專利名稱：多頭石材仿形切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石材加工機(jī)械，特別涉及一種能夠用于切削棱錐、圓錐、線條、圓柱、棱柱等以及多種形狀混合的混合型石材的多頭石材仿形切割機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在石材加工領(lǐng)域，多采用車床仿形機(jī)對(duì)石材切削加工，但車床型仿形機(jī)每次只能加工一個(gè)工件，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品外形同一性差。為此本案申請(qǐng)人發(fā)明了一種多頭圓柱形多頭石材仿形切割機(jī)，并于2008年9月23日提出專利申請(qǐng)，并已獲得授權(quán)，其專利號(hào)為 200810071856. 2。該種多頭圓柱形多頭石材仿形切割機(jī)包括底座、立柱、工件夾持機(jī)構(gòu)、工件切削裝置和仿形控制裝置。雖然該技術(shù)的解決了車床仿形機(jī)的生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品外形同一性差等一些問(wèn)題，但該種仿形機(jī)只能用于加工與仿形模板相同曲面的圓柱型石材制品， 局限性明顯。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了多頭石材仿形切割機(jī)，本機(jī)不但一次可以加工多個(gè)工件，生產(chǎn)效率高，而且能夠用切削棱錐、圓錐、線條、圓柱、棱柱以多種形狀混合的混合型石材。為此，本發(fā)明提供了多頭石材仿形切割機(jī)，包括底座、立柱、工件夾持機(jī)構(gòu)、工件切削機(jī)構(gòu)和仿形控制機(jī)構(gòu)，所述立柱包括固定于底座上的前、后立柱，該前、后立柱包括對(duì)稱布置于底座兩側(cè)的左、右立柱；所述工件夾持機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置于前立柱之間的上臂和下梁，該上臂通過(guò)垂直升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可沿立柱垂直升降，所述上臂和下梁上分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的用于夾持工件的支承盤(pán)；所述工件切削機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置于后立柱之間的橫梁、帶有刀盤(pán)的切削機(jī)裝置， 所述橫梁通過(guò)垂直升降和水平橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可上下、前后移動(dòng)；所述仿形控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)于立柱上的仿形模板夾座、PLC可編程控制器、與PLC可編程控制器的輸入端連接的帶電跟蹤頭的仿形控制桿，PLC可編程控制器的輸出端與工件切削機(jī)構(gòu)的各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；其特征在于所述工件夾持機(jī)構(gòu)的下梁設(shè)有與支承盤(pán)連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可控制下梁上的支承盤(pán)停頓和自轉(zhuǎn)；所述工件切削機(jī)構(gòu)的切削裝置設(shè)于滑動(dòng)箱體中，相鄰的滑動(dòng)箱體相互連接，所有的滑動(dòng)箱體通過(guò)縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)可在橫梁上左、 右移動(dòng)；該縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)與PLC可編程控制器的輸出端連接。進(jìn)一步的，所述工件夾持機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接的水平傳動(dòng)軸、蝸輪減速器，水平傳動(dòng)軸分別通過(guò)蝸輪、蝸桿付與支撐下支承盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸連接，蝸輪減速器的輸出軸與裝配在支承盤(pán)下的弧齒圓錐齒輪組連接。
