專利名稱：高溫陶瓷焊補(bǔ)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高溫陶瓷焊補(bǔ)機(jī)，屬冶金爐窯修補(bǔ)機(jī)械領(lǐng)域。
技術(shù)背景
在玻璃、煉焦、煉鋼等行業(yè)，當(dāng)爐窯被點(diǎn)燃使用后，由于其特 殊性-般都是長(zhǎng)達(dá)數(shù)年到幾十年不停爐生產(chǎn)，因此爐窯生產(chǎn)線狀態(tài) 的好壞直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。但爐窯在冶煉生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)由 于各種原因其內(nèi)部耐火材料會(huì)受到熔損，特別是處在工作條件最惡 劣的爐襯等部位，要先于爐窯的其它部位產(chǎn)生熔損。當(dāng)出現(xiàn)局部受 損的情況下，如不采取相應(yīng)修補(bǔ)措施，將嚴(yán)重影響到爐窯該結(jié)構(gòu)， 整體使用爐齡也將大大受到影響。 一般情況下多采用冷補(bǔ)法進(jìn)行修 補(bǔ)，但冷補(bǔ)法工作量大，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，且耐火材料消耗大，修補(bǔ)掛 結(jié)層耐用時(shí)間短，另外由于冷補(bǔ)法是停產(chǎn)降溫維修，停產(chǎn)大大影響 了爐窯的使用效率，而且降溫大，對(duì)爐襯部位耐材產(chǎn)生極不利的影 響，進(jìn)而影響其使用壽命。在同樣的條件下，如采用熱態(tài)不停產(chǎn)修 補(bǔ)方法對(duì)爐襯等部位的耐火材料進(jìn)行修復(fù)，特別是用高溫不停產(chǎn)焊 補(bǔ)耐材的方法來(lái)修補(bǔ)時(shí)，就能顯著提高和延長(zhǎng)工業(yè)窯爐的使用壽 命。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠在不影響窯爐生產(chǎn)的情 況下，可快速、高效修補(bǔ)窯爐受損部分，并具有修補(bǔ)物料輸送量大， 供料均勻特點(diǎn)的高溫陶瓷焊補(bǔ)機(jī)。
本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的的--種高溫陶瓷焊補(bǔ)機(jī)，它由機(jī)殼、控制柜、錐形料斗、物料傳 送裝置、焊補(bǔ)槍、電機(jī)、震動(dòng)機(jī)、支架、氣源構(gòu)成，其特征在于 機(jī)殼內(nèi)通過(guò)支架安裝有一錐形料斗，錐形料斗上端的進(jìn)料口上裝有 密封蓋，錐形料斗下端的出料口通過(guò)法蘭連接有一物料傳送裝置， 物料傳送裝置的一側(cè)通過(guò)傳動(dòng)輪和傳動(dòng)帶與電機(jī)連接，物料傳送裝 置的下方通過(guò)橡膠軟管連接有一焊補(bǔ)槍；錐形料斗的一側(cè)裝有一控 制柜，錐形料斗的錐面上裝有震動(dòng)機(jī)。
所述的物料傳送裝置由絞龍殼體、絞龍、傳動(dòng)輪、絞龍密封蓋 組成，絞龍殼體的上、下方分別制有物料進(jìn)口和物料出口，絞龍殼 體內(nèi)裝有絞龍，絞龍的外伸端上裝有傳動(dòng)輪，絞龍殼體的兩端裝有 絞龍密封蓋。
所述的物料出口上制有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上裝有導(dǎo)管。 所述的震動(dòng)機(jī)和電機(jī)分別通過(guò)導(dǎo)線與控制柜連接，所述的機(jī)殼 底部裝有腳輪。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于
