專利名稱：非煤礦山尾礦安全環(huán)保處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種非煤礦山尾礦的綜合利用技術(shù)，特別是涉及一種非煤 礦山尾礦安全環(huán)保處理的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
尾礦是礦山二次資源的重要組成部分，是礦石在經(jīng)過粉碎、浮選、磁 選等提取有用成分之后的礦渣，在當時條件下不宜再分選的礦山固體廢棄 物，堆放在開采礦山附近修建的尾礦庫內(nèi)。日積月累，堆存的尾礦數(shù)量越
來越大。我國現(xiàn)有礦山尾礦庫2700多座，尾礦積存量約50億噸。而且還以 每年約3億t的速度增加。隨著礦業(yè)開發(fā)規(guī)模的增大和入選礦石品位的降低， 尾礦堆存的數(shù)量還將逐年增大。大量尾礦的堆存，不僅占用大量土地，造 成礦產(chǎn)資源的浪費，而且對生態(tài)環(huán)境造成嚴重污染，同時還存在很大的安 全隱患，山西臨汾新塔礦業(yè)有限公司尾礦庫潰壩事故就是一次血的教訓(xùn)。 當前，我國礦山尾礦的綜合利用率還遠低于國際平均水平，尾礦的綜合利 用有利于提高資源利用率，減少占用土地，保護和改善環(huán)境，隨著我國工 業(yè)化、城鎮(zhèn)化和現(xiàn)代化建設(shè)的推進，礦產(chǎn)資源需求將持續(xù)大幅度增加，礦 產(chǎn)資源供需矛盾日益突出，環(huán)境壓力越來越大。因此，在礦產(chǎn)資源領(lǐng)域中， 積極推進礦產(chǎn)資源、工業(yè)廢物的綜合利用和再生資源的回收利用是建設(shè)節(jié) 約型社會和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重要環(huán)節(jié)。其中礦山尾礦的開發(fā)利用將是21世 紀礦產(chǎn)綜合利用范圍最廣、潛力最大、經(jīng)濟和社會效益最好的領(lǐng)域之一。因此，對尾礦的治理和開發(fā)利用已成為21世紀世界各國共同關(guān)心的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種非煤礦山尾礦安全環(huán)保處理的系統(tǒng)，該系 統(tǒng)通過磨粉粉碎、特別針對過濾器所設(shè)計的過濾方式、攪拌機攪伴進入燒 磚機等工序?qū)⑽驳V在封閉的狀態(tài)下加工、處理成建筑用材，實現(xiàn)安全環(huán)保 處理非煤礦山尾礦的目的。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的-
非煤礦山尾礦安全環(huán)保處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括磨粉車間、過濾器、攪 拌機、免燒磚機，該系統(tǒng)的工藝過程是
1) 首先將尾礦進入磨粉車間經(jīng)粉碎機，通過粗磨、精磨工序，將磨礦
中的金屬實現(xiàn)分級，并將尾礦磨粉50-60目；
2) 將粉碎了的礦漿通過傳輸管道由高至低落入尾礦過濾器的進料口進 入過濾器，過濾器傳動裝置經(jīng)筒體上的齒條帶動過濾器筒體旋轉(zhuǎn)，進行過 濾分離，或?qū)⒌V漿再次進行金屬過濾分離；
3) 渣泥在過濾器內(nèi)的帶料板旋轉(zhuǎn)帶動下由高處滑落在滑板上，由過濾 器的出料口滑出在傳輸管道上送入攪拌機中攪伴，攪伴時可視情況添加填 料；
4) 攪伴后的、或已經(jīng)配好的渣泥料進入免燒磚機壓制成型，即可制成 所需的建筑用材。
如上所述的非煤礦山尾礦安全環(huán)保處理系統(tǒng)，其所述過濾器包括軸承、 筒體、帶料板、風機、濾網(wǎng)、支架、濾水槽、齒條、傳動裝置，過濾器內(nèi)周筒體上設(shè)有條狀的有間隔、勻佈的帶料板，過濾器筒體兩邊制有筒狀的 支撐筒臺，支架經(jīng)軸承與其配合，支撐筒臺又為進料口、出料口，滑板成 角度插入進出料口內(nèi)，筒體內(nèi)筒設(shè)有濾網(wǎng)，筒體的外壁上呈圓周的固定有 兩圈齒條，傳動裝置與之配合，筒體的底部制有濾水槽，上部設(shè)有風機。 本發(fā)明的優(yōu)點與效果是
