專利名稱:一種發(fā)泡水泥板上的輕質(zhì)抹面砂漿及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種砂漿,更具體的說,涉及一種可用于發(fā)泡水泥板上的輕質(zhì)抹面砂漿。
背景技術(shù):
近年來,采用發(fā)泡水泥板作為保溫層的外墻外保溫工程很多,隨之配套的抹面砂漿也很多,但是市面上的抹面砂漿一般來說密度較大,用量大,且達(dá)到壓折比3.0以下的成本都較高。而發(fā)泡水泥板在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角廢料量極大,若不及時轉(zhuǎn)化,則會變成垃圾。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有市面上用于發(fā)泡水泥板上的抹面砂漿的缺陷,實現(xiàn)了發(fā)泡水泥板廢料的有效利用,提 供一種輕質(zhì)抹面砂漿,該抹面砂漿具有抗折強(qiáng)度高、抗壓強(qiáng)度小(壓折比小),成本低、密度小、用量少、粘結(jié)力好的特點(diǎn)。為實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是一種用于發(fā)泡水泥板上的輕質(zhì)抹面砂漿,所述輕質(zhì)抹面砂漿由以下重量百分比的原料組成普通硅酸鹽水泥25_35wt% ;粉煤灰5_10wt% ;發(fā)泡水泥板廢料5_20wt% ;砂子30-59. 4wt% ;纖維素醚0.2-0.4wt%;抗裂纖維0.1_0.2wt%;減水劑0.1-0.2wt%;乙烯-醋酸乙烯可分散膠粉 O. 5-1.0%。在本發(fā)明的一優(yōu)選實施例中,所述發(fā)泡水泥板廢料細(xì)度為20-80目。在本發(fā)明的一優(yōu)選實施例中,所述纖維素醚為羥丙基甲基纖維素醚、羥乙基甲基纖維素醚、淀粉醚中的一種或兩種以上的混合物。在本發(fā)明的一優(yōu)選實施例中,所述抗裂纖維為聚丙烯纖維、木質(zhì)纖維中的一種或兩種的混合物。在本發(fā)明的一優(yōu)選 實施例中,所述減水劑為聚羧酸鈉、奈系高效減水劑鹽中的一種或兩種以上的混合物。在本發(fā)明的一優(yōu)選實施例中,所述砂子為20-80目的石英礦砂、黃砂、河砂中的一種或兩種以上的混合物。本發(fā)明的另一目的是提供一種單組分輕質(zhì)抹面砂漿的制備方法,其特征在于,該方法是將纖維素醚、抗裂纖維、減水劑、可分散膠粉與硅酸鹽水泥在無重力砂漿混合機(jī)中預(yù)混均勻,然后加入粉煤灰、發(fā)泡水泥板廢料、砂子在無重力砂漿混合機(jī)中攪拌5分鐘。使用時將砂漿加入20-40%的水中,用機(jī)器攪拌均勻,調(diào)整到合適的狀態(tài)即可。本發(fā)明的輕質(zhì)抹面砂漿與發(fā)泡水泥板有優(yōu)良的粘結(jié)性能,且該產(chǎn)品密度小,可減小墻體自重。與普通的抹面砂漿相比,本發(fā)明所用的原材料采用了發(fā)泡水泥板廢料,發(fā)泡水泥板廢料是發(fā)泡水泥板切割過程中產(chǎn)生的,經(jīng)過粉碎、過篩后使用,具有質(zhì)輕、絕熱、防火、吸水率小等特性,降低了產(chǎn)品密度,增加了體積,降低了成本,同時也解決了發(fā)泡水泥板廢料的處理問題。