(1) 、焊補(bǔ)施工在不停爐、不影響生產(chǎn)的情況下進(jìn)行，大大提 高了生產(chǎn)效率，避免了停爐冷修對(duì)爐體結(jié)構(gòu)的損害以及給企業(yè)造成 的經(jīng)濟(jì)損失。
(2) 物料由于采用震動(dòng)機(jī)震動(dòng)下料，并經(jīng)絞龍螺旋傳送給料， 使得物料傳送量大，物料傳送更加均勻。
(3) 適用范圍廣泛，可適用于玻璃熔窯、焦?fàn)t、加熱爐、熱 風(fēng)管等工業(yè)爐窯的焊補(bǔ)，焊補(bǔ)操作施工安全，方便可靠。


圖1為高溫陶瓷焊補(bǔ)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為物料傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、機(jī)殼，2、控制柜，3、錐形料斗，4、物料傳送裝置，5、焊補(bǔ)槍，6、電機(jī)，7、震動(dòng)機(jī)，8、傳動(dòng)帶，9、絞龍殼體，10、 絞龍，11、傳動(dòng)輪，12、密封蓋，13、橡膠軟管，14、物料進(jìn)口， 15、物料出口， 16、氣源，17、支架，18、法蘭，19腳輪，20、絞 龍密封蓋，21、進(jìn)氣管，22、導(dǎo)管。
具體實(shí)施方式
該高溫陶瓷焊補(bǔ)機(jī)由機(jī)殼l、控制柜2、錐形料斗3、物料傳送 裝置4、焊補(bǔ)槍5、電機(jī)6、震動(dòng)機(jī)7、氣源16及支架17構(gòu)成。在 機(jī)殼1的內(nèi)部通過(guò)支架17安裝有一錐形料斗3，錐形料斗3上端的 進(jìn)料口上裝有密封蓋12，錐形料斗3下端的出料口通過(guò)法蘭18連 接有一物料傳送裝置4，錐形料斗3的一側(cè)裝有一控制柜2，錐形 料斗3下部的錐面上裝有震動(dòng)機(jī)7，震動(dòng)機(jī)7通過(guò)導(dǎo)線與控制柜2 連接，機(jī)殼1的底部裝有腳輪19。
物料傳送裝置4由絞龍殼體9、絞龍IO、傳動(dòng)輪ll、絞龍密封 蓋20構(gòu)成。絞龍殼體9的上方和下方分別制有物料進(jìn)口 14和物料 出口15，絞龍殼體9內(nèi)裝有絞龍10，絞龍10的一端懸伸在絞龍殼 體9的外面，懸伸端上裝有傳動(dòng)輪11，并通過(guò)傳動(dòng)輪11和傳動(dòng)帶8 與電機(jī)6連接，電機(jī)6通過(guò)導(dǎo)線與控制柜2連接。絞龍殼體9的兩 端裝有絞龍密封蓋20，并由螺栓固定；其中裝在絞龍10的懸伸端 的絞龍密封蓋20中間制有使懸伸軸穿過(guò)的通孔。物料傳送裝置4 的絞龍殼體9下方通過(guò)橡膠軟管13連接有一焊補(bǔ)槍5。物料出口 15上制有進(jìn)氣管21，進(jìn)氣管21上裝有導(dǎo)管22，并經(jīng)導(dǎo)管22與氣 源16連接。
該高溫陶瓷焊補(bǔ)機(jī)的工作原理是，針對(duì)爐窯耐火材料的損傷部 位，將相匹配的焊補(bǔ)材料通過(guò)焊補(bǔ)機(jī)的焊補(bǔ)槍5，由壓力氣體輸送 到爐窯的損傷處，使其在損傷部位發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，將焊補(bǔ)材 料顆粒的表面熔化后粘附在爐窯的損傷處，使焊補(bǔ)材料與損傷部位牢牢焊接在一起而達(dá)到修復(fù)目的。
該高溫陶瓷焊補(bǔ)機(jī)工作時(shí)，打開(kāi)焊補(bǔ)機(jī)進(jìn)料口的密封蓋12，將
焊補(bǔ)物料由進(jìn)料口裝入錐形料斗3，開(kāi)啟氣源16上的開(kāi)關(guān)，并啟動(dòng) 電機(jī)6和震動(dòng)機(jī)7，焊補(bǔ)物料則在震動(dòng)機(jī)7的作用下進(jìn)入物料傳送 裝置4，并由物料傳送裝置4內(nèi)的絞龍10將物料螺旋推進(jìn)輸送到物 料出口 15處，同時(shí)氣源16的壓力氣體也由導(dǎo)管22和進(jìn)氣管21輸 送到物料出口 15內(nèi)，因此物料則在壓力氣體的作用下經(jīng)過(guò)橡膠軟 管13和焊補(bǔ)槍5，被噴射到爐窯的爐體損傷處而完成對(duì)損傷的修補(bǔ)。
