專利名稱：可用集裝箱運(yùn)輸?shù)恼归_型箱式組合房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及活動(dòng)建筑物，尤其涉及采用輕鋼結(jié)構(gòu)的箱式組合房，可廣 泛用作臨時(shí)辦公室、野外工作室等臨時(shí)建筑物。
背景技術(shù)：
目前集裝箱式的箱式組合房的應(yīng)用越來(lái)越普遍，被廣泛用于各種臨時(shí)辦公 室等臨時(shí)建筑，但普通的箱式組合房都是整體進(jìn)行運(yùn)輸安裝的，不能拆分成多 個(gè)部件進(jìn)行裝箱，因此非常占用空間，其運(yùn)輸效率很低，尤其是在遠(yuǎn)距離運(yùn)輸 的情況下，其運(yùn)輸成本很髙，而且箱式組合房的使用面積受到集裝箱運(yùn)輸空間 的限制較大。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種既適應(yīng)集裝箱運(yùn)輸空間的限 制，又能創(chuàng)造出更大的使用空間的方便集裝箱運(yùn)輸?shù)目烧归_的箱式組合房。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題釆用的技術(shù)方案是，設(shè)計(jì)制造一種可用集裝 箱運(yùn)輸?shù)恼归_型箱式組合房，由底板、設(shè)有門和窗的墻體和頂棚圍成多個(gè)箱體
單元；所述底板包括底框及固定在所述底框上的地板，所述頂棚包括頂框及固 定在所述頂框上的屋面板，所述底框和頂框之間通過(guò)立柱支撐。
所述箱體單元包括一個(gè)固定箱體單元以及設(shè)置在所述固定箱體單元左右 兩側(cè)的可展開箱體單元；所述可展開箱體單元的底板和頂棚與所述固定箱體單 元鉸接，所述可展開箱體單元的墻體和立柱與該可展開箱體單元的底框和頂框 可拆裝式連接。由此運(yùn)輸時(shí)可將可展開箱體單元的頂棚和底板依次折疊至固定 箱體單元的兩側(cè)，可展開箱體單元的墻體和立柱則拆下來(lái)另外打包，從而大大 減小了運(yùn)輸體積。
所述立柱包括位于可展開箱體單元外角側(cè)的角柱和固定在所述固定箱體
單元四個(gè)角的中柱，所述墻體包括左右兩側(cè)山墻、前后兩面縱墻和內(nèi)隔墻，所 述山墻安裝在前后兩角柱之間，所述內(nèi)隔墻安裝在所述固定箱體單元的左右兩 側(cè)。
所述角柱與底框和頂框之間采用螺栓連接。
所述固定箱體單元的底框與可展開箱體單元的底框通過(guò)一底框連接板連 接，該底框連接板一側(cè)固定在固定箱體單元的底框上，另一側(cè)上部焊有底板鉸 接軸，該底板鉸接軸穿過(guò)箱體單元的底框形成活動(dòng)鉸，該側(cè)下部與可展開箱體 單元底框上對(duì)應(yīng)位置處均開設(shè)有螺栓孔并通過(guò)螺栓連接。折疊時(shí)松開下部的螺 栓，便可使底板繞所述底板鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述頂框包括位于前后兩側(cè)的頂框縱梁以及架設(shè)在所述頂框縱梁之間的
多根頂框次梁，所述頂框縱梁的橫截面呈開口朝內(nèi)的g形；所述固定箱體單 元與可展開箱體單元的頂框縱梁通過(guò)一頂框連接板連接，該頂框連接板的一側(cè) 固定在固定箱體單元的頂框縱梁上，另一側(cè)固定有一圓柱形的頂棚鉸接軸，所 述可展開箱體單元的頂框縱梁內(nèi)端密封連接有一個(gè)穿過(guò)該頂框縱梁的管體，所 述頂棚鉸接軸活動(dòng)插接于該管體內(nèi)，此結(jié)構(gòu)能防止水從該鉸接處滲漏。
為了方便叉車運(yùn)輸，所述固定箱體單元的底部設(shè)有兩個(gè)叉車孔，所述叉車 孔由截面呈U形且槽口上下相對(duì)的叉車梁和折彎件焊接而成，所述前方底框上 開設(shè)有與所述叉車孔相通的開口。
所述前后頂框縱梁的底部固定有槽口朝下的U型槽鋼，所述縱墻的頂部正 好嵌入該U型槽鋼內(nèi)，縱墻的底部由相互扣合的內(nèi)扣件和外扣件支承，所述內(nèi) 扣件和外扣件各向上凸設(shè)有擋邊并將縱墻的底部夾圍在其中，此結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)縱 墻的快速拆裝。
