專利名稱：一種雙向施壓的砌塊成型壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空心砌塊成型機(jī)，特別是一種雙向施壓的砌塊成型壓機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的空心砌塊成型機(jī)，通常以模芯芯棒組4展動為主、單向施壓為輔的 壓制成型方式，容易出現(xiàn)成型后的制品分層微裂，干表觀密度在不足，抗壓 強(qiáng)度小，影響砌塊制品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙向施壓的砌塊 成型壓機(jī)，有效地解決同類制品分層微裂的難題，使加工后的空心砌快制品 具有優(yōu)良的品質(zhì)。
本實用新型的目通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
一種雙向施壓的砌塊成型壓機(jī)，包括由上、下固定梁和立柱構(gòu)成的機(jī)架， 機(jī)架立柱的中部固裝有固定橫梁，固定橫梁與上、下固定梁之間的立柱上分 別套裝可沿立柱升降的上、下活動梁，分別用于提升上、下活動梁的上、下 提升油缸，以及^t具裝置、強(qiáng)制性鋪料裝置，其特征在于還包括對應(yīng)固定 在上、下固定梁中部且油缸活塞分別連接上、下活動梁的上、下加壓成型油 缸，以及與模具裝置相連接的輔助振動裝置。進(jìn)一步，上述模具裝置由模箱、上模、下模、模芯芯棒組組成；其模箱 固定在固定橫梁上，模箱內(nèi)具有型腔；上模、下模對應(yīng)固定在上、下活動梁 上；模芯芯棒組的底板通過彈簧柔性地固定在模箱上；所述輔助振動裝置包 括固定在模芯芯棒組底板上帶有隔振器的振動器。在輔助振動裝置的作用 下，模芯芯棒組產(chǎn)生振動，確保物料能均勻快速模腔填充，使布料時間縮短， 提高效率；在壓制成型過程中，輔以振動，以便縮短成型時間和更好的密度 分布；脫模過程中，輔以振動，有助于脫模，大大提高產(chǎn)品的成品率，同時 減少模具內(nèi)腔的磨損，延長模具的使用壽命。
上述雙向施壓的砌塊成型壓機(jī)的工作原理成型物料存在儲料斗中，定 時定量的向強(qiáng)制性鋪料裝置供料；通過油缸移至模腔上方，輔助振動裝置、 強(qiáng)制性布料器同時作業(yè)，使物料在模腔內(nèi)充分、快速填充模腔空隙，布料完 成后快速移至原位；接著，上模快速下降、預(yù)壓；再利用上、下加壓成型油 缸通過上模、下模對模腔中的成型物料同時加壓，并輔以排氣(根據(jù)工藝要 求決定)直至物料被壓制成型；上?？焖偕仙嘶卦唬徽駝友b置微振，下 模先慢脫、再快脫到位；下模下降到位， 一次壓制完成；重復(fù)上述步驟，進(jìn) 行下一循環(huán)，鋪料裝置再次移至模腔上方時，同時將成型后的產(chǎn)品送到產(chǎn)品 輸送帶移出。
本實用新型采用上、下加壓成型油缸實現(xiàn)雙向施壓為主，模芯芯棒組振 動為輔的砌塊成型方式，解決了現(xiàn)有空心砌塊以模芯芯棒組振動為主、單向 施壓為輔的壓制成型方式而導(dǎo)致制品分層微裂、干表觀密度在不足、抗壓強(qiáng) 度小等技術(shù)問題。利用本雙向施壓的砌塊成型壓機(jī)所生產(chǎn)的空心砌塊制品通 體密度均勻，能生產(chǎn)各種多孔砌塊，并使砌塊多樣化，成品率高，提高生產(chǎn) 效率；且改變了現(xiàn)有以高強(qiáng)度振動為主的成型方式，振動裝置的震動強(qiáng)度小，延長模具的使用壽命。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 圖l是本實用新型的整機(jī)示意圖。
圖2是本實用新型的模具裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型的輔助振動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的側(cè)一見圖。
圖5是本實用新型的強(qiáng)制性鋪料裝置的俯視圖。
具體實施方式
參照


圖1并結(jié)合圖2至圖5。 一種雙向施壓的砌塊成型壓機(jī)，主要包括 由立柱11和分別固定在立柱頂部、底部的上、下固定梁12、 13構(gòu)成的機(jī)架、 由裝置在機(jī)架立柱11中部的固定橫梁14以及上、下活動梁15、 16組成的 成型裝置、由模箱21、上模22、下模23、模芯芯棒組24組成的模具裝置2、 輔助振動裝置3、上、下提升油缸41、 42、儲料斗5、強(qiáng)制性鋪料裝置6以 及上、下加壓成型油缸71、 72。
參照
圖1。成型裝置的固定橫梁14固定安裝在機(jī)架立柱ll的中部，上、 下活動梁15、 16分別活動安裝在固定橫梁14與上、下固定梁12、 13之間 的立柱11上，上、下活動梁15、 16可沿立柱上、下移動。
參照圖l、圖2。模具裝置2包括模箱21、上模22、下模23、模芯芯棒組 24;其中，模箱21固定在上述的固定橫梁14上，模箱21內(nèi)具有型腔；上模22、 下模23對應(yīng)固定在上、下活動梁15、 16上；模芯芯棒組24包括若干芯棒241以及用于固裝芯棒的底板242，底板242通過彈簧243柔性地固定在模箱21上。 參照圖l。上、下提升油缸41、 42的油缸頭分別固定在上、下固定梁12、 13上，上提升油缸41的活塞與上活動梁15連接，下提升油缸42的活塞與下活 動梁16連接。
