專利名稱：中粗顆粒wc-co硬質(zhì)合金燒結(jié)用防粘結(jié)、防滲碳涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)合金燒結(jié)用涂料，尤其是一種中粗顆粒WC-CO硬質(zhì)合金燒結(jié)用防粘結(jié)、防滲碳涂料。
背景技術(shù)：
中粗顆粒WC-CO硬質(zhì)合金粘接相含量一般在7%_ 15%，其生產(chǎn)工藝控制過程中，生產(chǎn)控制難度較大的就是制品毛坯生產(chǎn)的最后工序一燒結(jié)工藝過程控制。這類合金由于粘結(jié)相(鈷、鎳)含量較高，且粘結(jié)相與石墨有著良好的潤濕，因此在液相燒結(jié)溫度下將發(fā)生液相和碳在燒結(jié)合金與石墨舟皿間的擴散、遷移過程，從而導致燒結(jié)制品粘舟、接觸舟皿的底 部合金滲碳，最終影響燒結(jié)合金接觸層變形及性能不合格，燒結(jié)制品的一次合格率不高。為了解決這個問題，現(xiàn)有的中粗顆粒WC-CO硬質(zhì)合金燒結(jié)時需在舟皿上涂覆防粘、防滲的涂料。但目前市售或公開的涂料均不能徹底的解決中粗顆粒WC-CO硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金燒結(jié)過程中的粘舟、滲碳問題。此外，現(xiàn)有的市售或公開的涂料在合金燒結(jié)后，均需要對舟皿進行清理后再次涂刷，才能繼續(xù)使用。其不僅增加了勞動生產(chǎn)力，而且涂料使用成本也較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種中粗顆粒硬質(zhì)合金燒結(jié)用防粘結(jié)、防滲碳涂料，解決現(xiàn)用涂料和防粘方法不能解決的粘舟、滲碳問題，提聞聞粘結(jié)相硬質(zhì)合金制品的燒結(jié)一次合格率。并且涂刷后的舟皿可以反復使用1-2次。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的涂料組成成分及重量份為
石墨乳溶液60份 70份；
甲基纖維素2份 3份；
寧乳2份 5份；
蒸餾水23份 35份。本發(fā)明應用細胞在鹽水中的生理反應的機理，把硬質(zhì)合金合金比作“細胞”，合金中的碳比作“鹽份”。當合金在液相燒結(jié)時碳要向碳含量高的一方遷移?？刂仆苛系奶剂柯愿哂诤辖鹬械奶剂?，在燒結(jié)時解決合金底部滲的問題。合金底部不滲碳，合金成份不發(fā)生遷移，也就不產(chǎn)生粘舟的現(xiàn)象。本發(fā)明涂料配方中設(shè)計了合理的碳量，甲基纖維素可以在涂料配方中起到增稠的作用及提高涂料粘接性的功效，具有牢固的吸附性和分散性。寧乳作為配方中的穩(wěn)定劑，可以使配置的涂料性能穩(wěn)定。且涂刷在舟皿表面時，可以在舟皿表面形成一層保護膜，對燒結(jié)合金與石墨舟皿間的發(fā)生的液相和碳的擴散、遷移起到一定的隔斷作用。采用上述組分組成的涂料，能確保合金底部不滲碳，合金成份不發(fā)生遷移，不產(chǎn)生合計與舟皿粘接在一起的粘舟現(xiàn)象。且涂覆在舟皿上的涂料可以反復使用1-2次。且具有成本低廉、制作簡單的特點。并且不會污染燒結(jié)爐，對操作者無毒。是一種中粗顆粒WC-CO硬質(zhì)合金燒結(jié)用的較為理想的涂料。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實例I的涂料組成成分及重量份配方為