進(jìn)一步的，滑動(dòng)箱體上設(shè)有切削機(jī)構(gòu)，包括切削刀盤(pán)、支撐在滑動(dòng)箱上縱向垂直的可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接軸和固定在橫梁上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，滑動(dòng)箱體之間通過(guò)連接板相互連接，連接軸的上端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶連接，下端與切削刀盤(pán)固定連接。進(jìn)一步的，所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在橫梁后側(cè)的排齒、固定安裝在滑動(dòng)箱體與橫梁連接板上的縱移驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器，縱移驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器輸出軸上的齒輪與排齒相嚙合，滑動(dòng)箱體在驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器的帶動(dòng)下可沿橫梁左、右移動(dòng)。進(jìn)一步的，所述上臂包括分別設(shè)置于前左立柱上的左上臂和設(shè)置于前右立柱上的右上臂，兩上臂的邊端分別開(kāi)有與立柱相配合的貫通圓孔，在前左立柱上的和前右立柱上頂端分別設(shè)有圓形轉(zhuǎn)盤(pán)，在圓形轉(zhuǎn)盤(pán)配合下在兩上臂可圍繞立柱旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明提供的多頭石材仿形切割機(jī)，克服了現(xiàn)有車床型仿形機(jī)工件程序復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品外形同一性差的缺點(diǎn)，采用該多頭石材仿形切割機(jī)不但一次可以加工多個(gè)石材工件，生產(chǎn)效率高而且能夠用與切削棱錐、圓錐、線條、圓柱、棱柱等以及多種形狀混合的混合型石材。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例的左試圖。
具體實(shí)施例方式為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明提供的實(shí)施例。參照?qǐng)D1、圖2、圖3所示，該發(fā)明提供的多頭石材仿形切割機(jī)，由下述部分組成1.底座1，底座1由型鋼材料焊合。2.立柱2，立柱2包括固定于底座1前端的圓柱前立柱21和底座1后端的方形后立柱22，該前立柱21與后立柱22分別包括布置與底座1兩側(cè)的前左立柱21a、前右立柱 21b、后左立柱22a、后右立柱22b。21a,22a,21b,22b頂端分別通過(guò)連接板連接，在前立柱 21a、22a的頂端分別設(shè)有圓形轉(zhuǎn)盤(pán)23a與23b。3.工件夾持機(jī)構(gòu)3，工件夾持機(jī)構(gòu)3包括水平設(shè)置于前左立柱21a與右前立柱21b 之間的上臂31和下梁32，所述上臂31和下梁32上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的用于夾持工件的支承盤(pán) 33，該上臂31通過(guò)垂直升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34可沿立柱21a、21b垂直升降；該下梁32上設(shè)有控制下梁32上的支承盤(pán)33自轉(zhuǎn)、停頓的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35。上臂31包括分別設(shè)置于前左立柱21a上的左上臂31a、設(shè)置于前右立柱21b上的右上臂31b，兩上臂31a、31b的邊端分別開(kāi)有與立柱21a、21b相配合的貫通圓孔，通過(guò)圓孔兩上臂31a、31b可沿立柱21a、21b垂直升降，在圓形轉(zhuǎn)盤(pán)23a與23b配合下在兩上臂31a、 31b可圍繞立柱21a、21b旋轉(zhuǎn)，便于裝卸石料；垂直升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)34包括升降絲桿34a、設(shè)于兩上臂3la、3Ib上的螺母34b、設(shè)于立柱21a與21b頂部的升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)34c。絲桿3 與螺母34b傳動(dòng)配合，升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)34c與絲桿3 傳動(dòng)連接帶動(dòng)絲桿3 轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿3 通過(guò)螺母34b帶動(dòng)兩上臂31a、31b沿立柱2la、2Ib升降移動(dòng)。工件支承盤(pán)33包括對(duì)應(yīng)設(shè)于上臂、下梁31、32的上頂尖盤(pán)33a和下頂尖盤(pán)33b，相對(duì)應(yīng)的上、下頂尖盤(pán)33a、33b的頂尖位于同一垂線上。上臂31上還設(shè)有用于調(diào)整上頂尖盤(pán) 33a頂尖的調(diào)整手輪33c。下頂尖盤(pán)3 通過(guò)轉(zhuǎn)軸33d可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐在下梁32上，下頂尖盤(pán)3 下部裝配有嚙合的弧齒圓錐齒輪組33e。