1. 本發(fā)明集選礦、粉碎、分級、過濾及后加工設(shè)備為一體，封閉式處 理非煤礦山尾礦，其設(shè)備通用性強、可實現(xiàn)一機多用，其過濾器除可分級、 過濾外，并且具有水回收裝置、系統(tǒng)有水循環(huán)系統(tǒng)，因此節(jié)約水資源，降 低了生產(chǎn)成本。
2. 本發(fā)明系統(tǒng)及設(shè)備的輸送尾礦方式，采用了重力落差遞減方式，極 大的節(jié)約了動力輸送，減少了生產(chǎn)成本。
3. 本發(fā)明系統(tǒng)及設(shè)備可根據(jù)礦槳成分，通過固液分離后渣泥變成用于 制作磚和混凝土制品，調(diào)整其尾礦的粉碎和過濾顆粒的大小，可滿足配制 多種建材原料。


本發(fā)明附圖為系統(tǒng)流程示意圖。
圖中l(wèi)-軸承；2-出料口； 3-筒體；4-帶料板；5-風機；6-濾網(wǎng)；7-支 架；8_滑板；9-濾水槽；lO-齒條；ll-傳動裝置；12-進料口； 13陽傳輸管道; 14-攪拌機；15-免燒磚機；16-磨粉車間。
具體實施例方式
下面參照附圖對本發(fā)明進行詳細說明。 本發(fā)明系統(tǒng)的具體實施例首先將尾礦進入磨粉車間16經(jīng)粉碎機，通過粗磨、精磨工序，將磨礦 中的金屬實現(xiàn)分級，再將粉碎了的礦漿通過傳輸管道13由高至低落入尾礦 過濾器的進料口 12進入過濾器，過濾器支架7在過濾器筒體3兩邊支撐過濾 器，支架7與過濾器筒臺由軸承1配合，過濾器傳動裝置ll經(jīng)筒體上的齒條 10帶動過濾器筒體3旋轉(zhuǎn)，進行過濾分離，漿水經(jīng)過濾器濾網(wǎng)6過濾后落入 濾水槽9中循環(huán)使用，為提升過濾效率，在過濾器上部設(shè)有風機5，強風吹 入過濾器內(nèi)，經(jīng)固液分離后，渣泥在過濾器內(nèi)的帶料板4旋轉(zhuǎn)帶動下由高處 滑落在滑板8上，由過濾器的出料口2滑出在傳輸管道13上送入攪拌機14中 攪伴，攪伴時可視情況添加不同的填料，用于制作建筑用磚或其他建筑材 料，經(jīng)攪伴混料后的渣泥即可制成所需的建筑用材?？捎擅鉄u機15壓制 成磚，也可以燒結(jié)制磚。
本發(fā)明系統(tǒng)尾礦處理的磨粉車間，其浮選、磁選、重選選礦、粉磨、 分級等設(shè)備及后期混料處理的攪拌機、制品成型的免燒磚機等設(shè)備可選用 目前國內(nèi)生產(chǎn)的專用設(shè)備。
過濾器為本發(fā)明系統(tǒng)專用設(shè)備；過濾器主要由軸承l(wèi);出料口2;筒體 3;帶料板4;風機5;濾網(wǎng)6;支架7;滑板8;濾水槽9;齒條10;傳 動裝置ll;進料口12;傳輸管道13等機構(gòu)構(gòu)成。
過濾器的工作原理是在濾網(wǎng)6的一面由風機5吹風，使濾網(wǎng)兩面形成 壓力差，迫使礦漿中的液體透過濾網(wǎng)過濾，固體顆粒被阻留在濾網(wǎng)上成為 濾渣，在過濾器內(nèi)周筒體上設(shè)有條狀的有間隔、勻佈的帶料板4，將濾渣 不斷地被旋至筒內(nèi)的高處落在滑板8上，之后被排出過濾器，形成連續(xù)的 過濾作業(yè)。過濾器適用于濾粒度較粗(50-60目)、密度較大、沉降速度較快的物料，過濾器還可以用于過濾磁選和浮選鐵精礦。也可以用于過濾 粒度細、要求產(chǎn)品含水分低的有色金屬和非金屬精礦。因為過濾器是利用 多孔性的過濾介質(zhì)，截留液體與固體顆?；旌衔镏械墓腆w顆粒實現(xiàn)固、液 分離的設(shè)備。所以調(diào)整其濾網(wǎng)6的孔徑及過濾器筒體的轉(zhuǎn)數(shù)，可實現(xiàn)處理 不同的礦槳。實際中，可根據(jù)礦漿液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過 濾質(zhì)量的要求選擇。