具體實施例方式下面通過對比例和實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。對比例I (目前市面上的抹面砂漿)(I)原料配比普通硅酸鹽水泥35kg ;黃砂63. 5kg ;羥丙基甲基纖維素醚0.3kg;抗裂纖維O. 2kg ;乙烯-醋酸乙烯可分散膠粉1.0kg;(2)制備方法將上述原料投入砂漿混合機(jī)中混合5-10min,使粉料均勻。將所制得的砂漿加入25%左右的水中,攪拌均勻后使用。(3)檢測結(jié)果該配方的抹面砂漿的抗折強(qiáng)度為3. 6Mpa,抗壓強(qiáng)度為15. OMpa,壓折比為4. 2,密度1800kg/m3、用于發(fā)泡水泥板外保溫系統(tǒng)時單位面積用量9kg/m2、粘結(jié)強(qiáng)度O. 60MPa。該配方的成本約在620元/T左右。對比例2 (目前市面上的抹面砂漿,壓折比小于3. O)(I)原料配比普通硅酸鹽水泥35kg ;黃砂62. 5kg ;羥丙基甲基纖維素醚0.3kg;抗裂纖維O. 2kg ;乙烯-醋酸乙烯可分散膠粉2.0kg。(2)制備方法
將上述原料投入砂漿混合機(jī)中混合5-10min,使粉料均勻。將所制得的砂漿加入25%左右的水中,攪拌均勻后使用。(3)檢測結(jié)果該配方的抹面砂漿的抗折強(qiáng)度為3. 2Mpa,抗壓強(qiáng)度為9. 2Mpa,壓折比為2. 9,密度1600kg/m3、用于發(fā)泡水泥板外保溫系統(tǒng)時單位面積用量8kg/m2、粘結(jié)強(qiáng)度O. 65MPa。該配方的成本約在800元/T左右。實施例1
(I)原料配比普通硅酸鹽水泥30kg ;粉煤灰5kg ; 發(fā)泡水泥板廢料(通過粉碎細(xì)度在20-80目)5kg;黃砂59.1kg ;羥丙基甲基纖維素醚0.2kg;聚丙烯纖維O. 2kg ;乙烯-醋酸乙烯可分散膠粉0.5kg。(2)制備方法制備砂漿將羥丙基甲基纖維素醚、聚丙烯纖維、聚羧酸鈉鹽、乙烯-醋酸乙烯可分散膠粉與硅酸鹽水泥在無重力砂漿混合機(jī)中預(yù)混均勻,然后加入粉煤灰、發(fā)泡水泥板廢料、黃砂在無重力砂衆(zhòng)混合機(jī)中攪拌5分鐘。將上述制備方法制備所得的砂漿加入26%的水中,用機(jī)器攪拌均勻,調(diào)整到合適的狀態(tài)即可涂抹在發(fā)泡水泥板上。(3)檢測結(jié)果
該配方的抹面砂漿的抗折強(qiáng)度為3. OMpa,抗壓強(qiáng)度為8. 4Mpa,壓折比為2. 8,密度1400kg/m3、用于發(fā)泡水泥板外保溫系統(tǒng)時單位面積用量7kg/m2、粘結(jié)強(qiáng)度O. 65MPa。該配方的成本約在580元/T左右。實施例2(I)原料配比普通硅酸鹽水泥30kg ;粉煤灰5kg ;發(fā)泡水泥板廢料(通過粉碎細(xì)度度20-80目)15kg;黃砂53. 9kg ;羥丙基甲基纖維素醚0.2kg;聚丙烯纖維O. 2kg ;聚羧酸鈉鹽O. 2kg ;乙烯-醋酸乙烯可分散膠粉0.5kg。(2)制備方法制備砂漿將羥丙基甲基纖維素醚、聚丙烯纖維、聚羧酸鈉鹽、乙烯-醋酸乙烯可分散膠粉與硅酸鹽水泥在無重力砂漿混合機(jī)中預(yù)混均勻,然后加入粉煤灰、發(fā)泡水泥板廢料、黃砂在無重力砂衆(zhòng)混合機(jī)中攪拌5分鐘。將上述制備方法制備所得的砂漿加入28%的水中,用機(jī)器攪拌均勻,調(diào)整到合適的狀態(tài)即可涂抹在發(fā)泡水泥板上。(3)檢測結(jié)果該配方的抹面砂漿的抗折強(qiáng)度為2. 8Mpa,抗壓強(qiáng)度為7. 9Mpa,壓折比為2. 8,密度1350kg/m3、用于發(fā)泡水泥板外保溫系統(tǒng)時單位面積用量6. 75kg/m2、粘結(jié)強(qiáng)度O. 60MPa。該配方的成本約在550元/T左右。實施例3
