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輕質(zhì)頁(yè)巖磚及其生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):1863334閱讀:490來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:輕質(zhì)頁(yè)巖磚及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明的涉及一種具有輕質(zhì)、保溫、隔熱、防火、防開(kāi)裂、隔音等性能的輕質(zhì)頁(yè)巖磚及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
200510022384. 8的專利文件中生產(chǎn)頁(yè)巖磚所用的微孔劑主要為聚苯乙烯和膨脹珍珠巖顆粒,聚苯乙烯的固體形式使用是安全的,非毒性的。但是在存儲(chǔ)過(guò)程中EPS粒子將散發(fā)出戊烷蒸汽。戊烷是極易燃的,與空氣會(huì)形成爆炸混合物,加熱聚苯乙烯型聚合物能釋放出苯乙烯單體,苯乙烯是一種危險(xiǎn)的物質(zhì),聚苯乙烯粉末能刺激呼吸道和皮膚。而且膨脹珍珠巖的價(jià)格高這就增加了造價(jià)成本。所以燒結(jié)頁(yè)巖磚的生產(chǎn)方法相比,輕質(zhì)頁(yè)巖磚的生產(chǎn)具造價(jià)低、無(wú)污染、無(wú)毒害等優(yōu)點(diǎn)。 普通頁(yè)巖磚及其生產(chǎn)方法是將頁(yè)巖粉碎、成型后,按程序進(jìn)行焙燒而制成的。普通頁(yè)巖磚自重大,保溫隔熱性差,生產(chǎn)過(guò)程能耗大,不環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種保溫隔熱性好,自重輕,且節(jié)能的輕質(zhì)頁(yè)巖磚及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的解決方案是這樣的
一種輕質(zhì)頁(yè)巖磚,由含有重量百分比的以下原料組成頁(yè)巖60%、有機(jī)質(zhì)易燃輔料20% - 35%、其它輔料5% - 20%、溫度為40°C "45°C的水50% 60%,將頁(yè)巖粉碎至100目,在頁(yè)巖粉料中加入水、有機(jī)質(zhì)易燃輔料及其它輔料后攪拌均勻,制成坯,對(duì)坯進(jìn)行烘干,放入9500C 1150°C條件下進(jìn)行焙燒并保持8 12小時(shí)制得。進(jìn)一步的所述的其它輔料是采用生石灰和鋁粉混合而成,其質(zhì)量百分比為生石灰87. 5% — 90%、鋁粉10% —12. 5%或者所述的其它輔料是采用生石灰和鐵粉混合而成,其質(zhì)量百分比為生石灰87. 5% — 90%、鐵粉10% —12. 5%。進(jìn)一步的所述的有機(jī)質(zhì)易燃輔料為鋸末、植物桔桿、城市垃圾、落葉、茅草、灌木、木柴、樹(shù)枝、木屑之一種粉末或者至少任意兩種混合物的粉末,粉末大小為100— 200目。一種輕質(zhì)頁(yè)巖磚的生產(chǎn)方法,包括如下步驟
(1)、將頁(yè)巖粉碎至90— 110目;
(2)、將有機(jī)質(zhì)易燃輔料粉碎成100—200目的粉料;
(3)、按頁(yè)巖60%、有機(jī)質(zhì)易燃輔料20%- 35%、其它輔料5% — 20%的比例進(jìn)行配比,然后加入加入溫度為40°C 45°C的水50% 60%后攪拌均勻,攪拌均勻靜置I小時(shí)一 I. 5小時(shí),制成坯,對(duì)坯進(jìn)行烘干;
(4)、在950°C 1150°C條件下進(jìn)行焙燒并保持8 12小時(shí)。進(jìn)一步的在步驟(3)中,有機(jī)質(zhì)易燃輔料是選取鋸末、植物桔桿、城市垃圾、落葉、茅草、灌木、木柴、樹(shù)枝、木屑之一種粉末或者至少任意兩種混合物的粉末,粉末大小為100—200 目。進(jìn)一步的在步驟(3)中,所述的其它輔料是采用生石灰和鋁粉混合而成,其質(zhì)量百分比為生石灰87. 5% — 90%、鋁粉10% —12. 5%或者在步驟(3)中,所述的其它輔料是采用生石灰和鐵粉混合而成,其質(zhì)量百分比為生石灰87. 5% — 90%、鐵粉10% —12. 5%。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在頁(yè)巖粉料中加入有機(jī)質(zhì)易燃輔料及其他輔助料,并與頁(yè)巖粉料攪拌均勻,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后,輔料燃燒殆盡,在磚內(nèi)形成大量的微孔,因此具有較好的保溫、隔熱、防火、防開(kāi)裂、隔音等性能,且自重大大降低,特別適用于建筑的非承重墻體部分;同時(shí)本發(fā)明頁(yè)巖磚與其他非承重墻體材料相比,具有優(yōu)良的錨固性能,成本低廉,自重輕,施工方便,能夠滿足建筑物二次裝修的需要。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。
