hù)設(shè)備。
[0016]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱壓花刀架裝置，其特征在于:包括刀架、上刀輥總成、下刀輥總成、第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿、第一彈簧、第二彈簧、第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述刀架包括上頂板、底座、左側(cè)板、右側(cè)板和固定托板，所述左側(cè)板一端和右側(cè)板的一端固設(shè)于底座上，所述左側(cè)板另一端和右側(cè)板另一端分別與上頂板兩端固定連接，所述固定托板固設(shè)于左側(cè)板中部和右側(cè)板中部之間，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別穿設(shè)設(shè)于左側(cè)板和右側(cè)板的上部中間位置且固設(shè)于上頂板上，所述上刀輥總成兩端分別與第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連接且可豎直方向調(diào)節(jié)位置的設(shè)于左側(cè)板和右側(cè)板之間，所述第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)于左側(cè)板和右側(cè)板的下部中間位置且均固設(shè)于底座上，所述第一導(dǎo)桿的一端和第二導(dǎo)桿的一端分別與第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述第一導(dǎo)桿的另一端和第二導(dǎo)桿的另一端分別與下刀輥總成兩端固定連接且可豎直方向調(diào)節(jié)位置的設(shè)于左側(cè)板和右側(cè)板之間，所述上刀輥總成位于左側(cè)板的一端通過(guò)第一彈簧與下刀輥總成左端豎直方向柔性連接，所述上刀輥總成位于右側(cè)板的一端通過(guò)第二彈簧與下刀輥總成右端豎直方向柔性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓花刀架裝置，其特征在于:所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括調(diào)整螺桿和刻度盤，所述調(diào)整螺桿下端穿設(shè)于上刀輥總成一端上，所述調(diào)整螺桿上端凸出上頂板，所述刻度盤設(shè)于調(diào)整螺桿上端且位于上頂板表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓花刀架裝置，其特征在于:所述第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)均為油缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種熱壓花刀架裝置，其特征在于:還包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩設(shè)于左側(cè)板和右側(cè)板之間且位于上刀輥總成和下刀輥總成的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種熱壓花刀架裝置，其特征在于:還包括四個(gè)起吊螺栓，四個(gè)所述起吊螺栓分別固設(shè)于上頂板的四個(gè)邊角處。
【文檔編號(hào)】D06C23/04GK205529520SQ201620025330
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月12日
【發(fā)明人】林秉正, 林妍盈
【申請(qǐng)人】泉州市漢威機(jī)械制造有限公司