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)35a、蝸輪減速器3 與蝸桿付輸出軸連接的水平傳動(dòng)軸35c、蝸輪減速器3 的蝸桿付與傳動(dòng)軸35c分別連接蝸輪減速器3 的輸出軸與裝配在下頂尖盤(pán)33b的弧齒圓錐齒輪組3 連接。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3 能通過(guò)傳動(dòng)軸35c 帶動(dòng)所有的下頂尖盤(pán)同步的自轉(zhuǎn)、停留。4.工件切削機(jī)構(gòu)4，包括水平設(shè)置于后左立柱2 與后右立柱22b之間的橫梁41， 該橫梁41通過(guò)垂直升降機(jī)構(gòu)42、橫梁橫移機(jī)構(gòu)43的驅(qū)動(dòng)可上、下升降、前、后橫移。橫梁 41上設(shè)有帶有切削機(jī)構(gòu)的4個(gè)滑動(dòng)箱體44，相鄰的滑動(dòng)箱體44相互連接并可通過(guò)縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)45的驅(qū)動(dòng)可沿橫板41縱向左、右移動(dòng)。橫梁41的左右兩端設(shè)有套設(shè)于立柱22a、22b上并可沿立柱22a、22b上、下升降的升降拖板41a。橫梁41與升降拖板之間還設(shè)有橫移拖板41b，橫移拖板41b通過(guò)水平軌、槽滑動(dòng)配合可帶動(dòng)橫梁41在升降拖板41a上橫向移動(dòng)。橫梁垂直升降機(jī)構(gòu)42包括設(shè)于后左、右立柱22a、2^上的絲桿、設(shè)于拖板41a上的螺母、安裝在后左、右立柱22a、22b之間的聯(lián)接梁上的升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)42c。絲桿與螺母?jìng)鲃?dòng)配合，升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)42c輸出軸與水平傳動(dòng)軸42d連接，兩絲桿頂端與水平傳動(dòng)軸42d對(duì)應(yīng)端之間通過(guò)嚙合的主、從動(dòng)傘形齒輪4&、42f傳動(dòng)連接。升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)42c通過(guò)驅(qū)動(dòng)水平傳動(dòng)軸42d帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿通過(guò)螺母帶動(dòng)橫梁41沿立柱22a、22b上、下升降。橫梁橫移機(jī)構(gòu)43包括設(shè)于左、右橫移拖板41b中的橫向絲桿43a、設(shè)于升降拖板 41a上的螺母43b、橫移驅(qū)動(dòng)電機(jī)43c。絲桿43a與螺母4 傳動(dòng)配合，橫移驅(qū)動(dòng)電機(jī)43c的輸出軸與水平傳動(dòng)軸43d連接，兩絲桿43a后端與水平傳動(dòng)軸43d對(duì)應(yīng)端之間分別通過(guò)嚙合的主、從動(dòng)傘形齒輪4;3e、43f傳動(dòng)連接。橫移驅(qū)動(dòng)電機(jī)43c通過(guò)水平傳動(dòng)軸43d帶動(dòng)絲桿43a轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿43a通過(guò)螺母4 帶動(dòng)橫梁41沿水平導(dǎo)軌前、后橫移?；瑒?dòng)箱體44上設(shè)有切削機(jī)構(gòu)，包括切削刀盤(pán)44a、支撐在滑動(dòng)箱上縱向垂直的可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接軸44b和固定在橫梁上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)44c?；瑒?dòng)箱體44之間通過(guò)連接板相互連接，連接軸44b的上端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)Mc通過(guò)皮帶44d連接，下端與切削刀盤(pán)4 固定連接。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)Mc通過(guò)驅(qū)動(dòng)皮帶44d和連接軸44d帶動(dòng)刀盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)固定在上、 下梁31、32之間的工件進(jìn)行切削?？v向移動(dòng)機(jī)構(gòu)45包括固定安裝在橫梁后側(cè)的排齒45a、固定安裝在滑動(dòng)箱44體與橫梁41連接板上的減速器4 和縱移驅(qū)動(dòng)電機(jī)45c，減速器45b、縱移驅(qū)動(dòng)電機(jī)45c輸出軸上的齒輪45d與排齒4 相嚙合，滑動(dòng)箱體11在減速器45b、縱移驅(qū)動(dòng)電機(jī)45c的帶動(dòng)下可沿橫梁41左、右移動(dòng)。