—種輕質(zhì)頁(yè)巖磚,由含有重量百分比的以下原料組成頁(yè)巖60%、有機(jī)質(zhì)易燃輔料20% - 35%、其它輔料5% - 20%、溫度為40°C "45°C的水50% 60%,將頁(yè)巖粉碎至100目,在頁(yè)巖粉料中加入水、有機(jī)質(zhì)易燃輔料及其它輔料后攪拌均勻,攪拌均勻靜置I小時(shí)一 I. 5小時(shí)后制成坯,對(duì)坯進(jìn)行烘干,放入950°C 1150°C條件下進(jìn)行焙燒并保持8 12小時(shí)制得。所述的其它輔料是采用生石灰和鋁粉混合而成,其質(zhì)量百分比為生石灰87. 5% — 90%、鋁粉10% —12. 5%或者所述的其它輔料是采用生石灰和鐵粉混合而成,其質(zhì)量百分比為生石灰87. 5% — 90%、鐵粉10% —12. 5%。所述的有機(jī)質(zhì)易燃輔料為鋸末、植物桔桿、城市垃圾、落葉、茅草、灌木、木柴、樹(shù)枝、木屑之一種粉末或者至少任意兩種混合物的粉末,粉末大小為100— 200目,有機(jī)質(zhì)易燃輔料摻入量為頁(yè)巖粉料質(zhì)量的209Γ35%效果較好。摻入有機(jī)質(zhì)易燃輔料越多,磚內(nèi)形成的微孔越多,自重越輕。有機(jī)質(zhì)易燃輔料摻入量小,自重較大,但強(qiáng)度較好。一種輕質(zhì)頁(yè)巖磚的生產(chǎn)方法,包括如下步驟
(1)、將頁(yè)巖粉碎至90— 110目;
(2)、將有機(jī)質(zhì)易燃輔料粉碎成100—200目的粉料;
(3)、按頁(yè)巖60%、有機(jī)質(zhì)易燃輔料20%- 35%、其它輔料5% — 20%的比例進(jìn)行配比,然后加入溫度為40°C 45°C的水50% 60%后攪拌均勻,攪拌均勻靜置I小時(shí)一 I. 5小時(shí),制成坯,對(duì)坯進(jìn)行烘干;
(4)、在950°C 1150°C條件下進(jìn)行焙燒并保持8 12小時(shí),焙燒出的輕質(zhì)頁(yè)巖磚效果最好。在步驟(3)中,有機(jī)質(zhì)易燃輔料是選取鋸末、植物桔桿、城市垃圾、落葉、茅草、灌木、木柴、樹(shù)枝、木屑之一種粉末或者至少任意兩種混合物的粉末,粉末大小為100— 200目。在步驟(3)中,所述的其它輔料是采用生石灰和鋁粉混合而成,其質(zhì)量百分比為生石灰87. 5% — 90%、鋁粉10% —12. 5%或者在步驟(3)中,所述的其它輔料是采用生石灰和鐵粉混合而成,其質(zhì)量百分比為生石灰87. 5% — 90%、鐵粉10% —12. 5%。以下是具體生產(chǎn)方法的實(shí)施例
I、將頁(yè)巖粉碎過(guò)篩得頁(yè)巖粉料;2、按頁(yè)巖所占比例的頁(yè)巖粉料中加入20°/Γ35%有機(jī)質(zhì)易燃輔料及其它輔助料5°/Γ20%攪拌均勻;
3、將攪拌均勻的料制成坯;
4、對(duì)坯進(jìn)行烘干;
5、在950°C 1150°C條件下進(jìn)行焙燒并保持8 12小時(shí)。按上述生產(chǎn)方法生產(chǎn)出的四個(gè)不同比例的非承重頁(yè)巖磚檢測(cè)情況
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產(chǎn)品的規(guī)格為240mm X 115mm X 90mm或其他規(guī)格,通過(guò)開(kāi)孔可以進(jìn)一步降低磚塊的重量。上述實(shí)施例為非承重頁(yè)巖磚,經(jīng)質(zhì)檢局檢測(cè),其抗壓強(qiáng)度> 5Mpa,放射性核素比適度限量中內(nèi)照射指數(shù)O. 02,外照射指數(shù)O. 06,密度845. 3kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)與熱惰性指標(biāo)符合要求。
權(quán)利要求