本發(fā)明系統(tǒng)的尾礦處理技術(shù)既保護環(huán)境，又能增進效益，尾礦的綜合 利用價值很高，比如鐵礦石選礦廠的高硅尾礦可用于制作硅酸鹽磚和加氣 混凝土制品。還可大量的提取鐵精粉。本發(fā)明系統(tǒng)尾礦處理技術(shù)的過濾器 將尾礦脫水濃縮后干式堆存或尾渣填埋，不僅可以節(jié)省常規(guī)尾礦庫的建設(shè) 和維護費用，還可節(jié)省占用土地面積，消除尾礦庫的安全隱患，并能對尾 礦堆存場進行復(fù)墾，有利于保護環(huán)境。并讓廢棄資源得到再生。本發(fā)明系 統(tǒng)的尾礦處理技術(shù)可在礦區(qū)建立二次選礦廠，從尾礦中再選有用組分，在 尾礦處理的前道工序磨粉車間采用浮選、再磨和精選流程，從尾礦中回收 稀有金屬等物質(zhì)，通過磨粉車間浮選、磁選、重選選礦、再經(jīng)過粉磨、分 級、脫水過濾等工序設(shè)備將尾礦綜合利用，制成各種建材。
權(quán)利要求
1. 非煤礦山尾礦安全環(huán)保處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括磨粉車間、過濾器、攪拌機、免燒磚機，其特征在于該系統(tǒng)的工藝過程是1)首先將尾礦進入磨粉車間(16)經(jīng)粉碎機，通過粗磨、精磨工序，將磨礦中的金屬實現(xiàn)分級，并將尾礦磨粉50-60目；2)將粉碎了的礦漿通過傳輸管道(13)由高至低落入尾礦過濾器的進料口(12)進入過濾器，過濾器傳動裝置(11)經(jīng)筒體上的齒條(10)帶動過濾器筒體(3)旋轉(zhuǎn)，進行過濾分離，或?qū)⒌V漿再次進行金屬過濾分離；3)渣泥在過濾器內(nèi)的帶料板(4)旋轉(zhuǎn)帶動下由高處滑落在滑板(8)上，由過濾器的出料口(2)滑出在傳輸管道(13)上送入攪拌機(14)中攪伴，攪伴時可視情況添加填料；4)攪伴后的、或已經(jīng)配好的渣泥料進入免燒磚機(15)壓制成型，即可制成所需的建筑用材。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的非煤礦山尾礦安全環(huán)保處理系統(tǒng)，其特征在 于所述過濾器包括軸承(1)、筒體(3)、帶料板(4)、風機(5)、濾 網(wǎng)(6)、支架(7)、濾水槽(9)、齒條(10)、傳動裝置(11)，過濾 器內(nèi)周筒體上設(shè)有條狀的有間隔、勻佈的帶料板(4)，過濾器筒體(3) 兩邊制有筒狀的支撐筒臺，支架(7)經(jīng)軸承(1)與其配合，支撐筒臺又 為進料口 (12)、出料口 (2)，滑板(8)成角度插入進出料口內(nèi)，筒體(3)內(nèi)筒設(shè)有濾網(wǎng)(6)，筒體(3)的外壁上呈圓周的固定有兩圈齒條(IO)， 傳動裝置(11)與之配合，筒體(3)的底部制有濾水槽(9)，上部設(shè)有 風機(5)。
全文摘要
非煤礦山尾礦安全環(huán)保處理系統(tǒng)，涉及一種非煤礦山尾礦的綜合利用技術(shù)該系統(tǒng)包括磨粉車間、過濾器、攪拌機、免燒磚機，其工藝過程是首先將尾礦進入磨粉車間(16)經(jīng)粉碎機，通過粗磨、精磨工序；將粉碎了的礦漿通過傳輸管道(13)由高至低落入尾礦過濾器的進料口(12)進入過濾器；渣泥在過濾器內(nèi)的帶料板(4)旋轉(zhuǎn)帶動下由高處滑落在滑板(8)上，由過濾器的出料口(2)滑出在傳輸管道(13)上送入攪拌機；攪拌后的、或已經(jīng)配好的渣泥料進入免燒磚機(15)壓制成型，本發(fā)明集選礦、粉碎、分級、過濾及后加工設(shè)備為一體，可實現(xiàn)一機多用，其過濾器除可分級、過濾外，并且具有水回收裝置，因此節(jié)約水資源，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B28C1/18GK101434103SQ20081022946
公開日2009年5月20日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者劉興武 申請人:劉 勃