專(zhuān)利名稱(chēng)：多色毛面磚及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料，具體是涉及一種多色毛面磚及其制備方法。
技術(shù)背景
目前，墻面裝飾有瓷磚、毛面磚、馬賽克、石材裝飾板、毛面磚是高檔的仿古裝飾外墻面磚，具有抗折強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好、吸水率低、質(zhì)地堅(jiān)硬、耐酸堿、耐腐蝕、抗凍、防滑、防潮，與墻體粘結(jié)好等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的毛面磚是以紫砂泥為原料，通過(guò)球磨、拌料、壓制成形、烘坯、燒成等工序來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，但色調(diào)單一，原料成本和生產(chǎn)成本較高。
煤矸石其主要化學(xué)成分為Al2O3和SiO2,主要礦物成分為高嶺石，并有一定量的碳和少量硫及其它元素的化合物。本地有大量煤矸石，這些煤矸石占用了大量山地，浪費(fèi)了土地資源。同時(shí)，煤矸石還對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，危害著附近居民的健康。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)色調(diào)單一，原料成本和生產(chǎn)成本較高的不足，本發(fā)明的提供一種多色毛面磚及及其制備方法。
本發(fā)明多色毛面磚及及其制備方法的技術(shù)方案是以紫砂泥、頁(yè)巖和煤矸石為原料組，各原料組的重量百分比分別為紫砂泥10-70%、頁(yè)巖10-70%、煤矸石20-30%。多色毛面磚的制備方法，其特征由下述步驟實(shí)現(xiàn)
(1)將紫砂泥、頁(yè)巖、煤矸石，分別用鏈磨機(jī)干法磨細(xì)，通過(guò)60目網(wǎng)篩；
(2)按重量百分比，紫砂泥10-70%、頁(yè)巖10-70%、煤矸石20-30%配料；
(3)將配好原料放在攪拌機(jī)中混合、攪拌，在混拌過(guò)程中加入占原料重量15%的水，10分鐘后得到混合好原料；
(4)將混合好的原料通過(guò)真空煉泥成型一體機(jī)上模具擠壓成型；
(5)將脫模后的毛面磚坯放置在耐火推板上，經(jīng)干燥房?jī)?nèi)M小時(shí)干燥，然后推入推板窯內(nèi)加熱燒制，耐火推板上的毛面磚勻速推進(jìn)，40分鐘經(jīng)過(guò)100-1150°C的逐步升溫區(qū)，在1150-1200°C高溫?zé)茀^(qū)燒制50分鐘，再60分鐘通過(guò)1150_50°C逐步降溫區(qū)出窯。
作為優(yōu)選，各原料組的重量百分比分別為紫砂泥70%、頁(yè)巖10%、煤矸石20% ；
作為優(yōu)選，各原料組的重量百分比分別為紫砂泥10%、頁(yè)巖70%、煤矸石20% ；
作為優(yōu)選，各原料組的重量百分比分別為紫砂泥40%、頁(yè)巖30%、煤矸石30% ；
多色毛面磚原料的作用
紫砂泥高溫?zé)Y(jié)后呈深紫色；
頁(yè)巖高溫?zé)Y(jié)后呈紅色；
煤矸石礦物成分為高嶺石是上好的毛面磚原料，高溫?zé)Y(jié)后調(diào)淡顏色，因含有一定量的碳，可以降低能耗。
本發(fā)明多色毛面磚及其制備方法的有益效果由于采用部分頁(yè)巖和煤矸石為原料，降低毛面磚的原料成本和生產(chǎn)成本，能變廢為寶，化害為益，改善環(huán)境，節(jié)約資源，同時(shí)因配料不同毛面磚能產(chǎn)生多種色彩。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明多色毛面磚及其制備方法作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)例一
制作紫色毛面磚將紫砂泥、頁(yè)巖、煤矸石，分別用鏈磨機(jī)干法磨細(xì)，通過(guò)60目網(wǎng)篩。按重量百分比紫砂泥70%、頁(yè)巖10%、煤矸石20%配料，將配好的原料放在攪拌機(jī)中混合、攪拌，在混拌過(guò)程中加入占原料重量15%的水，10分鐘后得到混合好的原料，通過(guò)皮帶輸送機(jī)送到真空煉泥成型一體機(jī)進(jìn)料口內(nèi)，由真空煉泥成型一體機(jī)擠壓通過(guò)模具成型。將脫模后的毛面磚坯放置在耐火推板上，經(jīng)干燥房?jī)?nèi)M小時(shí)干燥，然后推入推板窯內(nèi)加熱燒制，耐火推板上的毛面磚勻速推進(jìn)，40分鐘經(jīng)過(guò)100-1150°C逐步升溫區(qū)，在1150-1200°C高溫?zé)茀^(qū)燒制50分鐘，再60分鐘通過(guò)1150-50°C逐步降溫區(qū)出窯。因模具出來(lái)毛面磚坯是兩塊毛面磚，劈開(kāi)兩塊毛面磚連點(diǎn)，包裝成品。
實(shí)例二
