專利名稱：：新型玻璃防霉隔離粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于精細(xì)化工領(lǐng)域，具體涉及一種在玻璃表面噴灑的防霉隔離粉及其制備方法。
背景技術(shù)：
：在平板玻璃制造工業(yè)中，為避免因玻璃表面侵蝕黏結(jié)所蒙受的巨大損失，目前國(guó)際上最流行的是在玻璃表面噴灑玻璃防霉隔離粉，與傳統(tǒng)隔紙方法相比，它具有降低成本、提高功效和環(huán)保等明顯優(yōu)點(diǎn)。以往的防霉隔離粉常采用酸與聚合物混合，其不足之處為顆粒處理較難，容易結(jié)塊，難以粉碎，顆粒分布不均勻，不易達(dá)到合理的粒徑范圍。也有用無(wú)機(jī)酸及有機(jī)酸與聚合物混合，得到的粉體流動(dòng)性較差，不便于在生產(chǎn)線上施粉，并且施粉后較難清洗干凈，無(wú)法達(dá)到一定的玻璃潔凈度要求。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對(duì)玻璃的用途不斷拓展，對(duì)玻璃的各項(xiàng)要求(如貯存、運(yùn)輸、清潔等方面)也不斷提高的前提下，提供一種防霉、易清潔、同時(shí)又具有良好粉體流動(dòng)性的玻璃防霉隔離粉。本發(fā)明的另一目的提供一種上述玻璃防霉隔離粉的制備方法。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下措施達(dá)到一種新型玻璃防霉隔離粉，該隔離粉含有以下重量份的組分丙烯酸樹脂4060，納米材料0.050.5。上述有機(jī)酸選自馬來(lái)酸、己二酸、酒石酸、檸檬酸、蘋果酸或富馬酸中的一種或幾種。上述納米材料選自二氧化鈦、二氧化硅、碳酸鈣、氧化鋅或氧化鎂納米材料中的一種或幾種；納米材料的粒徑范圍是10nm1000nm。本發(fā)明所用的丙烯酸樹脂為常規(guī)的丙烯酸樹脂，其中實(shí)施例中所采用的丙烯酸樹脂為上海制筆化工廠所生產(chǎn)的613模塑粉，由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯經(jīng)共聚制成的高分子樹脂，分子量范圍120000~160000，其具有良好的耐熱性能，并有優(yōu)良的強(qiáng)度、透明度和光澤性。一種制備上述隔離粉的方法，按以下步驟進(jìn)行A、將硼酸粉碎后，與納米材料混合，過(guò)篩(80目及80目以上的篩，優(yōu)選80150目)，得到硼酸和納米材料粉末；B、將有機(jī)酸粉碎后噴水(噴水量為有機(jī)酸質(zhì)量的27%，優(yōu)選5%)，烘干(溫度為608(TC，優(yōu)選70。C)，再粉碎過(guò)篩(80目及80目以上的篩，優(yōu)選80150目)，得到有機(jī)酸粉末；C、將以上步驟得到的硼酸和納米材料粉末與有機(jī)酸粉末混勻后，加入丙烯酸樹脂混合均勻，得到隔離粉；其中各步驟中組分用量的重量比為丙烯酸樹脂:硼酸:有機(jī)酸:納米材料=4060:4060:15:0.050.5。。玻璃霉變后，表面形成彩虹，白斑，透過(guò)率降低，以致于無(wú)法使用而報(bào)廢。以往的玻璃防霉隔離粉采用有機(jī)酸與聚合物混合，其不足之處為顆粒處理較難，容易結(jié)塊，難以粉碎，顆粒分布不均勻，不易達(dá)到合理的粒徑范圍。也有用硼酸及有機(jī)酸與聚合物混合，得到的粉體流動(dòng)性較差，不便于在生產(chǎn)線上施粉，并且施粉后較難清洗干凈，無(wú)法達(dá)到一定的玻璃潔凈度要求。玻璃之間夾放防霉紙則存在防霉期短且易產(chǎn)生紙痕的缺點(diǎn)。本發(fā)明的目的是提出一種新型玻璃防霉隔離粉，使其具有流動(dòng)性好，防霉性能強(qiáng)和易于清洗的特點(diǎn)。玻璃為硅酸鹽制品，在潮濕環(huán)境中，其表面可因水的作用，發(fā)生水解反應(yīng)；反應(yīng)產(chǎn)生的OH"，可進(jìn)一步催化玻璃表面的水解而發(fā)生侵蝕性反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物的一部分溶入水中，造成所謂的玻璃霉變。