所述角柱和立柱與墻體相接處設(shè)有L形角鋼封邊，該L形角鋼封邊一邊與
角柱或立柱固定相貼，另一邊包在墻體端部的外側(cè)面。
為了方便吊裝，所述固定箱體單元的頂部四角固定有帶吊裝孔的吊裝板。
同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的可用集裝箱運(yùn)輸?shù)恼归_型箱式組合房在 一固定箱體單元的兩側(cè)設(shè)置有可展開箱體單元，該可展開箱體單元的頂棚和底
板可依次折疊至固定箱體單元的一側(cè)，采用集裝箱運(yùn)輸時(shí)，其折疊方向與集裝 箱箱體方向平行，因而對(duì)使用面積的限制較小。這樣，既適應(yīng)了集裝箱運(yùn)輸空
間的限制，又盡可能創(chuàng)造出更大的使用空間。由于大大減少了箱式組合房的運(yùn) 輸體積，從而顯著地降低了箱式組合房的運(yùn)輸?shù)某杀尽?br>

圖i為本實(shí)用新型可用集裝箱運(yùn)輸?shù)恼归_型箱式組合房的主視圖； 圖2為本實(shí)用新型可用集裝箱運(yùn)輸?shù)恼归_型箱式組合房的平面圖3為本實(shí)用新型箱式組合房在折疊打包狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖4為箱式組合房打包固定處的結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型箱式組合房的底框的結(jié)構(gòu)示意圖6為本實(shí)用新型箱式組合房的頂框的結(jié)構(gòu)示意圖7為本實(shí)用新型箱式組合房的立面支承結(jié)構(gòu)圖8為所述角柱25的結(jié)構(gòu)示意圖9為圖8中的A-A剖面圖10所述底框縱梁111與底框次梁112連接處的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11為所述底框縱梁111的結(jié)構(gòu)示意圖12為所述可展開箱體單元62的底板1與固定箱體單元61的底框11鉸 接處的平面結(jié)構(gòu)示意圖13為圖12中的B-B剖面圖14為所述可展開箱體單元62的頂框縱梁311的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖15為所述固定箱體單元61的頂框縱梁311的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖16為所述可展開箱體單元62與固定箱體單元61的頂框31鉸接處的平 面結(jié)構(gòu)示意圖17為所述可展開箱體單元62與固定箱體單元61的頂框31鉸接處的立 面結(jié)構(gòu)示意圖18為所述底框縱梁111在叉車孔7處的結(jié)構(gòu)示意圖19為所述叉車梁71及其折彎件72連接的結(jié)構(gòu)示意圖20為所述叉車梁71及其折彎件72與底框縱梁111連接的結(jié)構(gòu)示意圖21為所述縱墻22頂部和底部處的連接結(jié)構(gòu)圖22為所述中柱26與縱墻22和內(nèi)隔墻23連接處的結(jié)構(gòu)圖； 圖23為所述角柱25與縱墻22和山墻21連接處的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示之最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型可用集裝箱運(yùn)輸?shù)恼归_型箱式組合房由底板 1、設(shè)有門4和窗5的墻體2和頂棚3圍成一個(gè)以上的箱體單元，所述箱體單元又包 括一個(gè)固定箱體單元61以及設(shè)置在所述固定箱體單元61左側(cè)和/或右側(cè)的可展 開箱體單元62。本實(shí)施例中，所述可展開箱體單元62有兩個(gè)并列布置在固定箱 體單元61的左右兩側(cè)，每個(gè)箱體單元的底板l、墻體2和頂棚3相互獨(dú)立。
