專利名稱：一種強(qiáng)化多層復(fù)合地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木質(zhì)地板技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種強(qiáng)化多層復(fù)合地板。
背景技術(shù)：
木質(zhì)地板具有強(qiáng)度高，隔熱隔音性能好等優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛地用于室內(nèi)裝飾中。然而 木質(zhì)地板遇水受潮會(huì)導(dǎo)致變形、腐朽或遭遇蟲蛀的問(wèn)題。這些問(wèn)題始終沒(méi)有得到很好的解 決。同時(shí)是實(shí)木地板要消耗大量的自然資源，嚴(yán)重影響了自然環(huán)境的生態(tài)平衡，損害人類的 共同生存環(huán)境。實(shí)木復(fù)合地板雖然可以減少對(duì)天然森林的砍伐數(shù)量，但在其生產(chǎn)過(guò)程中能 耗較高，而且會(huì)產(chǎn)生大量的廢料、廢水或廢氣，對(duì)自然環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的負(fù)面影響。為了解決此類問(wèn)題，人們不斷在探求原材料易得、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的復(fù)合地板。中國(guó) 專利申請(qǐng)文獻(xiàn)公開號(hào)CN1325791A公開了一種復(fù)合及復(fù)合地板，啟面層為普通木材。其底層 為竹膠合板。此類復(fù)合地板具有強(qiáng)度高、耐潮濕、抗腐蝕、抗蟲蛀和不易變形的優(yōu)點(diǎn)。但是， 該復(fù)合地板的制造工藝復(fù)雜，成本較高。中國(guó)專利申請(qǐng)文獻(xiàn)公開號(hào)CN2541549Y公開了一種 復(fù)合地板，其底層為塑料板，在底層上表面加了一層香樟木板，可以防止蟲蛀，但因其造價(jià) 比較高昂而難以被推廣使用。此外，上述復(fù)合地板都沒(méi)有防火耐磨作用，使用一段時(shí)間后， 上述復(fù)合地板的磨損比較嚴(yán)重，大大縮短了該類地板的使用壽命；若遇到火患，該類復(fù)合地 板有可能促進(jìn)火患的擴(kuò)大，存在一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種強(qiáng)化多層復(fù)合地板，該強(qiáng)化多層復(fù)合地 板不僅強(qiáng)度高、抗腐蝕、抗蟲蛀、不易變形，還耐潮濕、阻燃，能有效地防止火患的擴(kuò)大。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種強(qiáng)化多層復(fù)合地板， 包括耐磨層、浸漬紙層和多層復(fù)合地板基材，所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板還包括熱固性樹脂層， 所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板從上表層到下表層依次為耐磨層、浸漬紙層、熱固性樹脂層和多層 復(fù)合地板基材。其中，所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板的側(cè)面設(shè)置有凹槽和凸榫，相鄰的強(qiáng)化多層復(fù)合地 板的凹槽和凸榫相互拼接。其中，所述凸榫的根部開設(shè)有膠槽。另一優(yōu)選的，設(shè)置有凹槽的所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板的側(cè)面設(shè)有延伸部，該延伸部 的末端設(shè)有向上突起的鎖扣；設(shè)置有凸榫的所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板的側(cè)面設(shè)有與鎖扣相對(duì)應(yīng)的扣合槽，鎖扣與 扣合槽扣合連接。進(jìn)一步，所述凸榫的末端開設(shè)有倒角。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型提供了一種強(qiáng)化多層復(fù)合地板，包括耐 磨層、浸漬紙層和多層復(fù)合地板基材，所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板還包括熱固性樹脂層，所述強(qiáng) 化多層復(fù)合地板從上表層到下表層依次為耐磨層、浸漬紙層、熱固性樹脂層和多層復(fù)合地板基材。本實(shí)用新型所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板采用多層復(fù)合地板基材作為基礎(chǔ)材料，大大降 低了其原材料的成本；熱固性樹脂在固化后，由于分子間交聯(lián)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此剛性大、 硬度高、耐溫高、不易燃、制品尺寸穩(wěn)定性好，將耐磨層、浸漬紙層、熱固性樹脂層與多層復(fù) 合地板基材熱壓合，不僅提高了所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板的強(qiáng)度、抗腐蝕性、抗蟲蛀性，還大 大提高了其耐潮濕和阻燃性，能有效減小所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板的潮濕后變形和防止火患 的擴(kuò)大，實(shí)用性較強(qiáng)。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一相鄰兩強(qiáng)化多層復(fù)合地板分開時(shí)的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二相鄰兩強(qiáng)化多層復(fù)合地板分開時(shí)的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三相鄰兩強(qiáng)化多層復(fù)合地板分開時(shí)的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三相鄰兩強(qiáng)化多層復(fù)合地板拼接時(shí)的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記。1——耐磨層2——浸漬紙層3——熱固性樹脂層 4——多層復(fù)合地板基材5——凹槽6——凸榫7——膠槽8——延伸部9——鎖扣10——扣合槽11——倒角。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步 的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。如圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例一，一種強(qiáng)化多層復(fù)合地板，包括耐磨層1、浸漬 紙層2和多層復(fù)合地板基材4，所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板還包括熱固性樹脂層3，所述強(qiáng)化多 層復(fù)合地板從上表層到下表層依次為耐磨層1、浸漬紙層2、熱固性樹脂層3和多層復(fù)合地 板基材4。