其機(jī)理可表述如下玻璃表面和大氣中的水份反應(yīng)三Si—O一Na+H20—三SiOH+NaOH(1)表面脫堿，形成高硅層，或稱水化層。由于(1)產(chǎn)生的NaOH對(duì)硅氧骨架侵蝕，使橋氧斷裂。三Si—0一Si三+0H——三SiOH十三SiO—(2)而斷裂一端的SiO—又能與水分子反應(yīng)三SiO—+H20—三SiOH+OH_(3)此OH—再來(lái)侵蝕硅氧骨架。由于風(fēng)化時(shí)表面產(chǎn)生的堿不會(huì)移去，故風(fēng)化始終在玻璃表面上進(jìn)行，隨時(shí)間增加而變得嚴(yán)重。本發(fā)明提出的玻璃防霉隔離粉其組分為丙烯酸樹脂，硼酸，有機(jī)酸，納米材料。各組分的用量(重量份)為丙烯酸樹脂40~60，硼酸4060，有機(jī)酸15，納米材料0.05-0.5。實(shí)施例中采用的二氧化鈦納米材料為杭州萬(wàn)景新材料有限公司生產(chǎn)的WJ-T01-66，分子尺度為25nm的混晶；二氧化硅納米材料為南京海泰納米材料有限公司生產(chǎn)的，分子尺度為20-40nm的混晶；碳酸鈣納米材料為上海耀華納米科技有限公司生產(chǎn)的YH-306-I，分子尺度為60-90nm的混晶；氧化鋅納米材料為杭州萬(wàn)景新材料有限公司生產(chǎn)的VK-Z1，分子尺度為30nm的混晶；氧化鎂納米材料為山東海洋化工科學(xué)研究院生產(chǎn)，分子尺度為35-40nm的混晶?，F(xiàn)有配方中酸性成分顆粒不均勻，顆粒之間易粘連，在實(shí)際應(yīng)用中易附著于管道、機(jī)器中，無(wú)法順利噴至玻璃表面。加入納米材料后，納米分子可以占據(jù)原來(lái)酸性成分顆粒的不規(guī)則表面的空穴，令其流動(dòng)性得到很大的改善，順利通過(guò)管道、機(jī)器，均勻噴至玻璃表面。還可以改善原先局部防霉效果較差以及難以清洗的缺點(diǎn)。本發(fā)明以丙烯酸樹脂為基本骨架，加入納米材料，對(duì)無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸進(jìn)行改性處理。由于它特殊的化學(xué)組成和均勻的顆粒度，使得它對(duì)原片玻璃不僅有優(yōu)良的隔離作用，而且對(duì)玻璃表面有非常好的防腐蝕作用，同時(shí)對(duì)玻璃表面易產(chǎn)生的，對(duì)氣候條件敏感的白霉現(xiàn)象具有優(yōu)良的防止和抑制作用，而且對(duì)生物霉種也有很好的抑制生長(zhǎng)效果。本發(fā)明的防霉隔離粉具有較好的流動(dòng)性，并且清潔方便，潔凈度很容易就達(dá)到要求，不會(huì)影響玻璃的深加工。具體實(shí)施方式實(shí)施例1:組分與配比量(重量份)為丙烯酸樹脂50，硼酸45，富馬酸4.5,納米二氧化硅0.5(粒徑50nm)。制備方法1、硼酸粉碎后，加入納米二氧化硅，過(guò)100目篩。2、富馬酸先粉碎，再噴水(噴水量為有機(jī)酸質(zhì)量的5%)，7(TC烘干，攪碎再碾碎，過(guò)IOO目篩。3、將第一步和第二步得到的粉末混合均勻后，加入丙烯酸樹脂，再混合均勻，過(guò)80目篩。實(shí)施例2:組分與配比量(重量份)為丙烯酸樹脂42，硼酸55，馬來(lái)酸2.9，納米二氧化鈦O.l(粒徑100nm)。制備方法1、硼酸粉碎后，加入納米二氧化鈦，過(guò)80目篩。2、馬來(lái)酸先粉碎，再噴水(噴水量為有機(jī)酸質(zhì)量的5%)，6(TC烘干，攪碎再碾碎，過(guò)80目篩。3、將第一步和第二步得到的粉末混合均勻后，加入丙烯酸樹脂，再混合均勻，過(guò)80目篩。實(shí)施例3:組分與配比量(重量份)為丙烯酸樹脂50，硼酸46，已二酸3.5，納米碳酸鈣0.5(粒徑10nm)。制備方法1、硼酸粉碎后，加入納米碳酸鈣，過(guò)150目篩。2、已二酸先粉碎，再噴水(噴水量為有機(jī)酸質(zhì)量的5%)，6(TC烘干，攪碎再碾碎，過(guò)150目篩。3、將第一步和第二步得到的粉末混合均勻后，加入丙烯酸樹脂，再混合均勻，過(guò)150目篩。實(shí)施例4:組分與配比量(重量份)為丙烯酸樹脂55，硼酸55，蘋果酸2，納米氧化鋅0.4(粒徑50nm)。