權(quán)利要求1、一種高溫陶瓷焊補(bǔ)機(jī)，它由機(jī)殼(1)、控制柜(2)、錐形料斗(3)、物料傳送裝置(4)、焊補(bǔ)槍(5)、電機(jī)(6)、震動(dòng)機(jī)(7)、氣源(16)、支架(17)構(gòu)成，其特征在于機(jī)殼(1)內(nèi)通過(guò)支架(17)安裝有一錐形料斗(3)，錐形料斗(3)上端的進(jìn)料口上裝有密封蓋(12)，錐形料斗(3)下端的出料口通過(guò)法蘭(18)連接有一物料傳送裝置(4)，物料傳送裝置(4)的一側(cè)通過(guò)傳動(dòng)輪(11)和傳動(dòng)帶(8)與電機(jī)(6)連接，物料傳送裝置(4)的下方通過(guò)橡膠軟管(13)連接有一焊補(bǔ)槍(5)；錐形料斗(3)的一側(cè)裝有一控制柜(2)，錐形料斗(3)的錐面上裝有震動(dòng)機(jī)(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫陶瓷焊補(bǔ)機(jī)，其特征在于所 述的物料傳送裝置(4)由絞龍殼體(9)、絞龍(10)、傳動(dòng)輪(11)、 絞龍密封蓋(20)組成，絞龍殼體(9)的上、下方分別制有物料 進(jìn)口 (14)和物料出口 (15)，絞龍殼體(9)內(nèi)裝有絞龍(10)， 絞龍(10)的外伸端上裝有傳動(dòng)輪(11)，絞龍殼體(9)的兩端裝 有絞龍密封蓋(20)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫陶瓷焊補(bǔ)機(jī)，其特征在于所 述的物料出口 (15)上制有進(jìn)氣管(21)，進(jìn)氣管(21)上裝有導(dǎo) 管(22)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫陶瓷焊補(bǔ)機(jī)，其特征在于所 述的震動(dòng)機(jī)(7)和電機(jī)(6)分別通過(guò)導(dǎo)線與控制柜(2)連接， 所述的機(jī)殼(1)的底部裝有腳輪(19)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高溫陶瓷焊補(bǔ)機(jī)，屬冶金爐窯修補(bǔ)機(jī)械領(lǐng)域。它由機(jī)殼、控制柜、錐形料斗、物料傳送裝置、焊補(bǔ)槍、電機(jī)、震動(dòng)機(jī)、氣源等構(gòu)成。錐形料斗安裝在機(jī)殼內(nèi)，上端裝有密封蓋，下端裝有物料傳送裝置，一側(cè)裝有控制柜，錐面上裝有震動(dòng)機(jī)。物料傳送裝置由絞龍殼體、絞龍、絞龍密封蓋組成，其一側(cè)通過(guò)傳動(dòng)輪和傳動(dòng)帶與電機(jī)連接，下方通過(guò)橡膠軟管連接有一焊補(bǔ)槍。它解決了現(xiàn)有當(dāng)爐窯出現(xiàn)局部受損后采用冷補(bǔ)法修補(bǔ)工作量大，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，修補(bǔ)掛結(jié)層耐用時(shí)間短的問(wèn)題。能夠在不影響窯爐生產(chǎn)的情況下，可快速、高效修補(bǔ)窯爐受損部位，具有修補(bǔ)物料輸送量大，供料均勻，修補(bǔ)掛結(jié)層耐用時(shí)間長(zhǎng)，適用范圍廣的特點(diǎn)，適用于工業(yè)爐窯的修補(bǔ)。
文檔編號(hào)C04B35/66GK201284293SQ200820139060
公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
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