所述底板1包括底框11及固定在所述底框11上的地板12，如圖5所示，所述 底框ll主要由前、后兩側(cè)的底框縱梁lll、左右兩端的底框橫梁112、平行設(shè)置 于兩底框縱梁111之間的底框次梁U5、以及垂直安裝在底框縱梁lll和底框次梁 115上的多根底框檁條113組成。其中，所述前、后底框縱梁111和底框橫梁112 采用輕型槽鋼，所述底框次梁115和底框檁條113采用方通。此外，為了方便叉 車運(yùn)輸，如圖7所示，所述固定箱體單元61的底框11處還設(shè)有兩個(gè)叉車孔7，如 圖18至20所示，所述叉車孔7由截面呈U形且槽口上下相對(duì)的叉車梁71和折彎件 72焊接而成，前方的底框縱梁111上開設(shè)有與所述叉車孔7相通的開口，為了加
強(qiáng)開口處的強(qiáng)度，所述底框縱梁lll在該開口左右兩側(cè)的槽內(nèi)各焊接有一塊加強(qiáng) 板73。
所述頂棚3包括頂框31及固定在所述頂框31上的屋面板32，如圖6所示，所 述頂框31包括位于前后兩側(cè)的頂框縱梁311以及架設(shè)在所述頂框縱梁311之間的 多根頂框次梁312,如圖21所示，所述頂框縱梁311的橫截面呈開口朝內(nèi)的G形， 可兼作排水的天溝，所述屋面板32采用75大波瓦，其端部用自攻螺釘與頂框縱 梁311固定連接。為了方便吊裝，如圖7所示，所述固定箱體單元61頂部的前后 頂框縱梁311的左右兩側(cè)用螺栓固定有帶吊裝孔的四個(gè)吊裝板8。
如圖2和圖7所示，所述頂框31和底框11之間通過(guò)立柱連接、支撐，所述立 柱包括角部的四個(gè)角柱25以及固定在固定箱體單元61四角的四個(gè)中柱26,所述
角柱25和中柱26均采用方通。所述墻體2包括左右兩側(cè)山墻21、前后兩面縱墻22 和中部的內(nèi)隔墻23，其中所述內(nèi)隔墻23固定在固定箱體單元61的內(nèi)部和兩側(cè)的 前后中柱26之間，所述左右兩側(cè)山墻21設(shè)置在前后兩角柱25之間。
如圖21所示，所述可展開箱體單元62的前后頂框縱梁311的底部固定有槽口 朝下的U型槽鋼27，所述縱墻22的頂部正好嵌入該U型槽鋼27內(nèi)，縱墻22的底部 則由相互扣合的內(nèi)扣件28和外扣件29支承，所述內(nèi)扣件28和外扣件29各向上凸 設(shè)有擋邊281和291并將縱墻22的底部夾圍在其中，安裝時(shí)，先將縱墻22頂部嵌 入所述U型槽鋼27的槽口內(nèi)，底部支承在所述內(nèi)扣件28的底部，然后扣上所述外 扣件29即可，拆卸時(shí)則相反搡作，非常簡(jiǎn)便快捷。為了遮擋墻體2與立柱之間的 接縫，如圖22所示，所述中柱26與左右兩側(cè)縱墻22相接處固設(shè)有L形角鋼封邊 261，該L形角鋼封邊261的一邊與中柱26相貼固定，另 一邊包在縱墻22端部的外 側(cè)面。同樣，如圖23所示，角柱25與山墻21和縱墻22相接處均設(shè)有L形角鋼封邊 251，該L形角鋼封邊251—邊與角柱25固定相貼，另 一邊包在山墻21和縱墻22端 部的外側(cè)面。為了使墻體2外觀更加整齊美觀，所述L形角鋼封邊251和261與角 柱25或中柱26的外側(cè)面平齊。
所述立柱與底框11和頂框31之間釆用螺栓連接。如圖8和圖9所示，所 述角柱25頂部開設(shè)有用于與頂框31螵栓連接的兩個(gè)螺栓孔211，其底部位于 外側(cè)的兩個(gè)面上各焊接有一固接板212,所述固接板212上開有螺栓孔。如圖 10和11所示，所述底框縱梁111和底框橫梁112在與角柱25連接處的槽口內(nèi) 各焊接有連接板114和118，該連接板114和118上開有螺孔并與所述固接板 212上的螺孔的位置一一對(duì)應(yīng)，通過(guò)螺栓連接即可實(shí)現(xiàn)角柱25與底框11的可 拆裝式固接。
如圖12和13所示，所述固定箱體單元61的底框縱梁111與可展開箱體 單元62的底框縱梁111通過(guò)一底框連接板14連接，該底框連接板14 一側(cè)固 定在固定箱體單元61的底框縱梁111槽口內(nèi)焊接的連接板117上，另一側(cè)上 部往內(nèi)焊接有一圓柱形的底板鉸接軸16，下部開有螺栓孔。如圖11所示，所 述可展開箱體單元62的底框縱梁111的內(nèi)端槽口處焊接面定有連接板116,該 連接板116上開設(shè)有上下兩個(gè)通孔。所述底框連接板14上的底板鉸接軸16活 動(dòng)插接于所述連接板116的上部通孔及底框縱梁111的槽底，由此形成兩底框