(I)原料配比普通硅酸鹽水泥35kg ;粉煤灰8.7kg;發(fā)泡水泥板廢料(通過粉碎細(xì)度在20-80目)15kg;黃砂40kg ;羥乙基甲基纖維素醚0.3kg;木質(zhì)纖維O.1kg ;奈系聞效減水劑鹽O.1kg ;乙烯-醋酸乙烯可分散膠粉0.8kg。(2)制備方法
制備砂漿將羥乙基甲基纖維素醚、木質(zhì)纖維、奈系高效減水劑鹽、乙烯-醋酸乙烯可分散膠粉與硅酸鹽水泥在無重力砂漿混合機(jī)中預(yù)混均勻,然后加入粉煤灰、發(fā)泡水泥板廢料、黃砂在無重力砂衆(zhòng)混合機(jī)中攪拌5分鐘。將上述制備方法制備所得的砂漿加入31%的水中,用機(jī)器攪拌均勻,調(diào)整到合適的狀態(tài)即可涂抹在發(fā)泡水泥板上。(3)檢測結(jié)果該配方的抹面砂漿的抗折強(qiáng)度為2. 6Mpa,抗壓強(qiáng)度為7. 5Mpa,壓折比為2. 9,密度1320kg/m3、用于發(fā)泡水泥板外保溫系統(tǒng)時單位面積用量6. 6kg/m2、粘結(jié)強(qiáng)度O. 60MPa。該配方的成本約在590元/T左右。實施例4(I)原料配比普通硅酸鹽水泥35kg ;粉煤灰5kg ;發(fā)泡水泥板廢料(通過粉碎細(xì)度在20-80目)20kg;黃砂38. 6kg ;羥乙基甲基纖維素0.2kg;木質(zhì)纖維O.1kg;奈系聞效減水劑鹽O.1kg,乙烯-醋酸乙烯可分散膠粉1.0kg;(2)制備方法制備砂漿將羥乙基甲基纖維素醚、木質(zhì)纖維、奈系高效減水劑鹽、乙烯-醋酸乙烯可分散膠粉與硅酸鹽水泥在無重力砂漿混合機(jī)中預(yù)混均勻,然后加入粉煤灰、發(fā)泡水泥板廢料、黃砂在無重力砂衆(zhòng)混合機(jī)中攪拌5分鐘。將上述制備方法制備所得的砂漿加入34%的水中,用機(jī)器攪拌均勻,調(diào)整到合適的狀態(tài)即可涂抹在發(fā)泡水泥板上。(3)檢測結(jié)果該配方的抹面砂漿的抗折強(qiáng)度為2. 8Mpa,抗壓強(qiáng)度為7. 6Mpa,壓折比為2. 7,密度1300kg/m3、用于發(fā)泡水泥板外保溫系統(tǒng)時單位面積用量6. 5kg/m2、粘結(jié)強(qiáng)度O. 62MPa。該配方的成本約在620元/T左右。
本發(fā)明的以上實施例1-4中的輕質(zhì)抹面砂漿中,適當(dāng)添加粉煤灰能提高砂漿后期強(qiáng)度,且降低砂漿密度的作用作用,并能改善砂漿的和易性能;使用的砂子為石英砂或黃砂等,主要具有耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕等特點(diǎn),并能提高產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度和耐候性能;使用的纖維素為羥丙基甲基纖維素醚或羥乙基甲基纖維素醚,具有增稠、乳化、成膜、保水等特性,能提高產(chǎn)品的施工性能和砂漿強(qiáng)度;使用的抗裂纖維為聚丙烯纖維或木質(zhì)纖維,能有效提高砂漿的初期干燥性和抗裂性能,減少和抑制因溫差引起的開裂,提高抗?jié)B、耐磨、耐久、耐火性能。所用的減水劑是聚羧酸鹽高性能減水劑,能減少拌合用水量,提高砂漿和易性和強(qiáng)度。由以上實施例可以看出本發(fā)明的輕質(zhì)抹面砂漿與發(fā)泡水泥板有優(yōu)良的粘結(jié)性能,且該產(chǎn)品密度小,可減小墻體自重。與普通的 抹面砂漿相比,具有成本低的特點(diǎn),同時也解決了發(fā)泡水泥板廢料的處理問題。