“芙蓉牌”特種AC石墨乳(耐酸堿類)溶液70份；甲基纖維素2份；南京天化公司產(chǎn)寧乳單體603#號5份；蒸餾水23份；(以下實施例中組分的商品名稱、牌號和品質(zhì)同本實施例)
本實施例組份適用于粘結(jié)相含量> 13%的中粗顆粒WC-CO硬質(zhì)合金普通真空燒結(jié)爐燒結(jié)時涂覆舟皿的涂料。實例2的涂料組成成分及重量份為
石墨乳溶液65份；甲基纖維素3份；寧乳2份；蒸懼水30份；
本實施例組份適用于粘結(jié)相含量> 13%以上中粗顆粒WC-CO硬質(zhì)合金低壓燒結(jié)時涂覆舟皿的涂料。實例3的涂料組成成分及重量份為
石墨乳溶液63份；甲基纖維素2份；寧乳3份；蒸餾水32份；
本實施例組份適用于粘結(jié)相含量8 11%的中粗顆粒WC-CO硬質(zhì)合金普通真空燒結(jié)爐燒結(jié)時涂覆舟皿的涂料。適用于單重小的產(chǎn)品。實例4的涂料組成成分及重量份為
石墨乳溶液60份；甲基纖維素3份；寧乳2份；蒸懼水35份；
本實施例組份適用于粘結(jié)相含量4 8%的中粗顆粒WC-CO硬質(zhì)合金普通真空燒結(jié)爐燒結(jié)時涂覆舟皿的涂料。將上述實施例中的寧乳溶于蒸餾水中稀釋成溶液備用，將其余組份置于球磨機中，再倒入溶液，球磨攪拌混合均勻。將配置、混合完畢的涂料涂刷在燒結(jié)舟皿上，涂料厚度可以根據(jù)燒結(jié)待燒結(jié)的合金制品大小來確定，一般不少于0. 3mm，常規(guī)涂刷厚度控制在
0.3-0. 5之間。刷好的涂料舟皿經(jīng)80°C以下烘干或自然干燥。將待燒結(jié)中粗顆粒的WC-CO硬質(zhì)合金毛坯直接放在刷好防粘涂料的舟皿上入爐燒結(jié)。本發(fā)明自2010年11月應用以來，累計已支撐120噸以上的中粗顆粒的WC-CO硬質(zhì)合金燒結(jié)。原購買的涂料相比，再沒有出現(xiàn)過底部滲碳，產(chǎn)品下陷損傷舟皿的情況。也沒有出現(xiàn)因粘結(jié)引的簽字放行的情況(要求使用的舟皿平整無缺陷)，涂料涂覆于舟皿上，可以實現(xiàn)刷一次舟皿，重復使用一到兩次的效果。以上實施例中涂料所選用組分的商品名稱、牌號和品質(zhì)僅為較佳實施例而已，并不能用于限制本發(fā)明。僅為以上所述僅為本發(fā)明的石墨乳上述凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種中粗顆粒WC-CO硬質(zhì)合金燒結(jié)用防粘結(jié)、防滲碳涂料，其特征在于，所述涂料的組成成分及重量份為 石墨乳溶液60份 70份； 甲基纖維素2份 3份； 寧乳2份 5份； 蒸餾水23份 35份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)合金燒結(jié)用涂料，尤其是一種中粗顆粒WC-CO硬質(zhì)合金燒結(jié)用防粘結(jié)、防滲碳涂料。涂料組成成分及重量份為石墨乳溶液60份～70份；甲基纖維素2份～3份；寧乳2份～5份；蒸餾水23份～35份。將上述組份的涂料涂覆于舟皿上進行燒結(jié)，可以實現(xiàn)產(chǎn)品燒結(jié)后不粘舟、不滲碳的問題，提高高粘結(jié)相硬質(zhì)合金制品的燒結(jié)一次合格率。并且涂刷后的舟皿可以反復使用1-2次。
文檔編號C04B35/52GK102808094SQ20111014289
公開日2012年12月5日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者刁椿珉 申請人:自貢硬質(zhì)合金有限責任公司