縱梁111的鉸接點(diǎn)。所述可展開箱體單元62的連接板116的下部通孔與底框 連接板14的下部螺栓孔位置對(duì)應(yīng)并通過(guò)螺栓連接。
如圖14所示，所述頂框縱梁311的外端部往外焊接有用于與頂框次梁312連 接的螺桿313，該外端部下方開設(shè)有用于與角柱25頂部螺栓連接的兩個(gè)螺孔314, 頂框縱梁311的內(nèi)端部密封連接有一個(gè)穿過(guò)該頂框縱梁311的管體36，由此可防 止兼作排水天溝的頂框縱梁311內(nèi)的水滲漏至箱體單元內(nèi)。如圖16和17所示，所 述固定箱體單元61與可展開箱體單元62的頂框縱梁311通過(guò)一頂框連接板33鉸 接，該頂框連接板33的一側(cè)固定在固定箱體單元61的頂框縱梁311上，另一側(cè)焊 接有一圓柱形的頂棚鉸接軸34,該頂棚鉸接軸34活動(dòng)插接于所述管體36內(nèi)。
采用上述結(jié)構(gòu)后，所述可展開箱體單元62即可方便快捷地展開或安裝。當(dāng) 需要打包運(yùn)輸時(shí)，將角柱25與頂框31和底框11的連接螺栓松開，即可將角柱25 拆卸下來(lái)，并將所述頂棚3整體往下收折至貼近固定箱體單元61的一側(cè)；將山墻
縱墻22拆卸下來(lái)；再將可展開箱體單元62和固定箱體單元61底框縱梁111連接處 的固接螺栓松開即可將可展開箱體單元62的整個(gè)底板1向上折疊至貼近收折后 的所述頂棚3。最后如圖4所示，將焊接在頂框縱梁311頂部的角鐵91通過(guò)連接塊 92與底框11端部的連接板118用螺栓連接在一起，這樣可展開箱體單元62即如圖 3所示被折疊并固定在固定箱體單元61的一側(cè)。
權(quán)利要求1、一種可用集裝箱運(yùn)輸?shù)恼归_型箱式組合房，由底板(1)、設(shè)有門(4)和窗(5)的墻體(2)和頂棚(3)組成多個(gè)箱體單元；所述底板(1)包括底框(11)及固定在所述底框(11)上的地板(12)，所述頂棚(3)包括頂框(31)及固定在所述頂框(31)上的屋面板(32)，所述底框(11)和頂框(31)之間通過(guò)立柱支撐；其特征在于所述箱體單元包括一個(gè)固定箱體單元(61)以及設(shè)置在所述固定箱體單元(61)左右兩側(cè)的可展開箱體單元(62)；所述可展開箱體單元(62)的底板(1)和頂棚(3)與所述固定箱體單元(61)鉸接，所述可展開箱體單元(62)的墻體(2)和立柱與該可展開箱體單元(62)的底框(11)和頂框(31)可拆裝式連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可用集裝箱運(yùn)輸?shù)恼归_型箱式組合房，其特 征在于所述立柱包括位于可展開箱體單元(62)外角側(cè)的角柱(25)和 固定在所述固定箱體單元(61)四個(gè)角的中柱(26)，所述墻體(2)包括 左右兩側(cè)山墻(21)、前后兩面縱墻(22)和內(nèi)隔墻(23)，所述山墻(21) 安裝在前后兩角柱(25)之間，所述內(nèi)隔墻(23)安裝在所述固定箱體單 元(61)的左右兩側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可用集裝箱運(yùn)輸?shù)恼归_型箱式組合房，其特 征在于所述角柱(25)與底框(11)和頂框(31)之間釆用螺栓連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或'3所述的可用集裝箱運(yùn)輸?shù)恼归_型箱式組合 房，其特征在于所述固定箱體單元(61)的底框(11)與可展開箱體單 元(62 )的底框(11)通過(guò)一底框連接板(14 )連接，該底框連接板(14 ) 一側(cè)固定在固定箱體單元(61)的底框(11)上，另一側(cè)上部焊有底板鉸 接軸(16 )，該底板鉸接軸(16 )穿過(guò)箱體單元(62 )的底框(11)形成活 動(dòng)鉸，該側(cè)下部與可展開箱體單元(62)底框(11)上對(duì)應(yīng)位置處均開設(shè) 有螺栓孔并通過(guò)螺栓連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的可用集裝箱運(yùn)輸?shù)恼归_型箱式組合房，其特征在于所述頂框(31)包括位于前后兩側(cè)的頂框縱梁(311)以 及架設(shè)在所述頂框縱梁(311)之間的多根頂框次梁(312 )，所述頂框縱梁 (311)的橫截面呈開口朝內(nèi)的G形；所述固定箱體單元(61)與可展開 箱體單元(62 )的頂框縱梁(311)通過(guò)一頂框連接板(33 )連接，該頂框 連接板(33)的一側(cè)固定在固定箱體單元(61)的頂框縱梁(311)上，另 一側(cè)固定有一圓柱形的頂棚鉸接軸(34)，所述可展開箱體單元(62)的頂 框縱梁(311)內(nèi)端密封連接有一個(gè)穿過(guò)該頂框縱梁(311)的管體(36 )， 所述頂棚鉸接軸(34)活動(dòng)插接于該管體(36)內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3任一項(xiàng)所述的可用集裝箱運(yùn)輸?shù)恼归_型箱 式組合房，其特征在于所述固定箱體單元(61)的底部設(shè)有兩個(gè)叉車孔(7)，所述叉車孔(7)由截面呈U形且槽口上下相對(duì)的叉車梁(71)和折 彎件(72 )焊接而成，所述前方底框(11)上開設(shè)有與所述叉車孔(7 )相 通的開口。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3任一項(xiàng)所述的可用集裝箱運(yùn)輸?shù)恼归_型箱 式組合房，其特征在于所述前后頂框縱梁(311)的底部固定有槽口朝 下的U型槽鋼(27),所述縱墻(")的頂部正好嵌入該U型槽鋼(27)內(nèi)， 縱墻(22)的底部由相互扣合的內(nèi)扣件(28)和外扣件(29)支承，所述 內(nèi)扣件(28 )和外扣件(29 )各向上凸設(shè)有擋邊(281和291)并將縱墻(22 ) 的底部夾圍在其中。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的可用集裝箱運(yùn)輸?shù)恼归_型箱式組合 房，其特征在于所述角柱(25)和中柱(26)與墻體(2)相接處設(shè)有L 形角鋼封邊(251和261 )，該L形角鋼封邊(251和261) —邊與角柱(25 ) 或中柱(26)固定相貼，另一邊包在墻體(2)端部的外側(cè)面。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的可用集裝箱運(yùn)輸?shù)恼归_型箱式組合 房，其特征在于所述固定箱體單元(61)的頂部四角固定有帶吊裝孔的 吊裝板(8)。
專利摘要一種可用集裝箱運(yùn)輸?shù)恼归_型箱式組合房，由底板(1)、墻體(2)和頂棚(3)構(gòu)成一個(gè)固定箱體單元(61)及其左右兩側(cè)的可展開箱體單元(62)。所述底板(1)包括底框(11)和地板(12)，所述頂棚(3)包括頂框(31)和屋面板(32)，底框(11)和頂框(31)之間通過(guò)立柱支撐；可展開箱體單元(62)的底板(1)和頂棚(3)與固定箱體單元(61)鉸接，可展開箱體單元(62)的墻體(2)和角柱(25)與底框(11)和頂框(31)可拆裝式連接。本實(shí)用新型箱式組合房在采用集裝箱運(yùn)輸時(shí)，折疊方向與集裝箱箱體方向平行，因而對(duì)使用面積的限制較小，既適應(yīng)集裝箱運(yùn)輸空間的限制，又盡可能創(chuàng)造出更大的使用空間，且其運(yùn)輸體積小，大大降低了運(yùn)輸?shù)某杀尽?br> 文檔編號(hào)E04H1/12GK201071610SQ20072012124
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者李志軍, 林施穎, 玉福定 申請(qǐng)人:雅致集成房屋股份有限公司