本實(shí)用新型所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板采用多層復(fù)合地板基材4作為基礎(chǔ)材料，大大 降低了其元材料的成本；熱固性樹脂在固化后，由于分子間交聯(lián)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此剛性 大、硬度高、耐溫高、不易燃、制品尺寸穩(wěn)定性好，將耐磨層1、浸漬紙層2、熱固性樹脂層3與 多層復(fù)合地板基材4熱壓合，不僅提高了所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板的強(qiáng)度、抗腐蝕性、抗蟲蛀 性，還大大提高了其耐潮濕和阻燃性，能有效減小所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板的潮濕后變形和 防止火患的擴(kuò)大，實(shí)用性較強(qiáng)。本實(shí)施例的所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板的側(cè)面設(shè)置有凹槽5和凸榫6，相鄰的強(qiáng)化多 層復(fù)合地板的凹槽5和凸榫6相互拼接，以便于所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板的拼接鋪設(shè)。本實(shí)施例的所述凸榫6的根部開設(shè)有膠槽7，在鋪設(shè)所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板時(shí)，需 要將膠液涂抹于凹槽5和凸榫6的連接處，膠槽7的設(shè)置有利于膠液順著膠槽7流動(dòng)，以增 強(qiáng)膠液的布置均勻性。如圖2所示為本實(shí)用新型實(shí)施例二，與上述實(shí)施例一的不同之處在于所述強(qiáng)化 多層復(fù)合地板的側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)凹槽5和兩個(gè)凸榫6，采用兩個(gè)凹槽5和兩個(gè)凸榫6的雙重連接，以提高相鄰的強(qiáng)化多層復(fù)合地板之間拼接的緊密性，實(shí)用性更強(qiáng)。如圖3至4所示為本實(shí)用新型實(shí)施例二，與上述實(shí)施例一的不同之處在于設(shè)置有凹槽5的所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板的側(cè)面設(shè)有延伸部8，該延伸部8的末端設(shè)有向上突起的鎖 扣9 ；設(shè)置有凸榫6的所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板的側(cè)面設(shè)有與鎖扣9相對(duì)應(yīng)的扣合槽10，鎖扣 9與扣合槽10扣合連接。鎖扣9與扣合槽10的設(shè)置有利于加強(qiáng)相鄰的所述強(qiáng)化多層復(fù)合 地板的連接，防止相鄰的所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板相互分離而導(dǎo)致相鄰的兩強(qiáng)化多層復(fù)合地 板之間出現(xiàn)間隙，保證相鄰的兩強(qiáng)化多層復(fù)合地板的緊密的連接。進(jìn)一步，所述凸榫6的末端開設(shè)有倒角11，當(dāng)所述凹槽5和凸榫6扣合時(shí)，倒角11 與凹槽5的底部之間形成一倒角槽，將膠液涂抹于倒角11處，有利于膠液順著倒角槽流動(dòng)， 從而增強(qiáng)膠液的布置均勻性。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案中的三種，除此之外，本實(shí)用新型還可 以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種強(qiáng)化多層復(fù)合地板，包括耐磨層(1)、浸漬紙層(2)和多層復(fù)合地板基材(4)，其特征在于所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板還包括熱固性樹脂層(3)，所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板從上表層到下表層依次為耐磨層(1)、浸漬紙層(2)、熱固性樹脂層(3)和多層復(fù)合地板基材(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化多層復(fù)合地板，其特征在于所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板的 側(cè)面設(shè)置有凹槽(5)和凸榫(6)，相鄰的強(qiáng)化多層復(fù)合地板通過(guò)凹槽(5)和凸榫(6)相互拼接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的強(qiáng)化多層復(fù)合地板，其特征在于所述凸榫(6)的根部開設(shè)有 膠槽(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的強(qiáng)化多層復(fù)合地板，其特征在于設(shè)置有凹槽(5)的所述強(qiáng)化 多層復(fù)合地板的側(cè)面設(shè)有延伸部(8)，該延伸部(8)的末端設(shè)有向上突起的鎖扣(9)；設(shè)置有凸榫(6)的所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板的側(cè)面設(shè)有與鎖扣(9)相對(duì)應(yīng)的扣合槽 (10)，鎖扣(9)與扣合槽(10)扣合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的強(qiáng)化多層復(fù)合地板，其特征在于所述凸榫(6)的末端開設(shè)有 倒角(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及木質(zhì)地板技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種強(qiáng)化多層復(fù)合地板，包括耐磨層、浸漬紙層、熱固性樹脂層和多層復(fù)合地板基材，所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板從上表層到下表層依次為耐磨層、浸漬紙層、熱固性樹脂層和多層復(fù)合地板基材，本實(shí)用新型所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板采用多層復(fù)合地板基材作為基礎(chǔ)材料，大大降低了其原材料的成本；將耐磨層、浸漬紙層、熱固性樹脂層與多層復(fù)合地板基材熱壓合，不僅提高了所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板的強(qiáng)度、抗腐蝕性、抗蟲蛀性，還大大提高了其耐潮濕和阻燃性，能有效減小所述強(qiáng)化多層復(fù)合地板的潮濕后變形和防止火患的擴(kuò)大，實(shí)用性較強(qiáng)。
文檔編號(hào)E04F15/02GK201762940SQ201020241338
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者劉德芬 申請(qǐng)人:東莞市森世紀(jì)木業(yè)有限公司