5.仿形控制機(jī)構(gòu)5，包括設(shè)于立柱2 上用于夾裝仿形模板A的夾座fe、一端帶有電光跟蹤頭的仿形控制桿5b、以及PLC可編程控制器5c。仿形控制桿恥不帶電光跟蹤頭的一端固定在橫向拖板41b上，PLC可編程控制器5c的輸入端連接與仿形控制桿恥的電跟蹤頭連接，PLC可編程控制器5c的輸出端與升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)42c、橫移驅(qū)動(dòng)電機(jī)43c、和縱移驅(qū)動(dòng)電機(jī)45c連接。本機(jī)的工作過(guò)程如下首先固定工件，將轉(zhuǎn)動(dòng)上臂31升至立柱頂端，轉(zhuǎn)動(dòng)上臂，將相應(yīng)的工件毛坯A’裝在下頂尖盤(pán)3 上，點(diǎn)動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)34c降下上臂31，當(dāng)上臂31頂尖盤(pán)33a的頂尖靠近工件毛坯A’時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪3c夾緊工件毛坯A’。讓后進(jìn)行切削，點(diǎn)動(dòng)垂直升降驅(qū)動(dòng)電機(jī) 42c移動(dòng)橫梁41，使控制桿恥上的電光跟蹤頭停在仿形模板A上、下端點(diǎn)進(jìn)行上、下限位確認(rèn)，切削刀盤(pán)4 和仿形控制桿恥的電光跟蹤頭處于同一水平面上，啟動(dòng)主電機(jī)和自動(dòng)程序，轉(zhuǎn)動(dòng)的刀頭4 對(duì)工件A’按設(shè)定的程序進(jìn)行切削。根據(jù)不同工件的形狀，改變切削工藝，調(diào)整進(jìn)給程序可以大大的提高加工效率。切削曲面時(shí)，點(diǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35帶動(dòng)頂尖盤(pán)33b自轉(zhuǎn)，光電跟蹤頭到達(dá)仿形模板A時(shí)，切削刀盤(pán)給進(jìn)電路切斷，自動(dòng)退回確認(rèn)的起點(diǎn)，橫梁垂直升降機(jī)構(gòu)42帶動(dòng)橫梁相下移動(dòng)一個(gè)進(jìn)給量后，刀頭又一次對(duì)工件毛坯A’進(jìn)行切削，直至毛坯成與仿形模板相同曲面的制品。切削直面時(shí)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)35a，點(diǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3 帶動(dòng)頂尖盤(pán)3 停頓，光電跟蹤頭到達(dá)仿形模板A時(shí)，切削刀盤(pán)給進(jìn)電路切斷，自動(dòng)退回確認(rèn)的起點(diǎn)，橫梁縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)45帶動(dòng)橫梁向左、右移動(dòng)一個(gè)進(jìn)給量后，刀頭又一次工件毛坯 A’進(jìn)行切削，直至毛坯成與仿形模板相同直面的制品。根據(jù)上述兩種切割模式的自由切換，能夠用切削棱錐、圓錐、線條、圓柱、棱柱等以及多種形狀混合的混合型石材。以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.多頭石材仿形切割機(jī)，包括底座、立柱、工件夾持機(jī)構(gòu)、工件切削機(jī)構(gòu)和仿形控制機(jī)構(gòu)，所述立柱包括固定于底座上的前、后立柱，該前、后立柱包括對(duì)稱布置于底座兩側(cè)的左、右立柱；所述工件夾持機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置于前立柱之間的上臂和下梁，該上臂通過(guò)垂直升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可沿立柱垂直升降，所述上臂和下梁上分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的用于夾持工件的支承盤(pán)；所述工件切削機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置于后立柱之間的橫梁、帶有刀盤(pán)的切削機(jī)裝置，所述橫梁通過(guò)垂直升降和水平橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可上下、前后移動(dòng)；所述仿形控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)于立柱上的仿形模板夾座、PLC可編程控制器、與PLC可編程控制器的輸入端連接的帶電跟蹤頭的仿形控制桿，PLC可編程控制器的輸出端與工件切削機(jī)構(gòu)的各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；其特征在于所述工件夾持機(jī)構(gòu)的下梁設(shè)有與支承盤(pán)連