專利名稱：玻璃抽真空袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及玻璃抽真空裝置，特別指的是一種用于玻璃抽真空，生產(chǎn) 效率高的玻璃抽真空^。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的玻璃抽真空工藝慣于利用硅膠條圍邊和硅膠袋抽真空，此種制作工 藝材料成本高，生產(chǎn)效率低，使用局限性大，輔助材料多，勞動強度高，費時 費力，而且硅膠條和硅膠袋可反復使用頻率低，極容易造成硅膠條或硅膠袋的 破損，對玻璃抽真空技術(shù)的發(fā)展造成一定局限。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有玻璃抽真空工藝的技術(shù)不足，本實用新型提出一種應用于玻璃 抽真空，方便快捷，生產(chǎn)效率高，使用方便輕巧，材料成本遠遠低于傳統(tǒng)抽真 空材料，同時避免二次使用而需繁瑣處理的玻璃抽真空袋。
為達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)玻璃抽真空袋 具有一封裝玻璃并對玻璃抽真空的封閉復合膜袋，在復合膜袋的表面置有一氣 嘴，氣嘴一端外露形成出氣口，另一端置于復合膜袋內(nèi)形成進氣口。
述中，氣嘴包括頂端的氣管和下端的螺母，于氣嘴的底部還設(shè)有單向氣閥， 氣嘴與復合膜袋連接處的外側(cè)與內(nèi)側(cè)設(shè)有雙邊密封圈。
進一步地，所述螺母與復合膜袋之間置有一防止氣嘴劃傷復合膜袋內(nèi)玻璃 的氣墊，氣墊套設(shè)在螺母的螺紋處并高于螺母；所述氣嘴設(shè)在復合膜袋表面的中間處或四周處；復合膜袋采用雙層PE尼龍復合膜袋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下顯著的進步和突出的特點1、構(gòu)件 合理，利用此玻璃抽真空袋進行抽真空，制造工藝簡單，方便快捷，生產(chǎn)效率 高。2、使用輕巧，不易損壞玻璃表面的光潔度和劃傷，制作出的玻璃質(zhì)量高。 3、材料造價低廉，相比原來的制作成本100元，現(xiàn)只需2元，節(jié)省了98%的工 藝成本，并且為一次性環(huán)保材料，避免二次使用。4、適用范圍廣，可用于制造 臺階玻璃和無臺階玻璃。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型玻璃抽真空袋的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是氣嘴的主視結(jié)構(gòu)圖。
圖中1、復合膜袋，2、氣嘴，3、氣管，4、螺母，5、單向氣閥，6、雙 邊密封圈，7、氣墊，8、螺紋，9、玻璃。
具體實施方式
參照
圖1與圖2所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)中，復合膜袋1采用雙層PE尼龍 復合膜材質(zhì)構(gòu)成封裝待加工玻璃9的密封袋，PE尼龍復合膜的熔點達327'C， 軟化點為15(TC，復合膜袋1的表面中間處設(shè)置一氣嘴2，氣嘴2—端外露形成 出氣口，另一端置于復合膜袋內(nèi)形成進氣口，氣嘴頂端的氣管3置于復合膜袋 的表面，下端的螺母4置于復合膜袋內(nèi)，氣嘴2的底部設(shè)置一個單向氣閥5，使 氣體在抽氣過程中只能向外排出，防止倒流而入復合膜袋內(nèi)；氣嘴與復合膜袋的連接處通過設(shè)在袋子內(nèi)部與外部的雙邊密封圈6密封，防止抽真空時漏氣。
螺母4與復合膜袋1之間置有一圓圈形的軟質(zhì)耐高溫的氣墊7，該氣墊7套 設(shè)在螺母4的螺紋8處并且高出螺母4，避免氣嘴2與玻璃9表面接觸而劃破玻 璃，起保護之用，其大小可設(shè)置為稍大于雙邊密封圈6的直徑，進一步阻擋氣 嘴2劃傷玻璃。
實際操作對玻璃抽真空時，首先將待復合的玻璃9置入復合膜袋1中，使 氣嘴2朝上，再延玻璃四周用密封機將玻璃周邊的復合膜袋熱痕密封，然后對 玻璃的外圍空間——復合膜袋1進行抽真空，進而從外部將玻璃預熱至130—150 °C,通過待復合玻璃中的夾膠熔熔而使玻璃結(jié)合，完成玻璃加工工藝，制作出 的玻璃應用于汽車防彈玻璃和大臺階玻璃，效果佳。此工藝過程中，利用了 PE 尼龍膜的15(TC才軟化、327"C才熔化而高于夾膠PUB的特性，成功實現(xiàn)本玻璃 抽真空袋的抽真空工藝，操作簡單，工藝成本低。
根據(jù)上述技術(shù)方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)實際需要，還可設(shè)計出更多不 同結(jié)構(gòu)形式的玻璃抽真空袋，但上述實施例僅為說明本實用新型而列舉，并非 用于限制本實用新型，任何基于本技術(shù)方案所變換的等同效果的結(jié)構(gòu)，均屬于 本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種玻璃抽真空袋，具有一封閉的復合膜袋，玻璃置于復合膜袋內(nèi)，其特征在于在復合膜袋的表面置有一氣嘴，氣嘴一端外露形成出氣口，另一端置于復合膜袋內(nèi)形成進氣口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃抽真空袋，其特征在于所述氣嘴包括頂端 的氣管和下端的螺母，于氣嘴的底部還設(shè)有單向氣閥，氣嘴與復合膜袋連接處 的外側(cè)與內(nèi)側(cè)設(shè)有雙邊密封圈。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃抽真空袋，其特征在于所述螺母與復合膜 袋之間置有一氣墊，氣墊套設(shè)在螺母的螺紋處并高于螺母。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃抽真空袋，其特征在于所述氣嘴設(shè)在復合 膜袋表面的中間處或四周處。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃抽真空袋，其特征在于所述的復合膜袋為 雙層PE尼龍復合膜袋。
專利摘要本實用新型提供一種應用于玻璃抽真空、方便快捷、使用輕巧、材料成本低的玻璃抽真空袋，具有一封裝玻璃并對玻璃抽真空的封閉復合膜袋，在復合膜袋的表面置有一氣嘴，氣嘴包括頂端的氣管和下端的螺母，于氣嘴的底部還設(shè)有單向氣閥，氣嘴與復合膜袋連接處的外側(cè)與內(nèi)側(cè)設(shè)有雙邊密封圈，而且螺母與復合膜袋之間設(shè)有防止氣嘴劃傷復合膜袋內(nèi)玻璃的氣墊，制作時將待復合玻璃置入復合膜袋中，氣嘴朝上再延玻璃四周用密封機將玻璃周邊的復合膜袋熱痕密封，然后對復合膜袋進行抽真空，構(gòu)件合理，生產(chǎn)效率高。
文檔編號C03C27/10GK201292312SQ20082020166
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月10日
發(fā)明者潮 周 申請人:廣州興華玻璃工業(yè)有限公司