1.一種輕質(zhì)頁(yè)巖磚,其特征在于主要包含有質(zhì)量百分比的以下原料組成頁(yè)巖60%、有機(jī)質(zhì)易燃輔料20% - 35%、其它輔料5% - 20%、溫度為40°C — 45°C的水50% 60%,將頁(yè)巖粉碎至100目,在頁(yè)巖粉料中加入水、有機(jī)質(zhì)易燃輔料及其它輔料后攪拌均勻,制成坯,對(duì)坯進(jìn)行烘干,放入950°C 1150°C條件下進(jìn)行焙燒并保持8 12小時(shí)制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕質(zhì)頁(yè)巖磚,其特征在于所述的其它輔料是采用生石灰和鋁粉混合而成,其質(zhì)量百分比為生石灰87. 5% — 90%、鋁粉10% —12. 5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕質(zhì)頁(yè)巖磚,其特征在于所述的其它輔料是采用生石灰和鐵粉混合而成,其質(zhì)量百分比為生石灰87. 5% — 90%、鐵粉10% —12. 5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕質(zhì)頁(yè)巖磚,其特征在于所述的有機(jī)質(zhì)易燃輔料為鋸末、植物桔桿、城市垃圾、落葉、茅草、灌木、木柴、樹(shù)枝、木屑之一種粉末或者至少任意兩種混合物的粉末,粉末大小(100— 200目)。
5.一種輕質(zhì)頁(yè)巖磚的生產(chǎn)方法,其特征在于包括如下步驟 (1)、將頁(yè)巖粉碎至90— 110目; (2)、將有機(jī)質(zhì)易燃輔料粉碎成100—200目的粉料; (3)、按頁(yè)巖60%、有機(jī)質(zhì)易燃輔料20%- 35%、其它輔料5% — 20%的比例進(jìn)行配比然后加入溫度為40°C 45°C的水50%飛0%后攪拌均勻,制成坯,對(duì)坯進(jìn)行烘干; (4)、在950°C 1150°C條件下進(jìn)行焙燒并保持8 12小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輕質(zhì)頁(yè)巖磚的生產(chǎn)方法,其特征在于在步驟(3)中,有機(jī)質(zhì)易燃輔料是選取鋸末、植物桔桿、城市垃圾、落葉、茅草、灌木、木柴、樹(shù)枝、木屑之一種粉末或者至少任意兩種混合物的粉末,粉末大小(100— 200目)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輕質(zhì)頁(yè)巖磚的生產(chǎn)方法,其特征在于在步驟(3)中,所述的其它輔料是采用生石灰和鋁粉混合而成,其質(zhì)量百分比為生石灰87. 5% — 90%、鋁粉10%—.12. 5%。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輕質(zhì)頁(yè)巖磚的生產(chǎn)方法,其特征在于在步驟(3)中,所述的其它輔料是采用生石灰和鐵粉混合而成,其質(zhì)量百分比為生石灰87. 5% — 90%、鐵粉10%—.12. 5%。
全文摘要
一種輕質(zhì)頁(yè)巖磚及其生產(chǎn)方法。其特點(diǎn)是由含有重量百分比的以下原料組成頁(yè)巖60%、有機(jī)質(zhì)易燃輔料20%-35%、其它輔料5%-20%、溫度為40℃~45℃的水50%~60%,將頁(yè)巖粉碎,在頁(yè)巖粉料中加入水、有機(jī)質(zhì)易燃輔料及其它輔料后攪拌均勻,制成坯,對(duì)坯進(jìn)行烘干,放入950℃~1150℃條件下進(jìn)行焙燒并保持8~12小時(shí)制得;其它輔料是采用生石灰和鋁粉混合而成,其質(zhì)量百分比為生石灰87.5%—90%、鋁粉10%—12.5%或者是采用生石灰和鐵粉混合而成,其質(zhì)量百分比為生石灰87.5%—90%、鐵粉10%—12.5%,有機(jī)質(zhì)易燃輔料為鋸末、植物桔桿、城市垃圾、落葉、茅草、灌木、木柴、樹(shù)枝、木屑之一或者至少任意兩種混合物的粉末。其優(yōu)點(diǎn)是保溫、隔熱、防火、防開(kāi)裂、隔音、自重低,錨固性好,成本低廉,自重輕。
文檔編號(hào)C04B28/10GK102875103SQ20121035401
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者黃榜彪, 黃秉章 申請(qǐng)人:黃榜彪, 黃秉章
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