制作紅色毛面磚將紫砂泥、頁(yè)巖、煤矸石，分別用鏈磨機(jī)干法磨細(xì)，通過(guò)60目網(wǎng)篩。按重量百分比紫砂泥10%、頁(yè)巖70%、煤矸石20%配料，將配好的原料放在攪拌機(jī)設(shè)備中混合、攪拌，在混拌過(guò)程中加入占原料重量15%的水，10分鐘后得到混合好的原料， 通過(guò)皮帶輸送機(jī)送到真空煉泥成型一體機(jī)進(jìn)料口內(nèi)，由真空煉泥成型一體機(jī)擠壓通過(guò)模具成型。將脫模后的毛面磚坯放置在耐火推板上，經(jīng)干燥房?jī)?nèi)M小時(shí)干燥，然后推入推板窯內(nèi)加熱燒制，耐火推板上的毛面磚勻速推進(jìn)，40分鐘經(jīng)過(guò)100-1150°C逐步升溫區(qū)，在 1150-1200°C高溫?zé)茀^(qū)燒制50分鐘，再60分鐘通過(guò)1150_50°C逐步降溫區(qū)出窯。因模具出來(lái)毛面磚坯是兩塊毛面磚，劈開(kāi)兩塊毛面磚連點(diǎn)，包裝成品。
實(shí)例三
制作紫紅色毛面磚將紫砂泥、頁(yè)巖、煤矸石，分別用鏈磨機(jī)干法磨細(xì)，通過(guò)60目網(wǎng)篩。按重量百分比紫砂泥40%、頁(yè)巖30%、煤矸石30%配料，將配好的原料放在攪拌機(jī)設(shè)備中混合、攪拌，在混拌過(guò)程中加入占原料重量15%的水，10分鐘后得到混合好的原料， 通過(guò)皮帶輸送機(jī)送到真空煉泥成型一體機(jī)進(jìn)料口內(nèi)，由真空煉泥成型一體機(jī)擠壓通過(guò)模具成型。將脫模后的毛面磚坯放置在耐火推板上，經(jīng)干燥房?jī)?nèi)M小時(shí)干燥，然后推入推板窯內(nèi)加熱燒制，耐火推板上的毛面磚勻速推進(jìn)，40分鐘經(jīng)過(guò)100-1150°C逐步升溫區(qū)，在 1150-1200°C高溫?zé)茀^(qū)燒制50分鐘，再60分鐘通過(guò)1150_50°C逐步降溫區(qū)出窯。因模具出來(lái)毛面磚坯是兩塊毛面磚，劈開(kāi)兩塊毛面磚連點(diǎn)，包裝成品。
權(quán)利要求
1.多色毛面磚的制備方法，其特征是由下述步驟實(shí)現(xiàn)(1)將紫砂泥、頁(yè)巖、煤矸石，分別用鏈磨機(jī)干法磨細(xì)，通過(guò)60目網(wǎng)篩；(2)按重量百分比，紫砂泥10-70%、頁(yè)巖10-70%、煤矸石20-30%配料；(3)將配好原料放在攪拌機(jī)中混合、攪拌，在混拌過(guò)程中加入占原料重量15%的水，10 分鐘后得到混合好原料；(4)將混合好的原料通過(guò)真空煉泥成型一體機(jī)上模具擠壓成型；(5)將脫模后的毛面磚坯放置在耐火推板上，經(jīng)干燥房?jī)?nèi)M小時(shí)干燥，然后推入推板窯內(nèi)加熱燒制，耐火推板上的毛面磚勻速推進(jìn)，40分鐘經(jīng)過(guò)100-1150°C的逐步升溫區(qū)，在 1150-1200°C高溫?zé)茀^(qū)燒制50分鐘，再60分鐘通過(guò)1150_50°C逐步降溫區(qū)出窯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法制備的多色毛面磚，其特征在于，以紫砂泥、頁(yè)巖和煤矸石為原料組，各原料組的重量百分比分別為紫砂泥10-70%、頁(yè)巖10-70%、煤矸石20-30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多色毛面磚，其特征在于，各原料組的重量百分比分別為紫砂泥70%、頁(yè)巖10%、煤矸石20%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多色毛面磚，其特征在于，各原料組的重量百分比分別為紫砂泥10%、頁(yè)巖70%、煤矸石20%。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多色毛面磚，其特征在于，各原料組的重量百分比分別為紫砂泥40 %、頁(yè)巖30 %、煤矸石30 %。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種多色毛面磚及其制備方法，各原料組的重量百分比分別為紫砂泥10-70％、頁(yè)巖10-70％、煤矸石20-30％。毛面磚的制備方法是原料用鏈磨機(jī)干法磨細(xì)，配好原料組放在攪拌機(jī)設(shè)備中混合、攪拌，加入15％的水，攪拌好的原料通過(guò)皮帶輸送機(jī)送到真空煉泥成型一體機(jī)擠壓成型，脫模后的毛面磚坯經(jīng)24小時(shí)干燥，推入推板窯內(nèi)加熱燒制成型。多色毛面磚及其制備方法的有益效果降低毛面磚的原料成本和生產(chǎn)成本，能變廢為寶，節(jié)約資源，同時(shí)因配料不同毛面磚能產(chǎn)生多種色彩。
文檔編號(hào)C04B33/132GK102503360SQ20111033994
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者沈玉泉 申請(qǐng)人:嚴(yán)斌