制備方法1、硼酸粉碎后，加入納米氧化鋅，過(guò)100目篩。2、蘋果酸先粉碎，再噴水(噴水量為有機(jī)酸質(zhì)量的5%)，6(TC烘干，攪碎再碾碎，過(guò)IOO目篩。3、將第一步和第二步得到的粉末混合均勻后，加入丙烯酸樹脂，再混合均勻，過(guò)80目篩。實(shí)施例5:組分與配比量(重量份)為丙烯酸樹脂40，硼酸50，檸檬酸4，納米氧化鋅O.l。制備方法同實(shí)施例l。對(duì)比例1:美國(guó)PPG公司生產(chǎn)的HP01型的玻璃防霉隔離粉。對(duì)比例2:德國(guó)凱密爾特公司生產(chǎn)的F5B型的玻璃防霉隔離粉。性能測(cè)試實(shí)施例1所得的玻璃防霉隔離粉經(jīng)南京市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢驗(yàn)，結(jié)果見表1所示。表1實(shí)施例1的玻璃防霉隔離粉檢驗(yàn)報(bào)告<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>將本實(shí)施例1所得的玻璃防霉隔離粉與國(guó)外優(yōu)質(zhì)玻璃防霉隔離粉進(jìn)行性能對(duì)比測(cè)試，結(jié)果見表2。表2實(shí)施例1與國(guó)外優(yōu)質(zhì)玻璃防霉隔離粉性能測(cè)試報(bào)告<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權(quán)利要求1、一種新型玻璃防霉隔離粉，其特征在于該隔離粉含有以下重量份的組分丙烯酸樹脂40～60，硼酸40～60，有機(jī)酸1～5，納米材料0.05～0.5。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離粉，其特征在于所述的有機(jī)酸選自馬來(lái)酸、己二酸、酒石酸、檸檬酸、蘋果酸或富馬酸中的一種或幾種。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離粉，其特征在于所述的納米材料選自二氧化鈦、二氧化硅、碳酸鈣、氧化鋅或氧化鎂納米材料中的一種或幾種，納米材料的粒徑范圍是10nm1000nm。4、一種制備權(quán)利要求13中任一項(xiàng)所述的隔離粉的方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行A、將硼酸粉碎后，與納米材料混合，過(guò)篩，得到硼酸和納米材料粉末;B、將有機(jī)酸粉碎后噴水，烘干，再粉碎過(guò)篩，得到有機(jī)酸粉末；C、將以上步驟得到的硼酸和納米材料粉末與有機(jī)酸粉末混勻后，加入丙烯酸樹脂混合均勻，得到隔離粉；其中各步驟中組分用量的重量比為丙烯酸樹脂:硼酸:有機(jī)酸:納米材料=4060:4060:15:0.050.5。全文摘要本發(fā)明公開了一種新型玻璃防霉隔離粉，該隔離粉含有以下重量份的組分丙烯酸樹脂40～60，硼酸40～60，有機(jī)酸1～5，納米材料0.05～0.5。本發(fā)明以丙烯酸樹脂為基本骨架，加入納米材料，對(duì)無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸進(jìn)行改性處理。由于它特殊的化學(xué)組成和均勻的顆粒度，使得它對(duì)原片玻璃不僅有優(yōu)良的隔離作用，而且對(duì)玻璃表面有非常好的防腐蝕作用，同時(shí)對(duì)玻璃表面易產(chǎn)生的，對(duì)氣候條件敏感的白霉現(xiàn)象具有優(yōu)良的防止和抑制作用，而且對(duì)生物霉種也有很好的抑制生長(zhǎng)效果。本發(fā)明的防霉隔離粉具有較好的流動(dòng)性，并且清潔方便，潔凈度很容易就達(dá)到要求，不會(huì)影響玻璃的深加工。文檔編號(hào)C03C17/00GK101113078SQ20071002502公開日2008年1月30日申請(qǐng)日期2007年7月10日優(yōu)先權(quán)日2007年7月10日發(fā)明者孟慶華,虹朱,程道遠(yuǎn)申請(qǐng)人:程道遠(yuǎn)