參照圖l、圖5。強(qiáng)制性鋪料裝置6由安裝在固定橫梁上的油缸61、設(shè)有 導(dǎo)軌621的導(dǎo)軌支撐機(jī)架62、強(qiáng)制性布料器。強(qiáng)制性布料器包括在油缸61帶 動下可沿導(dǎo)軌前、后移動的布料車63、安裝在布料車63內(nèi)的料耙64以及通過 傳動齒輪箱齒輪66傳動連接料耙64的液壓馬達(dá)65;布料63車通過行走輪可移 動地支承在導(dǎo)軌621上；液壓馬達(dá)65通過傳動齒輪帶動作旋轉(zhuǎn)運動，達(dá)到強(qiáng) 制性快速布料。
參照
圖1、圖3、圖4。輔助振動裝置3包括固定在模芯芯棒組底板242 上帶隔振器31的振動器32，振動器32帶動模芯芯棒組振動，確保物料能均 勻快速模腔填充，使布料時間縮短，提高效率；在壓制成型過程中，輔以振 動，以便縮短成型時間和更好的密度分布；脫模過程中，輔以振動，有助于 脫模，大大提高產(chǎn)品的成品率，同時減少模具內(nèi)腔的磨損，延長模具的使用 壽命。
上、下加壓成型油缸71、 72為大功率油缸，上、下加壓成型油缸71、 72的油缸頭分別固定上、下固定梁12、 13上；上加壓成型油缸71的活塞與 上活動梁15連接，下加壓成型油缸72的活塞與下活動梁16連接。
上述雙向施壓的砌塊成型壓機(jī)的工作原理成型物料存在儲料斗中，定 時定量向強(qiáng)制性鋪料裝置的布料車供料；輔助振動裝置、強(qiáng)制性布料器同時 作業(yè)，布料車通過油缸移至模具上方，使物料充分、快速填充模腔空隙，布 料完畢后快速后退移至原位；上?？焖傧陆怠㈩A(yù)壓。上、下加壓成型油缸通過上模、下模對模腔中的成型物料同時加壓，并輔以排氣(根據(jù)工藝要求決
定)直至模腔內(nèi)的物料被壓制成型；上提升油缸帶動上?？焖偕仙浦猎?； 振動器微振，下模慢脫、快脫到位。下提升油缸帶動下模下降到位，同時鋪 料裝置前移至模腔上方，進(jìn)行下一循環(huán)，鋪料裝置在移至模腔上方時，同時 將把成型后的產(chǎn)品送到產(chǎn)品輸送帶上。
本實用新型采用上、下加壓成型油缸實現(xiàn)雙向施壓為主，模芯芯棒組振 動為輔的砌塊成型方式，解決了現(xiàn)有空心砌塊以模芯芯棒組振動為主、單向 施壓為輔的壓制成型方式而導(dǎo)致制品分層微裂、干表觀密度在不足、抗壓強(qiáng) 度小等技術(shù)問題。利用本雙向施壓的砌塊成型壓機(jī)所生產(chǎn)的空心砌塊制品通 體密度均勻，能生產(chǎn)各種多孔砌塊，并使砌塊多樣化，成品率高，提高生產(chǎn) 效率；且改變了現(xiàn)有以高強(qiáng)度振動為主的成型方式，振動裝置的震動強(qiáng)度小， 延長模具的使用壽命。
以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新 型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化 與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙向施壓的砌塊成型壓機(jī)，包括由上、下固定梁和立柱構(gòu)成的機(jī)架，機(jī)架立柱的中部固裝有固定橫梁，固定橫梁與上、下固定梁之間的立柱上分別套裝可沿立柱升降的上、下活動梁，分別用于提升上、下活動梁的上、下提升油缸，以及模具裝置、強(qiáng)制性鋪料裝置，其特征在于還包括對應(yīng)固定在上、下固定梁中部且油缸活塞分別連接上、下活動梁的上、下加壓成型油缸，以及與模具裝置相連接的輔助振動裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌塊成型壓機(jī)，其特征在于所述模具裝置由 模箱、上模、下模、模芯芯棒組組成，其模箱固定在固定橫梁上，模箱內(nèi)具 有型腔；上模、下模對應(yīng)固定在上、下活動梁上；模芯芯棒組的底板通過彈 簧柔性地固定在模箱上；所述輔助振動裝置包括固定在模芯芯棒組底板上帶 有隔振器的振動器。
專利摘要一種雙向施壓的砌塊成型壓機(jī)，包括由上、下固定梁和立柱構(gòu)成的機(jī)架，機(jī)架立柱的中部固裝有固定橫梁，固定橫梁與上、下固定梁之間的立柱上分別套裝可沿立柱升降的上、下活動梁，分別用于提升上、下活動梁的上、下提升油缸，以及模具裝置、強(qiáng)制性鋪料裝置，其特征在于還包括對應(yīng)固定在上、下固定梁中部且油缸活塞分別連接上、下活動梁的上、下加壓成型油缸，以及與模具裝置相連接的輔助振動裝置。本壓機(jī)采用上、下加壓成型油缸雙向施壓為主、模芯芯棒組振動為輔成型方式，產(chǎn)品通體密度均勻；適用于生產(chǎn)各種多孔砌塊，實現(xiàn)砌塊多樣化，成品率高；提高生產(chǎn)效率；且改變了現(xiàn)有以高強(qiáng)度振動為主的成型方式，振動裝置的震動強(qiáng)度小，延長模具的使用壽命。
文檔編號B28B1/08GK201291497SQ20082022922
公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者張瑞福, 施生茂, 陸春華, 陳鴻輝 申請人:泉州市豐澤福帆機(jī)械有限公司