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可控制下梁上的支承盤(pán)停頓和自轉(zhuǎn)；所述工件切削機(jī)構(gòu)的切削裝置設(shè)于滑動(dòng)箱體中，相鄰的滑動(dòng)箱體相互連接，所有的滑動(dòng)箱體通過(guò)縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)可在橫梁上左、右移動(dòng)；該縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)與PLC可編程控制器的輸出端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭石材仿形切割機(jī)，其特征在于所述工件夾持機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接的水平傳動(dòng)軸、蝸輪減速器，水平傳動(dòng)軸分別通過(guò)蝸輪、蝸桿付與支撐下支承盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸連接，蝸輪減速器的輸出軸與裝配在支承盤(pán)下的弧齒圓錐齒輪組連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭石材仿形切割機(jī)，其特征在于滑動(dòng)箱體上設(shè)有切削機(jī)構(gòu)，包括切削刀盤(pán)、支撐在滑動(dòng)箱上縱向垂直的可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接軸和固定在橫梁上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，滑動(dòng)箱體之間通過(guò)連接板相互連接，連接軸的上端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶連接， 下端與切削刀盤(pán)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多頭石材仿形切割機(jī)，其特征在于所述縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在橫梁后側(cè)的排齒、固定安裝在滑動(dòng)箱體與橫梁連接板上的縱移驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器，縱移驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器輸出軸上的齒輪與排齒相嚙合，滑動(dòng)箱體在驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器的帶動(dòng)下可沿橫梁左、右移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭石材仿形切割機(jī)，其特征在于所述上臂包括分別設(shè)置于前左立柱上的左上臂和設(shè)置于前右立柱上的右上臂，兩上臂的邊端分別開(kāi)有與立柱相配合的貫通圓孔，在前左立柱上的和前右立柱上頂端分別設(shè)有圓形轉(zhuǎn)盤(pán)，在圓形轉(zhuǎn)盤(pán)配合下在兩上臂可圍繞立柱旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
多頭石材仿形切割機(jī)，包括底座、立柱、工件夾持機(jī)構(gòu)、工件切削機(jī)構(gòu)和仿形控制機(jī)構(gòu)；工件夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)有上下相對(duì)應(yīng)的用于夾持工件的支承盤(pán)上臂和下梁，所述工件切削機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置于立柱之間的橫梁、帶有刀盤(pán)的切削機(jī)裝置，其特征在于所述工件夾持機(jī)構(gòu)的下梁設(shè)有與支承盤(pán)連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可控制下梁上的支承盤(pán)停頓和自轉(zhuǎn)；所述工件切削機(jī)構(gòu)的切削裝置設(shè)于滑動(dòng)箱體中，相鄰的滑動(dòng)箱體相互連接，所有的滑動(dòng)箱體通過(guò)縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)可在橫梁上左、右移動(dòng)；該縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)與PLC可編程控制器的輸出端連接。該種石材仿形機(jī)的效率高、操作簡(jiǎn)便，而且能夠切削棱錐、圓錐、線條、圓柱、棱柱等多種形狀混合的石材。
文檔編號(hào)B28D1/24GK102350740SQ20111032240
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者陳錫奎 申請(qǐng)人:惠安縣佳能機(jī)械制造廠