權(quán)利要求
1.一種用于發(fā)泡水泥板上的輕質(zhì)抹面砂漿,其特征在于,所述輕質(zhì)抹面砂漿由以下重量百分比的原料組成 普通硅酸鹽水泥25-35wt% ; 粉煤灰5-10wt% ; 發(fā)泡水泥板廢料5-20wt% ; 砂子30-59. 6wt% ; 纖維素醚O. 2-0. 4wt% ; 抗裂纖維O. 1-0. 2wt% ; 減水劑O. 1-0. 2wt% ; 乙烯-醋酸乙烯可分散膠粉 O. 5-1. 0%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)泡水泥板上的輕質(zhì)抹面砂漿,其特征在于,所述發(fā)泡水泥板廢料細(xì)度為20-80目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)泡水泥板上的輕質(zhì)抹面砂漿,其特征在于,所述纖維素醚為羥丙基甲基纖維素醚、羥乙基甲基纖維素醚、淀粉醚中的一種或兩種以上的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)泡水泥板上的輕質(zhì)抹面砂漿,其特征在于,所述抗裂纖維為聚丙烯纖維、木質(zhì)纖維中的一種或兩種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)泡水泥板上的輕質(zhì)抹面砂漿,其特征在于,所述減水劑為聚羧酸鈉鹽、奈系高效減水劑中的一種或兩種以上的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)泡水泥板上的輕質(zhì)抹面砂漿,其特征在于,所述砂子為20-80目的石英礦砂、黃砂、河砂中的一種或兩種以上的混合物。
7.—種權(quán)利要求1-5任一項所述的用于發(fā)泡水泥板上的輕質(zhì)抹面砂漿的制備方法,其特征在于,該方法是將纖維素醚、抗裂纖維、減水劑、可分散膠粉與硅酸鹽水泥在無重力砂漿混合機(jī)中預(yù)混均勻,然后加入粉煤灰、發(fā)泡水泥板廢料、砂子在無重力砂漿混合機(jī)中攪拌5分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于發(fā)泡水泥板上的輕質(zhì)抹面砂漿,該抹面砂漿由以下重量百分比的原料組成普通硅酸鹽水泥25-35wt%,粉煤灰5-10wt%,發(fā)泡水泥板廢料5-20wt%,石英砂30-59.6wt%,纖維素醚0.2-0.4wt%,抗裂纖維0.1-0.2wt%,減水劑0.1-0.2wt%。其制備方法為首先(1)制備砂漿;將砂漿加入20-40%的水中,用機(jī)器攪拌均勻,調(diào)整到合適的狀態(tài)即可。本發(fā)明的抹面砂漿具有抗折強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度高,成本低、密度小、粘結(jié)力好的特點(diǎn)。
文檔編號C04B18/16GK103058605SQ201210576329
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者楊生鳳, 繆德忠, 劉靜 申請人:上海天補(bǔ)建筑科技有限公司